杰出班组长特训营12

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资源描述

1如何成为杰出的班组长主講:姜上泉TEL:13670228890/0755-81841258E-mail:dobestjsq@163.com專業·誠信·認真·負責·守時·細節2一、班组长的角色认知洗脑篇1、班组长的地位和使命2、班组长的素质要求3、班组长正面的工作态度4、学员自检:自己为什么要担任班组长31、班组长的地位和使命•班组长是最基层的管理者,班组长的水平决定企业的执行力;•班组长是品质Q、成本C、交货期D、士气M、安全S指标达成最直接的责任人;•班组长素质直接影响企业的经营效益和竞争力。决策者管理者督导者操作执行者组织的层次班组长的作用4班组长下属公司上司同级◇是最基层的管理员◇是公司QCD目标达成的直接责任人◇是工作上的协作配合者◇是职务晋升的竞争对手◇是命令的贯彻执行者◇是上下沟通的桥梁◇是直接领导◇是作业教练◇是绩效考官1、班组长的地位和使命(续)-----班组长的承上启下52、班组长的素质要求◇指挥家的手懂管理,会带兵打仗,会使用兵法◇专家的脑懂技术,会指导生产,会运用剑法◇慈悲家的心懂人情,会体贴员工,会运用心法63、班组长正面的工作态度提个醒:1.观念变则态度变,态度变则行为变,行为变则结果变2.人品决定产品,思路决定出路杰出班组长就是“精品”◆能力高,意愿高→(精品)◆能力高,意愿低→(毒品)◆能力低,意愿高→(半成品)◆能力低,意愿低→(报废品)7二、班组长的一日管理运作篇1、班前要准备的事情2、班中要处置的事情3、班后要掌握的事情4、案例:李组长的一天为什么这么忙?8经典格言:工作前如果你未做好准备,你就在为失败而做准备。1MMAN人员员工的技术能力、熟练度、配合度、思想意识等。2MMACHIN机器即机器、工装夹具、量具功能、状况、准确度等。3MMATERIAL材料材料是否能及时供应、品质是否符合要求。4MMETHOD技术和方法是否备齐作业指导书、检验标准、图纸、确认样等资料,是否正确。1EENVIRONMENT环境工作现场的清洁、秩序、噪音、温湿度等是否达到标准。1、班前要准备的事情-----依据“4M1E”做好产前准备9生产准备检查表产品代号:名称:计划开工日:准备日期:分类项目确认资料检查结果人员员工技能表培训记录机器设备设备设备点检表设备维修记录工装夹具工装台帐测量器具检定记录、标签容具及搬运工具容器、搬运工具登记材料主料、辅料材料入库记录进料检验记录技术资料工程图纸BOM表作业指导书产品检验规格车间环境5S活动情况放置空间、通道5S检查评比记录车间平面图101首件产品确认2样板管理法则3管好两头时段4重点关注新手5控制特殊工序6不良品的管理7工程变更管理2、班中要处置的事------有备无患过程决定结果11货号机号時段項目7:30-8:309:30-10:3010:30-11:3011:30-12:3013:30-14:3014:30-15:3015:30-16:3016:30-17:30***A03計畫2002002004002006002008002001000200120020014002001600實際1801801903702005702107802109902201210设备编号:操作者:日期:客户品名货号日期項目周一周二周三周四周五周六备注--B119計畫200020002000400020006000實際--N03計畫300030003000600030009000實際部门:日期:2、班中要处置的事情------生产进度随时掌控12案例分析:李组长的一天为什么这么忙?3、班后要掌握的事情◆确认明天的生产排程及原材料、工治具等的准备状况;◆分析今天生产实绩,找到改善点与改善方法。本节重要提示:◆一日之计不在于早晨,而在于昨天晚上。◆班组长的一日管理重点须做好首件确认、特采原材料、新员工及新规格品的质量检查。◆班组长安排工作时须关注事情的轻重缓急。13三、生产效率大提升教战篇1、生产效率改善四步法2、平衡生产线改善方法3、建立无间断的生产流程“一个流”141、生产效率改善四步法第一步:场地研究第二步:流程研究第三步:工序研究第四步:动作研究15作业时间秒20103025105155工序剪裁除毛边钻孔拧螺丝喷漆检查印字检查12345678作业时间秒201822221520工序剪裁除毛边钻孔拧螺丝喷漆检查印字检查123456平衡率改善前的工序平衡率改善后的工序2、平衡生产线改善方法均衡(LineBalancing)是进度的重要保证,在100个环节中,存在一个环节效率低下,那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。抓住瓶颈工序的生产节拍,不断予以改善,是提升效率最重要的法宝。162、平衡生产线改善方法生产线改善前平衡率的计算:各工序的总时间人数×循环时间20+10+30+25+10+5+15+58×30平衡损失率=1-平衡率=1-50%=50%生产线改善后平衡率的计算:20+18+22+22+15+206×22平衡损失率=1-平衡率=1-88.6%=11.4%学员自检:总结平衡改善的主要方法与步骤平衡率=×100%平衡率=×100%=88.6%17建立无间断操作流程“一个流”(onepieceflow)零件柜机床一机床三机床四机床二焊接上漆车间冲压机原来的生产流程改造过的生产流程上漆车间冲压机零件柜1342焊接3、建立无间断的生产流程“一个流”18四、卓越品质管控教战篇1、你不可不知的品质意识2、品质意识的四个陷阱3、PDCA解决品质问题八步法4、简单问题快速处理技巧5、经典案例:海尔砸冰箱191、你不可不知的品质意识◆检查不是为了做修修补补的工作,那样失去了检查的意义,反而增添了企业的负担,检查的目的是为了精益求精;◆检验只是一种手段,并没有达到提高品质的功能,重要的是应用检验信息进行品质改善活动,才能提升品质;检验的主要目的是不让不良的物品流入下道工序。◆品质管理,没关系就有关系,有关系就没关系。20陷阱这不关我的事炒质量比做质量重要“差不多”就可以了“零缺陷”是可望而不可及的2、品质意识的四个陷阱213、PDCA解决品质问题八步法步骤关键应用工具P1界定问题1、对比目标,发现差异。推移图2、统计不合格品(列出全部问题)检查图、柏拉图3、统计分析不合格品(找出主要问题)柏拉图2分析原因1、分析主要问题(找出全部原因)因果图/5W法/头脑风暴法3确认原因1、从全部原因中找出主要原因因果图/5W法/头脑风暴法4制定对策1、针对原因制订纠正及预防措施。对策表/5W1H法D5实施计划1、依据对策表认真执行。对策表6检查效果1、根据对策表跟进结果。对策表C7总结经验1、将改善方案纳入标准,对员工培训新标准。指导培训/作业标准书A8遗留问题1、尚未解决的问题,转入下个循环PDCA循环224、简单问题快速处理技巧-----三现主义与5个为什么简单问题处理方法三现主义:现场、现品、现象5个为什么:发现问题的七件常备工具:记录/量度/检测/测时/计算/包装/联络表•马上在场采取应急措施•追查原因时连续问5个为什么?•直到找到最直接的根本原因•在问题根源处予以解决。•制定措施,预防再发生。问题:杰弗逊大厦墙壁开裂为什么墙壁开裂?喷清洁剂腐蚀墙壁为什么喷清洁剂?墙壁上有鸟屎为何墙壁上有鸟屎?房子里有燕子为何房子里有燕子?房子里有虫子为何房子里有虫子?窗户没关,房内阳光充满,适合虫子生长解决方案关掉窗户(短板原理)23五、员工教导与培育提升篇1、OJT的意义2、现场OJT职责3、OJT四阶段指导法4、OJT培训效果评估5、OJT四阶段法教导演练:转笔241、OJT的意义----在企业管理中培训最具增值意义!何谓OJT:-----onjobtraining指在工作岗位上的培训。生产现场的问题:1.生产延期多2.质量不良多3.机械故障多4.安全事故多5.缺勤辞工多6.生产效率低7.员工士气低8.不遵守纪律9.作业准备差10.工作现场乱11.-------何时需要培训新员工初次上岗时岗位变换的时候改变作业方法时新产品上线时存在安全隐患时等谁担任指导者现场班组长技术员工程师有经验被认证的同事25培训职责研讨下属的错误,都是上司的责任只有不会教的上司,没有学不会的下属将熊熊一窝,兵熊熊一个2、现场OJT职责员工教导四阶段法:要领:说给他听,做给他看,说给你听,做给你看。提个醒:合理的叫训练,不合理的叫磨练263、OJT四阶段指导法前期准备示范说明实际操作观察跟进•放松学员的紧张心理•告诉学员学习的内容与目的•确定学员对该作业的掌握程度•使其处于正确的位置。1•将主要步骤逐个给学员示范讲解;•强调重点耐心指导•和蔼、清楚、有条理、易理解2•请学员独自做并纠正错误•让学员边做边说明操作步骤•让学员进一步重申要点•做的好及时赞美增强学员信心直至学会。3•观察:确认动作、程序、要点已正确掌握•改善:纠正错误动作,修正不良习惯;•疑问:指明可以向谁请教,引导学员提问4274、OJT培训效果评估教导效果比较表教导方式3小时后记忆保存率3天后记忆保存率单独向人讲70%10%单独向人演72%20%讲述加演示85%65%我听我忘记,我看我记得,我用我学到,我教我掌握。28多技能训练管理表■●●■▲▲●■●▲▲▲●■■▲▲▲作业名姓名组装检查插入作记号确认特性外观组装张三李四王五赵六●▲x80%-100%60%-80%60%以下范例■4、OJT培训效果评估29六、做好下属辅助上司提升篇1、与上司处好关系的原则2、如何向上司报告工作3、怎样接受与执行上司的指示4、下属的戒律5、案例分析:李莲英是个赞美天才上司是最重要的客户30①.毫无怨言接受工作任务;②.主动向上司报告工作进度;③.主动提出改善提案,让上司进步;④.多倾听上司的看法;⑤.要改变上司不如改变自己;⑥.下属的天职就是协助上司工作。1、与上司处好关系的原则31⑴.完成报告才是完成使命,工作完成未向命令者报告等于工作未完成;⑵.如果命令者非直属上司,应向直属上级、命令者同时汇报;⑶.必要时应使用书面报告;⑷.汇报好事要说细节,汇报坏事只说结果;⑸.有必要时报告非本人职责内异常;⑹.报告时让上司多做选择题,少做判断题。2、如何向上司报告工作323、怎样接受与执行上司的指示如何及时向上司回馈意见与报告工作:报告完毕◆凡在部队参加过军训的人可能都记得,报告完之后,最后一句永远是:「报告完毕」。◆上级对下级发下任务后,下级无论办得有成效还是没成效,都需要向上级「报告完毕」。是,不是,没有借口西点有一个传统,遇到长官问话,新生只能有四种回答:「报告长官,是」「报告长官,不是」「报告长官,没有任何借口」「报告长官,我不知道」。除此之外,不能多说一个字。如果回答「不知道」,士兵明白,自己马上要做的事情是必须马上去「知道」……334、下属的戒律①.不介入上司之间的矛盾纠纷;②.本职内事情少请示,非本职内事情一定要呈报;③.不能只带问题去见上司;④.不要让上司感觉到你的威胁;⑤.消除你工作中的自卑感;⑥.不要让上司帮你唱“黑脸”;⑦.不要让抱怨与牢骚的矛头指向上司与公司;⑧.不要将对上司的“赞美”变成“拍马屁”。34学员分组研讨与总结:如何成为杰出的班组长35课后作业布置①.请利用PDCA八步法解决某项品质异常问题;②.请按照改善效率四步法的要求对现场实施改进;③.请课后利用OJT将某项作业方法传授给员工,并验证培训后对效率与品质提升的成效。36行为改变承诺书本次教育/培训我感受最深刻的方面(三点以上)1.2.3.我承诺在以下行为方面进行改进确认日期1.2.3.承诺人确认人课后学员自检37TheEnd!注重实操,学以致用

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