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企业生产管理知识与技能培训之班组长的工作是将物料资源投入生产线中，藉以产出成品的现场管理工作人员。•物料资源：•现场管理：现场生产主管的工作11.现场主管的功能•提高企业公司生产力•面对环境变化中的企业经营模式操作•需求结构之变化：•竞争激烈化：•为求继续生存之企业战略：现场生产主管的工作11.现场主管的角色•培育具有慧眼的人：•生产管理计划：•以科学方法掌握现状：现场生产主管的工作22.现场主管应有的基本修为、素养•促进生产力的四大重点：现场生产主管的工作33.现场主管的四大职责：•工作管理：•工作改善：•做好人际关系：•培育部属：现场生产主管的工作4-14.现场主管的六大任务：PQCDSM•Production，生产量•Quality，品质现场生产主管的工作4-24.现场主管的六大任务：PQCDSM•Cost，成本•Delivery，交货期现场生产主管的工作4-34.现场主管的六大任务：PQCDSM•Safety，安全性•Morale，士气现场生产主管的工作55.现场主管的3M：所谓生产管理：为了一定的质量、一定的数量、一定的成本、在交货期限以前制造产品，而调度、运用材料、作业人员及机器设备。投入INPUT材料产出OUTPUT产品或劳务转换机构劳动力机器设备作业方法作业条件机能、品质价格、成本数量、交期自动调整物的体系管理的体系现场生产主管的工作6~11生产管理之架构现场生产主管的工作6~11生产管理之架构：质量管理质量维持与提高QM的迷失：现场生产主管的工作6~11生产管理之架构：成本管理成本维持与降低Price-Cost现场生产主管的工作6~11生产管理之架构：时间管理生产计划与控制设计管理：材料管理：现场生产主管的工作6~11生产管理之架构：时间管理运输管理：作业管理：人员管理：设备管理：班组长的角色扮演•班组长的使命：根据现有条件，高效率地达成自我应承担的组织任务与目标。•班组长的任务：指挥工作，保证生产过程中的质与量，并在限期内完成。领导人员，提高部属与同事能力，创造有益于劳动的工作环境。班组长十大守则：1.具有主动发现问题的意识2.经常留心革新工作的挑战3.不受限制约束的创意4.工作柔软度与韧性5.现场环境中具有高敏感度6.根据三现主义解决问题7.具有团队沟通协调、主动合作的能力8.深具专业技能与知识9.乐在工作中的敬业乐业精神10.工作忠诚度与团队的信赖感班组长的责任与工作要项企业利润配合上司指导部属协助同事新官上任前的准备•对于工作职责的认知•自我能力的提升•目前工作任务的内容与目标•领导角色的扮演，而非独善其身的作业•问题分析与解决能力•工作压力的承受度•工作教导能力班组长的金科玉律现场班组长工作的金科玉律•亲临现场•了解现况•维持现状•发觉真正问题所在并将其排除•标准化，以防止再次发生错误现场班组长的一天•日/周生产计划表•作业日报表管理（作业记录）•日常工作计划现场管理的实施方法（QCD）•质量标准、成本控制、交期管理，三大基础管理•人员管理：•情绪控制：•实事求是：•公平公正：•用人法则：•真心对待：•维护尊严：现场管理的实施方法（QCD）企业品质Quality成本Cost交期Delivery现场管理的实施方法（QCD）现场质量管理：一确保优良质量、避免失误的五大原则：•取消作业：对于难度大、掌握不易的作业，取消或替代方案。•自动化作业：尽量不要人作业、自动化生产。•防呆措施：使作业简易化，对于复杂的作业，通过分解、合并、删除、简化，使得作业方便容易，便于员工作业。•反复检查：自检、他检。不让任何不良品流出。•降低影响：逐步的降低不良、提升质量。现场管理的实施方法（QCD）现场质量管理：二QC七大手法趋势级别判定基准一级水平不制造和生产不良二级水平不流出不良三级水平检验出不良四级水平没有检查，无法控制不良现场管理的实施方法（QCD）现场成本管理：三•质量改进从5M管理开始•提高生产力以降低成本•降低库存•缩短生产流水线•减少停机时间•减少空间•以弹性生产方式降低总体成本现场管理的实施方法（QCD）现场交期管理：四•供货商管理：采购进料、谈判•分批分期交货：•精益生产：JIT问题分析与解决方法--工作现场常见的问题•没有依照规格或标准•虽达标但耗时太久•用具与设备损坏•没有正确使用安全设施问题分析与解决方法--冰山理论现象（可感觉、可衡量）处置表面原因治标根本原因维持与改善理念与实施--SDCA＆PDCADSCADDSCADDSCADPCADPCADSDCA：标准化S：Standardize标准化D：Do执行C：Check检查A：Action纠正或修正PDCA：合理化P：Planning改善计划D：Do实施C：Check防漏A：Action再改善广告牌式管理与防呆措施--SDCA＆PDCA•广告牌种类：•广告牌内容：现场作业管理办法现场作业管理办法--目视化管理•利用照片与图形做成标准书•异常警示管理：声音、警示灯•根据管制图展开的工程管理•危险区域标示现场管理实务：目视管理目视管理的5M现场管理实务：目视管理目视管理的5M：人员Manpower作业员技术水平作业员工作士气现场管理实务：目视管理目视管理的5M：机器Machines如何正常操作机器是否有定期保养作业流程现场管理实务：目视管理目视管理的5M：材料Materials物料作业是否能掌握物料储存是否明确标示现场管理实务：目视管理目视管理的5M：方法Methods督导作业工作方式正确否作业流程是否标准化现场管理实务：目视管理目视管理的5M：测量Measurements检查制程是否正常运转品质改善目标是否达成工安问题是否零失误现场作业管理办法--5M的现场作业管理方法产能品质交期成本安全士气人员机器物料帐务方法环境现场作业管理办法--5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理一、整理（Seiri）二、整顿（Seiton）三、清扫（Seiso）四、清洁（Seiketsu）五、修养（Shitsuke）现场作业管理办法--5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理：定义一、整理：二、整顿：三、清扫：四、清洁：五、教养：现场作业管理办法--5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理：5C作战一、分类（Sort）：二、定位（Straighten）：三、刷洗（Scrub）：四、制度（Systematize）：五、标准（Standardize）：现场作业管理办法--5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理：5C作战一、清除（Clearout）：二、安置（Configure）：三、清洁检查（Clean&Check）：四、遵守（Conform）：五、习惯实践（Custom&Practice）：现场作业管理办法--5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理：执行实务良好的生产环境维持：5S5S生产现场管理：整理（分类）•将未来30天内用不着的移出现场•三现主义：现场、现况、现状良好的生产环境维持：5S5S生产现场管理：整顿（定位）•现场超量在制品，必须送回前制程•以颜色识别标示，便于使用者辨识良好的生产环境维持：5S5S生产现场管理：清扫（刷洗）•工作环境打扫干净•清扫时一起检查机器、环境状况良好的生产环境维持：5S5S生产现场管理：清洁（制度）•工作环境的清洁维持•全员参与良好的生产环境维持：5S5S生产现场管理：教养（标准）•让员工产生自律行为•维护持续的执行、培训现场物料管理现场物料管理•物料变更调整•物料搬运作业流程管制•目视化物料管理•零库存管理模式员工教导与工作调适员工教导与工作调适班组长的职责、权力与责任（现场管理干部的十项要求）•热爱自己的工作：乐在工作•走动式管理：无办公桌的管理者•运用合适的教导方式：诱导式教学•计划必须超越变化•问题意识：敏感度•积极主动、挑战自我•建立专业角色：专家权威•团队中的激励者：组织权威•以身作则：人格权威•决策的执行者：专注工作员工教导与工作调适•现场生产人员工作教导与沟通工作教导四步骤：依生产计划调配生产人员工作班组长自我提升和成长计划班组长自我提升和成长计划•生产计划执行与工作稽核•问题分析与解决的手法•自我时间管理与自我成长学习卓越现场管理团队领导者的工作导引方向激励团队分配资源发展人才卓越现场管理团队领导者职责•组建战斗队伍•领导项目团队•挑选项目菁英•训练项目高手•激励团队士气•规划奖酬方案•预估管理绩效•考核工作表现