仓库标准操作程序(SOP)

合资总公司物流管理部仓库标准操作程序（SOP）目录1仓库建筑与设施的管理、维修和更新2货物入库操作3装卸作业4货物在库保养及管理5每日自我检查6清洁卫生工作7仓库温湿度的控制8害虫防治9仓库盘点标准操作程序10中转仓批次号管理11货物外包装残损的更新12拒收商品的管理13货物出库操作14仓库安全工作附件：××××公司商品存储要求及单据样式«仓储业务»仓库建筑设施的管理、维修和更新仓库建筑及设施的管理、维修和更新1.0目的：保证仓库建筑及设施处于良好的状态，避免货物受损。2.0责任:A.仓库主管要负责指定保养计划。B.仓库员应随时检查仓库的建筑及设施、采取维护措施。3.0范围：适用于××××公司仓库4.0步骤：A.由仓储主任对仓库建筑及设施制定保养计划,并保证计划的实施。B.仓库管理人员定期（每周）检查设备的使用状况，及时发现问题，并组织维修或更新，同时在«仓库设施改良表»作相应的记录。C.液压手推车、刹车、小推车、清洁工具等仓库设施不用时应放在指定区域，不能随便乱放。D.仓库建筑、各种设备要有专人负责管理，损坏时要及时维修或更新。F.对于需维修、更新的项目，须填写«仓库建筑、设施维修申请报告表»上报公司业务部，经总经理批复后实施。G.对于可能影响产品存储质量的建筑及设备损坏，分公司应首先采取有效的应急措施防止质量事故的发生，并在24小时内将申请报告表上报公司业务部，公司业务部，公司业务部应切实保证申请在24小时内得到批复，分公司在得到批复后，应在批复限定时间内完成被损坏的建筑及设施的维修或更新工作。H.所有维修或更新工作完成后填写«仓库建筑、设施维护验收报告表»并上报总公司业务部。5.0由物流部管理人员定期或不定期到库房现场检查。6.0附件：一、仓库建筑、设施维护申请报告表。二、仓库建筑、设施维护验收报告表。三、仓库设施改良表。«仓储业务»仓库建筑设施的管理、维修和更新附件一：广东宝供储运有限公司_________分公司仓库建筑、设施维护申请报告表制表人：日期：年月日编号：仓库名库名主管需维护项目原因维护措施经济预算分公司质检员意见及签名签名：日期：分公司经理意见及签名签名：日期：公司业务部主任意见及签名签名：日期：总经理意见及签名签名：日期：«仓储业务»仓库建筑设施的管理、维修和更新附件二：广东宝供储运有限公司_________分公司仓库建筑、设施维护验收结果报告表申请表号完成日期辩护负责人维护结果费用结算质检员验收意见及签名备注制表人：分公司经理；日期：年月日«仓储业务»仓库建筑设施的管理、维修和更新附件三：广东宝供储运有限公司仓库设施改良登记表编号库号仓库设施的维护或改良措施日期负责人备注«仓储业务»货物入库操作货物入库操作1.0目的：检查货物在发货或运输过程中可能发生的问题，分清各方责任，了解入库货物的质量和包装状况，采取适当的养护措施，保证货物安全、完好入库。2.0责任：仓库主管及仓管员应保证入库的货物货单相符，数据准确，质量和包装完好。3.0范围：适用于宝供公司仓库。4.0步骤：1.货物到达：A.根据运输到货的预报，计划库位，落实装卸，做好接货准备。B.送货车辆到达仓库时，仓管员应对车况进行检查（集装箱到达，应对施封是否完好，施封号是否正确无误，集装箱箱体四周和箱顶是否完好进行检查），并做好记录。C.非仓库人员不得进入仓库。D.货物应在防雨、防风沙的装卸区域安全卸货。2.核对单证安排货位：仓管员核对单据的有效性，并核对单据上所列代码、批号、品名、规格、数量等项目是否与货物相符，确认无误后合理安排货位入库。3.接货检查包装：仓管员逐件仔细查验外包装，严格要求装卸工文明作业，合理堆码，入库货物验收时如发现有问题，请按下列规定处理：A.数量不符：仓管员应报告仓库经理，并及时与送货方联系处理，按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。B.质量异状：仓管员及时与送货方联系，将有问题货物分开堆放，并通知仓库主管和质检员及时对有问题成品进行检查；由送货方提供完好货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。C.批号及品种混乱：应及时把有问题货物分开堆放，及时通知送货方及质检员予以解决，并做好相关记录。由送货方提供正确批次及品种的货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收数，并在备注栏注明原因。D.包装破损：不允许包装破损的货物入仓，如果破损，应要求送货方重新更新包装，或根据与送货方的协议，由我方在翻工区更换包装后才能入库。E.二次封口：凡二次封口的货物必须拒收，与客户有协议的除外。4.签收手续：单据签收应用大写实收数，并按要求填写单据上有关项目。5.单据处理：按单据的要求及时传递各部门，仓库并做好有关登记及统计工作。6.电脑入数：仓管员应在收到进仓单后当天内做好入数工作。入数前，应确保所输入的原始单据和数据准确无误。«仓储业务»装卸作业装卸作业1.0目的：防止货物在装卸、搬运、堆码过程中受损及避免错误装卸。2.0责任：A.助理工使用正确的操作方法进行装卸作业。B.仓管员负责监督整个装卸过程。3.0范围：适用于宝供公司仓库4.0步骤：A.培训。所有仓管员、助理工必须经过培训并考试（考核）合格。B.装车。1.货车必须在仓管员指定的区域进行装车，装车前仓管员必须对车况进行检查，以确认车型与装卸货物的相符性，如不相符或有问题，要限时整改，并作相应记录（见货物出库标准操作程序）。2.发货时，助理工应会同仓管员确认发货品种、规格、批次、数量及车辆配载情况，以便准确发货，合理装车。每发完完一个品种，助理工应协助仓管员立即复核提货单的提货数量与发货（装车）数量及垛位结余数量。3.对货物重量过大或体积较大的物品，禁止单人装卸操作。4.混装不同货物，应严格按前置后放顺序，做到重不压轻、不倒放、不同批号、规格的货物要隔离堆放，并有隔离标志。C.卸车。1.货车必须在仓管员指定的区域进行卸车，卸车前仓管员必须对车况进行检查，如有施封，应检查是否破封或补封。如车况太差，应由司机整改后方可卸车，卸车时应做到轻拿轻放。2.助理工必须按仓管员指定的排位和高度堆放。入库作业时应先检查仓库货位是否清洁、无污染、污物、水湿。并向仓管员确认卸货物品品名、规格、批次、数量是否与实物相符。3.堆码要求：①库房堆码一般要留墙距0.3-0.5米，柱距0.1-0.2米，顶距：不少于0.5米，60瓦灯泡不少于0.6米，走道1-1.5米，主要走道1.5-2米，货物堆垛距0.1-0.2米。②整个卸车入库过程都要小心轻放，注意包装上的标志，货物不能倒置，堆垛应符合“安全、方便、节约”的原则。做到堆码整齐、稳固、横直成线，批号朝外，五距合理，不准超高、不超压、箭头标记不得倒放、切实防止产品包装损坏。③在库堆码要按单分清货物的品名、规格、批次、数量，一个堆位只能堆放同一批次号的产品。④不是整件的货物应堆放在同一货物的显眼处，并有明显查询标志。⑤每一品种入库堆码后，助理工应协助仓管员复核收货数量、品名、批次等。D.装卸人员应提高收发货装卸作业效率，保证装卸质量和装卸速度。E.装卸时间规定：F.装卸货物完毕都要清理现场。仓管员还必须填写《仓库工作记录表》，包括到车时间，实际装车时间，实际装车历时，实际出库时间等，并由送（提）货人签字确认。G.开具装卸作业单按规定要求进行传递和费用结算。5.0检查与考核：A.由质管部组织相关部门和人员定期或不定期地到库房现场按《仓储业务质量考核评分细则》和《仓储业务月度检查项目评分细则》进行检查考核。B.检查考核结果与仓储业务部门员工的绩效工资挂钩。6.0附件：《仓库工作记录单》«仓储业务»货物在库保养货物在库保养与管理1.0目的：A.保证货物的完好。B.保证仓库的储存条件与货物要求相一致。2.0责任：仓库管理人员应负责检查所储存货物的状况，保证货物的完好。3.0范围：适用于宝供公司仓库4.0步骤：A.仓库货物的养护工作，由养护中心（小组）负责，确保货物安全储存。B.仓库货物养护工作应贯彻“以防为主，防治结合”的方针。C.根据仓库的条件、气候、天气情况以及储存货物的保管要求，加强温控制，切实防止货物发生霉斑、渗漏、虫蛀、鼠咬、残损等异状。D.若发生问题，应立即填写«有问题成品检查报告»上报仓储部负责人员，及时采取相应措施解决。E.为确保储存环境符合货物保管要求，成品养护中心每周根据«仓库周检»规定的内容对仓库进行检查，对发现的问题及时处理，并在«仓库周检»上作相应的记录。F.质检员应对养护中心（小组）出现的问题提出质疑和建议，督促保养中心（小组）限期解决，并对其进行跟踪，以确保问题能及时彻底的解决。5.0附件：一、《仓库周检表》二、《有问题成品检查报告》«仓储业务»货物在库保养与护理附件一：仓库周检表仓库名：仓库主管人：检查人：日期：年月日种类检查对象检查内容检查结果原因分析维护措施执行负责人计划完成时间效果检查意见成品卫生是否清洁无尘是否无污染温湿度控制温湿度是否控制害虫防治老鼠防治是否有效白蚁防治是否有效其它虫害防治是否有效堆码“五距”是否适合高度是否适宜是否整齐、稳固、符合标准残损外包装是否变形破裂内包装是否破裂渗透是否霉烂是否变质是否虫咬«仓储业务»货物在库保养与护理种类检查对象检查内容检查结果原因分析维护措施执行负责人计划完成时间效果检查意见工具设备小推车完好性是否按规定使用停放清洁工具是否按规定使用保养、摆放消防工具是否使用有效是否按规定保养及摆放温湿度计是否有效是否按规定保养、摆放库房地板是否完好是否干净、无积水墙壁是否密封、完好是否干净、无积尘天花板是否完好、无裂漏是否干净门是否密封完好是否有二个以上的门作业门口遮蓬是否完好、有效窗是否密封、完好是否开关有效«仓储业务»货物在库保养与护理种类检查对象检查内容检查结果原因分析维护措施执行负责人计划完成时间效果检查意见库房通风系统密封或防虫网是否完好有效是否干净无积尘照明系统灯具是否安全有效线路是否安全、完好保险系统是否有效照明亮度是否足够区域划分储存区是否标志明显半成品区、残损区、成品区是否明显隔离红标签产品是否跟其它区域有效隔离库区环境四周地面是否清洁、无积水草木生长情况水沟是否遮盖完好排水通风是否有效是否清洁无积水围墙防盗设施是否完好有效区域划分生活区等其它区域是否跟库区隔离«仓储业务»货物在库保养与护理附件二：有问题成品检查报告仓库号码：养护小组：成品代码：成品数量：成品仓单号：成品状态：成品排位：出现什么问题？问题描述：签名：质检员建议：签名：日期：«仓储业务»每日自我检查每日自我检查1.0目的：A、保证储存货物的完好。B、保证GMP程序得到执行。C、及时纠正错误。D、作为各仓库管理的依据。2.0责任：A、每个仓库的责任仓管员应在每天早上根据检查表上的项目进行检查。B、仓库主管每周会同仓管员检查或抽查，以保证每日检查的可靠性，并指定有效的解决措施。C、分公司领导及公司业务部仓储主管定期检查记录并检查各项措施是否得到执行。3.0范围：适用于宝供公司仓库4.0步骤：A、责任仓管员每天早上9：30以前对仓库进行检查，对能够马上解决的问题及时解决。B、仓库主管随时抽查记录及时纠正不足之处，并每月收集这些记录。C、仓管员在检查中发现问题，应及时解决，如解决不了，1小时内通知仓库主管或仓储部负责人共同协商解决。D、对仓库主管不能解决的问题，该主管应向上级汇报共同商协解决。E、记录表由公司业务部以及质管部审定，每隔半年审核一次。F、检查人可以将发现的但检查表上没有列举的问题写在检查表上。附件：仓库GMP每日自我检查表«仓储业务»每日自我检查仓库GMP每日自我检查表内容周一周二周三周四周五周六周日1.地面是否清扫干净无尘土2.所有门窗在不用时是否都关好3.成品堆码是否整齐、无倒置、无倒塌、无变形4.“五距”是否合理5.货物上是否无灰尘6.昨日收发货记录是否及时、准确；帐、单、货是否相符；记录的更改是否正确7.