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大量资料天天更新第一部份:角色认知—自我设定班组长的基本职能角色识知职业化物料管理设备管理人员管理环境管理方法管理日常管理（现场管理）认知教育定位经营层管理层执行层我真的受不了啦。大量资料天天更新三、定位与自我认知阶层名称功能/职能管理模式经营层创业精神与经营理念远景/愿景（VISION）规划方针/目标的拟定策略/战略策划企业诊断与审查（REVIEW）PCP管理层作业模式/流程规划部门职责与权责划分机能规划作业活动稽核PDCASDCA监督层作业教导任务贯彻异常排除D-CAPA作业层作业执行自我检查CDC美国西典军校在对学生进行一场角色认知综合考虑，其中有一道题是。今天你是一名少尉，下面有三个班，每个班有一个班长，刚才上级交给你一个任务，要你在西典军校指定地点坚一棋杆。现给你一个班的士兵，其中会有一个班长，现请你安排一下，拿出一个方案，如何完成该任务？大量资料天天更新●班组是企业的细胞●班组管理是企业管理的基础●班组工作是企业一切工作的落脚点经营层班组长15%35%50%技术能力人际交往见识职业化的要求职业化的一个中心：提供客户满意的服务。客户指广义上的概念，包括上司、同事、家人、下属和常用意义上的客户。职业化的三个基本点：◆经营的理念◆团队协作——互相信赖◆为自己的职业生涯负责——不断学习大量资料天天更新第二部份:以点带面—基层现场管理要点大量资料天天更新一、定义用科学的管理方法、思想、手段，对现场的各种生产要素，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场达到维持和改善的效果。维持维持改善2.1现场管理的意识与方法大量资料天天更新你你是是否否碰碰见见过过以以下下现现象象老板不在工厂时很少有人加班。但只要老板在，虽然没有加班费，部门经理及一些主管们有事没事都会留在办公室耗时间，希望老板看到自己努力工作的样子，给老板留下一个好印象，以便谋取更高的职位及薪水！.生产线组长安排某员工的工作是每天数螺丝，并且交代的是采用一个一个地数，一天8小时如果不出错那恐怕是个奇迹了。员工出了差错通常只有训斥处罚：“你为什么不认真工作？！”思考：请问你是案例中的老板、组长、员工时，你会如何处理？现场管理的内容从优化质量、设备等专业管理系统这一角度来概括和分析现，现场管理的内容包括：1.作业管理（IE工程）2.定置管理（5S）3.设备管理4.现场质量管理5.生产现场管理诊断现场管理的手法一、优化的方法1.工作研究2.方法研究3.动作研究4.时间研究5.工作测定6.目标管理7.价值分析8.ABC管理法9.成组技术10.经济批量11.柔性制造大量资料天天更新二、开展现场管理工作的方法1.领导作用是关健2.持续改进是保证3.选好突破口是方法作业分析一、流程分析二、人机联合作业分析大量资料天天更新（1）流程分析案例分析：有一生产流水线正准备生产一产品A，该产品的计划数为60台/8小时，它的总装配时间为44分钟，共有13道工序，各工序的装配顺序和每工序的单件作业时间如下图。为合理利用人力，组织工序同期化，请问应如何安排（用多少人，分几个工作地数完成）是最合理？2-------------------6-----------------71--------3---------5----------8-----------------11----------134----------------9----------------------1210单件作业时间（分）2582232437123工作地顺序号(n)工序号工序单件作业时间工作地单件作业时间工作地空闲时间累计TS并请计算：流水线的负荷系数η=T/N＊r(节拍)大量资料天天更新（2）人机联合作业分析案例分析：某操作者使用一台机器进行零件加工，经调查，其现行的作业方法和机器的得用率如下图：时间（分）人机12准备零件空闲3装上零件被装上零件4567空闲加工8卸下零件被卸下零件910修理和存放零件空闲利用率60％60％大量资料天天更新现请你对其加以改进，以提高其利用率：时间（分）人机12345678910利用率大量资料天天更新（3）作业分析方法的步骤总结：1.确定调查项目2.调查3.研究调查结果4.制订必改进方案5.方案评审动作分析（F.B.Gilbreth)A动作分析的目的1.根据人的基本动作，通过详细的研究和分析，剔除不合理和多余的动作，使作业减少疲劳而又安全。2.分解和简化动作，使作业简便、易行、有效。3.使人的操作同机器设备的运转相适应，两者能协调配合。4.为制订作业标准，动作时间标准取得基础资料。动作分析的原则（一）a身体使用的原则1.在达到目的的前提下，应尽量使用等级低的动作。等级手的动作分析12345手指的动作包括手指及手腕的动作包括手指、手腕及前臂的动作包括手指、手腕的、前臂及上臂的动作包括手指、手腕的、前臂、上臂及肩的动作动作分析的原则（二）2.两手的动作应同时开始，同时结束；3.两手的动作应相反地、对称地进行；4.避免不安定的作业姿势和上下移动，动作应在正常作业范围内进行；5.排除不必要的动作，动作距离要最短。动作分析的原则（三）b作业场地的布置原则1.加工件和工具要放在固定位置。通常应放在眼可见、手可及的地方，并按使用顺序放置；2.工具、材料和控制装置应靠近作业位置，放置在操作者两臂正常工作范围之内；3.零件、物料应尽量利用其本身重力，能自动降落工人手边；4.应有适当的照明、颜色适宜，光线方向合适；5.给操作者配备高度适宜的座椅和工作台，使工作者感到舒适，方便。关于工具、设备的设计原则1.尽量利用脚，以脚代手2.若经常反复变换工具，应设法使其合二为一；3.设法使工具用毕后能自动返回原处，如利用弹簧，滑轮等装置。4.工具或机器的手柄设计应尽量加大与手的接触面，便于着力；5.需保持正确形状的作业，尽量采用模具和导向器。B动作分析的原则（四）动作分析方法动作分析常用的方法有：目视动作分析动作分析影像动作分析预定时间法（PTS法）大量资料天天更新案例分析：请讨论下述现场改善的案例，讨论要求：1、请说明其改善过程中用了什么方法？2、请举例说明在我们以往的过程中曾用类似的方法解决了什么问题？3、结合其方法可在我们当前的工作中解决哪些问题？大量资料天天更新将工具固定减少动作数量每次都要取放电烙铁作业要求：将元件焊在基板上元件基板电烙铁焊料左手右手1.取材料(等待)2.拿焊料拿电烙铁3.焊接4.放焊料放电烙铁5.材料入箱(等待)改善前左手右手1.取材料拿焊料2.焊接3.材料入箱拿焊料改善后将电烙铁固定在工作台前例1大量资料天天更新利用镜子减小视线移动角度颈部移动角度大不用移动眼部作业要求：用视波器检查元件1.将元件放置在检查台上2.用眼检查事播器屏幕改善前视波器元件眼视波器眼镜子改善后1.将元件放置在检查台上2.用眼检查镜中波形例2大量资料天天更新将两个以上动作合并动作多,盖章位置难确定动作少,盖章位置易确定作业要求：盖日期印和合格印分别在两处盖章改善前改善后只要盖1次章日期合格日期合格定位例3大量资料天天更新不能做到双手同时反向和对称移动能,但不协调非协调性动作协调性动作容易做到左手右手左手右手左手右手左手右手左手右手左手右手左手右手左手右手材料工具不对称，肩部或躯干要移动，易失去平衡，易疲劳例6大量资料天天更新使用双手可同时完成动作的夹具左手拿垫圈,右手握夹使之弯折90°改善前改善后双手协调动作双手将垫圈插入专用夹具,用手指使之弯折90°例7大量资料天天更新使用身体最佳部位手的移动手指→手→前臂→上臂→肩→躯干→腰部●缩短手臂的移动距离●尽可能不动全臂●只做凭前臂、手腕或手指即可完成的动作●尽可能将零件、工具放在手够得着的近处●减少屈身、弯腰等躯干动作使作业位置高度达到最佳状态：★坐在椅子上，前臂水平伸出时——高度约60cm★臂肘防灾作业台上，眼睛平视进行组装零部件，作业者不弯腰——高度约85cm例8大量资料天天更新眼睛的移动眼睛→颈部→躯干●尽可能将零件、工具放在看得见的近处例8大量资料天天更新减小移动距离作业要求：将盖板固定在产品上盖板放在一边，取到盖板后固定在产品上改善前手移动40cm改善后手移动15cm盖板放在传送带上，取到盖板后固定在产品上传送带产品人人例9大量资料天天更新作业场所的钳子放置握法要调整免去握法调整钳子放在桌子上,拿起后要在手里倒一下改善前改善后钳子放在漏斗状支架中支架钳子例11大量资料天天更新零件左右对称布置，便于双手作业零件放置杂乱,随即选择零件进行组装改善前改善后零件有序、对称放置，双手同时、按顺序工作例12大量资料天天更新尽量缩小作业区域传送带工件人作业台传送带工件人★良好的照明有助于提高作业效率★适当的通风、正常的温度和湿度可以减轻疲劳★加强清扫和整理、合适的工作服可以避免工伤例13大量资料天天更新容器和器具方形箱子漏斗状／托盘状箱子、、、、、、、、、过滤网脏屑零件例14大量资料天天更新漏斗形容器的利用从箱子中取轴套，改善前移动距离长，不好拿加压轴套方形容器改善后取用方便从漏斗形容器出口取轴套漏斗形容器出口例15大量资料天天更新辅助工具的应用小零件放在作业台上，用指尖拿起来改善前取用时小零件易滑掉手指作业台小零件改善后取用更容易小零件放在海绵垫上小零件海绵垫★工具、设备