TPM推进室1/48TPM推进室2/486一.什么是TPM活动?………………………1)定义………………………………………2)目的………………………………………3)目标………………………………….4)本质…………………………………..5)TPM三要素…………………………………….6)TPM7STEP……………………………7)活动阶段:…………………………………二.TPM1STEP活动内容…………………1)1STEP(初期清扫):…………………2)TPM1STEP活动流程图:………………3)初期清扫内容:…………………………4)理解设备的结构与性能:…………………5)理解设备各组成部位的检查要点:………6)TPM1STEP活动的安全…………………三、小组TPM“1”STEP活动方法:……………1)活动目的、方法:……………………2)小组成功3要素:………………………3)主题活动:……………………………四、TPM小组活动板的制作:………………目录TPM推进室3/48一.TPM活动概述TotalProductiveMaintenance(全员生产保全)TPM推进室4/481)定义:*追求设备综合效率最佳化为目标*以设备的寿命周期为对象,把预防体制构筑在生产部门*借力于管理设备的计划部门、使用部门、维护部门等*从最高经营者到一线的操作工为止的全员参与*依靠重复小组活动,即依据小组自主推进TPM能力公司个人2)、TPM目的:(双赢策略)TPM推进室5/483)目标:故障“0化”不良“0化”灾害“0化”浪费“0化”4)、TPM本质-1.全员参与的小集团活动思想-2.预防思想-3.“0”化思想TPM推进室6/48板:活动板作用:①信息交流.②情报共享.③自我展示物:活动的对象.三现:现场.现物.现象人:活动主体5).TPM三要素TPM推进室7/48培养通过5感来发现缺陷的能力培养改善的能力,改善设备清扫困难的部位,找出发生源,并解决培养防止劣化的能力,制定作业者自己能够遵守的基准书形成正确点检的能力,达到理解设备的机能及构造,理解加工点系统培养点检熟练工和工序正确的操作方法及处理异常的能力,故障0化构筑设备及现场管理的免疫体质管理4M和品质关系的能力,明确理解设备和品质的关系,在不良发生之前解决问题以设备为中心彻底去除灰尘污染、发现并解决微缺陷。制定5种LIST(不合理发现LIST、发生源LIST、困难源LIST、重要不合理LIST、疑问点LIST)。发生源、困难源挖掘并改善,WHYWHY分析循环改善,单一技能四星初级教材化.注油学习及注油困难源改善,注油、清扫准基准制定,MTBF分析法运用。综合技能评价.机械、传动、运动电器等点检要点学习,统合基准化,MTBF“0”故障推进法学习,技能个人别管理.点检基准优化-流程化;IE技法学习;KPI指标完成(工段指标及数据管理),0故障活动深化。自主管理,维持前6STEP,挑战极限目标,多技能五星员工和工程师认证.浪费0化4M1E品质工程图编制,SQM体系化,设备可靠性工程管理,0不良活动挑战.推进目的主要推进内容6)自主保全TPM各阶段简介1STEP(初期清扫)2STEP(发生源/困难部位对策)3STEP(制订准基准书)4STEP(总点检)5STEP(自主点检)6STEP(SQM品质保证)7STEP(自主管理)推进阶段TPM推进室8/487)活动阶段:阶段step活动内容第1阶段1-3step防止劣化活动※以准确的操作,调整,调节来防止工序不良※遵守基本条件※早期发现异常防止故障的发生※以记录保全DATA来防止再发生第2阶段4-5step测定劣化活动※日常检查(运转的五官检查,巡视)※定期检查,定期更换第3阶段6-7step劣化复原活动※实施小维护(异常时的应急处理,更换简单的部件)※故障异常发生时迅速正确的联络※修理突发性故障时,可以进行支援※设定良品条件及管理条件TPM推进室9/48二、TPM1STEP活动(初期清扫)简介1)目的1.直接接触设备来彻底去除污垢,使潜在缺陷显形并彻底消除。2.能够用眼睛发现,判断不合理(能够进行检查,并判断异常与否)。设备方面除去灰尘污染,以使潜在缺陷明显化。对劣化、不合理进行复原。使设备容易得到检查。人的方面通过做清扫来熟悉小组活动。班长组长学习领导艺术。通过五官和接触来提高对设备的好奇心。体会“清扫是检查”。2)目标彻底去除影响或阻碍设备或产品机能的一切潜在微缺陷,即微缺陷0化。(消除微缺陷)彻底清扫设备的每一个角落,并考虑怎样才能舒适、简便、快捷的清扫。(清扫简捷化)TPM推进室10/483)TPM1STEP活动流程:活动准备理解怎样开展1STEP活动树立1STEP活动计划决定设备的责任人(4MY)理解设备的结构与性能(技能提高)理解各部位的检查要点(设备点检流程)进行安全教育,制定安全检查单(运转中及停止中)MYAREA(我的区域)MYMACHINE(我的设备)MYACTION(我的行动)MYDUTY(我的责任)TPM推进室11/48三、1STEP小组活动方法1)活动目的、方法②活动方向a.全员参与,发挥自主性。b.以每个人的成长为目标进行活动。c.尊重每个人的人性,圆满的形成人际关系的活动。d.通过活动,能够得到成长的快乐。①活动目的a.全员参与,全员协力,形成小组凝聚力。b.通过活动,培养员工的领导能力和管理能力。c.通过活动,可以相互启发。d.提高问题意识,改善意识,品质意识,减少成本,积极改善现场的问题点。e.自学的遵守标准,履行确保品质标准。TPM推进室12/48③怎样提高组员的积极性a.每天要跟组员接触。b.事前要准备资料,然后再开会。c.积极地进行反省。d.不可忽视小的会谈。e.要明确目标,否则会因为目标不明确而使活动变的无聊。f.不可忽视积少成多(小的改善也是好的)。TPM推进室13/482)小组成功3要素培养一个独立的员工A人的教育a人的成长欲望b集团个性B技术教育a管理技术b专业技术A创造气氛(创造心理环境)*用不断改善的手段展开小组活动B创造物理环境*自主管理组织形成系统。现场环境整备标准种类1.欲望2.能力3.机会条件TPM推进室14/48彻底清扫以清扫的手段摸一摸设备的每个角落彻底去除灰尘污染发现劣化不合理体会清扫困难源察觉灰尘污染发生源正常?异常?潜在缺陷的暴露劣化不合理LIST困难源LIST发生源LIST疑问点LIST重要不合理LIST活动实施整理1STEP过程记录指标:在活动中随时进行开展主题活动制作清扫一览表制作清扫准基准书及检查单重点管理推移曲线图1、初期清扫的知识TPM推进室15/483)初期清扫内容:①原理—清扫就是点检展开图清扫去除污染、灰尘预防故障、不良的发生实施清扫接触设备的各部分接触发现各部位的不合理(缺陷、发生源、困难源、疑问点)不良、故障发生之前采取的措施通过“三现”,理解设备、工程的技能和原理TPM推进室16/48②清扫方法介绍清扫方法:上面→下面(如先从下面清扫会浪费时间)里面→外面复杂→简单(从复杂的地方开始,到简单的地方)日常清扫:指日常的扫地,拿着抹布,进行表面的清扫。(“0”STEP中的清扫)机能清扫:指设备方面的清扫,以加工点为中心进行清扫。(“1”STEP中的清扫)TPM推进室17/48③0STEP与1STEP活动比较(进一步理解1阶段活动):区分对象重点不合理原则0STEP物品以环境为中心⊙明显的缺陷(大,中缺陷)-用眼睛看得到的大的3现主义-现场-现物-现时1STEP设备以机能为中心无论怎么去除大缺陷,缺陷还是在扩大。(微小缺陷→中缺陷→大缺陷)⊙潜在缺陷(微小缺陷)3现主义-现场-现物-现象TPM推进室18/48④初期清扫进行步骤:a.去除污染的清扫:-分解设备,擦拭每个零件,开发清扫工具、改善清扫方法,减少清扫时间。-要学习、了解设备的性能、机能,通过清扫发现设备存在的缺陷。b.点检、观察的清扫:通过污染去除的清扫,把设备里面的异物拿出来后,又发现有新的污染产生,我们要找出这种污染的发生源,并解决它,如果发生源一直存在,就会存在重复的清扫,在清扫过程中,检查不到的地方,称为“困难源”。c.改善的清扫:找出发生源和困难源后,就进行改善清扫。d.维持管理的清扫:形成“我的区域”如何进行清扫的维持清扫基准书。TPM推进室19/48※如何进行“去除污染的清扫”a.无尘:不发生—清扫过程中扬尘(用扫把、抹布等),把静的污染变成动的污染,形成新的污染。b.防尘:不扩散—清扫过程中防止灰尘扩散。c.消尘:发生后—灰尘存在后,一定要彻底去除。TPM推进室20/48⑤初期清扫必须达到的目的:a.彻底去除污染(开发有效率的清扫工具)b.不合理复原及改善(整理、整顿、微缺陷去除)c.发生源、困难源查找(解决一部分)d.疑问点解决※以上4点是1STEP要达到的目标。TPM推进室21/48⑥清扫过程中体会的技术:a.理解设备的基本结构、原理。b.确保安全c.开发清扫工具d.掌握有效率的清扫能力e.提高不合理判断能力(发现能力)f.提高不合理复原、改善能力g.掌握特殊区域的清扫技术TPM推进室22/48⑦清扫时不合理的发现要领活用五感:视、触、听、嗅、味+感觉☆用手:①摇一摇②敲一敲③拧一拧④按一按、摁一摁⑤刮一刮⑥紧一紧、松一松⑦掰一掰⑧拽一拽⑨擦一擦⑩理一理☆用眼睛①确认是否动作;②确认是否变动、变更;③确认是否变色;④确认正常、异常;⑤确认是否不均衡⑥确认是否有疑点☆用耳:①发现异常声音;②发现正常声音;☆用鼻:发现异味TPM推进室23/48⑧初期清扫的效果有形效果品质方面设备方面不良的减少不稳定的减少问题点的早期发现磨损的防止寿命延长机能维持不良的减少误动作的防止精度维持无形效果提高发现问题点的能力爱心提高(爱惜产品)遵守规定(形成习惯)提高进取心明亮、洁净的现场提高对外信用度TPM推进室24/48部门目标:小组名:口号:组织表三现地图改善提案技能四星现况板活动区域缺陷发现LISTOPL(技能/一般)STEP目标/计划前STEP维持L-D-Q关联LIST重点指标日推移图TPM“1”阶段活动板技能指导:自主保全“1”STEP主题选定现状把握制定目标实施对策效果分析标准化原因分析树立对策评价表诊断板123总经理部门经理专家主题活动开展情况发生源/困难部位LIST优秀事例TPM推进室25/48***组组织图组长:干事:组员:组员:组员:组员:组员:组员:组员:组员:组员:组员:组员:组员:TPM推进室26/48活动MAPNO姓名责任区域活动区域平面图12345678910活动区域介绍模范设备介绍阳极电泳停用电泳停用电泳阴极电泳集中扩钻孔包装包装试漏试漏支架焊接TPM推进室27/48TPM“1”STEP活动计划表小组名组长确认步骤日期项目1月2月3月4月5月6月7月8月112341234123413423414134123准备阶段1.自主保全1STEP教育2.设定目标\制定计划3.决定设备担当4.设备结构性能教育5.学习设备点检要点6.清扫工具准备7.安全教育实践阶段8.开展清扫活动9.不合理LIST并对策10.发生源困难部位LIST制作11.提出疑问点及OPL学习评价阶段12.制作清扫一览表13.制作清扫基准书及检查单14.PROJECT活动15.诊断申请及诊断TPM推进室28/48活动目标现状1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月效果/目标1、每组提案:()件/月目标实际2、每组效果金额:()万/年目标实际3、目标实际活动目标1、人均不合理发现:()件/月目标实际2、人均提案:()件/月目标实际3、点滴教育:()次/月目标实际4、重点事例:()件/月目标实际TPM推进室29/48•三现地图制作内容担当设备:作成者:凡例:安全:清扫困难部位:◎发生源:○给油困难部位:□NO.部位名称1234567891011◎TPM推进室30/48三现地图STEP小组名:制作人:年月日※作成方法:以UNIT为单位描绘各部位(名称、机能),并按清扫顺序编