仓库主管工作职责1、负责仓库整体日常工作的按排。2、仓库的工作筹划与进度控制,合理调配人力资源,对仓库现场各个工作的监控。3、与公司其他部门的沟通与协调。4、出货车辆安排,车辆费用控制,降低送货成本。5、现场管理的督导、5S推行情况、目视化管理执行情况。6、审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。7、对下属员工进行业务技能培训和考核,提高员工素质和工作效率。8、与业务部及生产部门沟通确认例外事情。9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。10、接受并完成上级交代的其它工作任务。11、签发仓库各级文件和单据。仓管员工作职责1、服从领导,遵守各项规章制度。2、负责仓库日常管理工作。3、根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。4、按仓库规定收发料。5、物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。6、仓库的安全工作和物料保管防护工作。7、作业单据的正确开制、确认与交接。7、每日物料明细账目的登记。8、盘点工作的具体按排执行与监督适应1.了解本部门及本公司的人员组织构架、企业文化、经营理念。2.了解与本部门有直接业务往来的部门有那些,所处位置,相关人员有谁和谁。3.了解外协厂商。4.熟悉本公司,本仓库物料进、出、退、调,操作流程动作1.本仓库是否符合仓储规划标准,否则进行全面整理、整顿符合5S要求。实现目视化管理。■2.查看物料进仓到位状况,未完成进仓状况,已出仓状况,以及欠尾数状况。3.建账、资料单据存档。4.物料及产品防护。人员构架1.人员培训教育,考核。2.深入沟通,用到问、听、看、查。了解他们,发现他们的优点和缺点。3.选人、用人、育人、留人,培训管理骨干,巩固管理.现场管理.1.产品及零配件防护,巡场督导。2.在安全的前提下对现场进行区域规划,使通道畅通,实现目视化管理。3.运用当前6S管理,灌入速度、节约、服务、满意“S”管理。4.工具及设备的保管、保养、维修,存档(归档到每个员工)谁用谁保管。品质管理1.了解该公司的品流程。2.物料及产品零配件、半成品,是否通过IQC全检,有无IQC签名的《合格证》。3.不合格品、呆滞品、废品的处理,上报IQC填写《产品品质检验报告》,必须由品质部主管签名,半成品或成品须通过生产部主管签名(或上级主管),以作生产补单依据。4.物料管理1.配备专人,收发物料。谁收发谁建账并做记录报表。2.物料样板库的建立与保存(名称规格齐全),供生产及再单物料参考。3.将IQC检验合格的产品及零配件,依据订单要求收货。4.产品及零配件的仓位摆放与防护。5.发料与订单BOM表的要求核对,与样板的核对,无误后方可发料。6.制作仓库人禁管制、物料进仓管制、出仓管制流程。.安全管理1.人员培训。2.安全生产,预防为主。3.培养员工增强安全意识,安全的严重性。4.酒后不能进入工厂更不能上机操作。5.危险性高的工作对员工的素质要求也必须高,选用反应灵敏的员工。6.设备是否能安全使用,是否能正确操作,是否定期检修,有否写入《检修表》备案,有否有安全使用标识。7.现场是否畅通,是否摆放与工作无关的杂物,而影响安全操作,电器电路在使用前是否通过安检,产品堆放是否安全。8.是否制程安全使用手册。主要职责如下一、仓储管理1、建立仓库管理指标体系2、制定仓容定额3、进行储存物品的定期检查二、仓库规划1、进行仓库平面布置2、计算仓库面积3、确定仓库参数三、库存管理1、安全存量2、计算最低存量、有效存量、最佳订购点3、运用ABC管理法4、进行零库存四、JIT存料管理方式12、、不良症状及其改善3、入库运作4、做好物料入库准备5、进行物料入库验收6、进行实物验收7、处理商品验收中发现的问题8、办理入库手续五、仓库保管1、理货2、划分料区3、设计保管空间4、进行物料编码5、进行货位编码6、进行盘点作业六、半成品收发与退货(1)半成品的入库控制(2)半成品的出库控制(3)半成品的退货补七、成品收发与退货(1)成品的入库控制(2)成品的出库控制(3)如何处理成品出库中的问题八、呆废料管理(1)呆料的处理与排除(2)废料的处理与报警九、盘点与现场5S(1)盘点方法与盘点制(2)一目了然的现场(3)看板管理十、仓库的电脑化管理(1)仓库电脑化管理的应用(2)电脑化仓库管理的基本结构(3)仓库电脑化管理的操作