搜索
建筑施工企业三类人员安全教育培训建设工程安全生产技术第二讲模板工程郝金奎2014年3月第2章模板工程•2.1模板工程概述•2.2模板分类•2.3模板工程使用的材料•2.4荷载•2.5设计•2.6模板结构构造•2.7模板安装•2.8模板拆除•2.9检查与验收•2.10管理与维护31—58模板工程，就其材料用量、人工费及工期来说，在混凝土结构工程施工中占有相当重要的位置。据统计每平方米竣工面积需要配置0.15m2模板。模板工程的劳动用工约占混凝土工程总用工的1／3。特别是近年来城市高层建筑增多，现浇钢筋混凝土结构数量增加，模板工程的重要性也更为突出。2.1模板工程概述•一般模板通常由3部分组成：模板面、支撑结构(包括水平支承结构，如龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支承结构，如立柱、格构柱等)和连接配件(包括穿墙螺栓、模板面联结卡扣、模板面与支承构件以及支承构件之间连接零配件等)。模板的结构设计，必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载(包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土产生的侧压力、风力等)。在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定性和刚度。当然首先在模板结构设计上必须保证模板支撑系统形成空间稳定的结构体系。•按照《建筑法》和《建设工程安全生产管理条例》胡要求，模板工程施工前应编制专项施工方案，其内容主要包括：•（1）该现浇混凝土工程胡概况；•（2）拟选定胡模板种类（部位、种类、面积）；•（3）模板及其支撑体系胡设计计算及布料点的设置；•（4）绘制各类模板的施工图；•（5）模板搭设的程序、步骤及要求；•（6）浇筑混凝土时的注意事项；•（7）模板拆除的程序及要求。2.2模板分类1.定型组合模板2.墙体大模板3.飞模（台模）4.滑模5.一般木模板•1、定型组合模板•2、一般木模板+钢支撑•3、墙体大模板•4、飞模（胎膜）•5、滑动模板模板垮塌•2011年4月21日上午9时50分，广西一栋在建大楼发生安全事故，工人在大楼顶层施工时，由于模板垮塌造成了一死多伤。当时，七八个民工在一栋已封顶的大楼楼顶上方浇筑一个景观造型，离楼顶约4米高，当浇筑到2/3时，突然发生了垮塌，五六个工人从正在浇筑的景观造型上掉了下去，其中两人被埋在了垮塌的模板和混凝土下。一个被埋在混凝土里当场死亡。2.3模板工程使用的材料（1）模板结构胡材料宜优先选用钢材，且宜采用Q235钢和Q345钢。（2）模板结构采用胡钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和磷硫含量胡合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量胡合格保证。•（3）当模板结构工作温度不高于-20度时，对Q235钢和Q345钢应具有0度冲击韧性的合格保证。•（4）焊接采用的材料应符合下列规定：•1）选择焊条型号应与主体结构金属力学性能相适应；•2）当Q235钢和Q345钢相焊接时，宜采用与Q235钢相适应的焊条；•（5）连接件应符合下列规定：—见书33页•（6）钢管扣件应使用可锻铸铁制造，其产品质量及规格应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831规定。2.4荷载•2.4.1荷载标准值•（1）模板结构的荷载分为恒荷载及活荷载。•（2）恒荷载标准值应按下列规定取值：•（3）活荷载标准值应按下列规定取值：•2.4.2荷载效应组合•（1）模板结构承载能力的极限状态，应采用荷载效应的最不利组合进行设计；•（2）设计模板结构构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算；•(1)模板及其支架的设计应符合下列要求：•①应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。②构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。2.5模板设计•(2)模板设计应包括下列内容：•①根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载；•②绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型模板大样图；•③按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算；•④制定模板安装及拆除的程序和方法；⑤编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划；•⑥编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。2.5.1模板设计一般规定•（1）模板结构中的钢构件设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的规定；•（2）组合钢模板设计应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》GB50214规定；•（3）模板结构中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定；•（4）模板结构应是空间几何不变体系的稳定结构。•（5）模板结构支撑在建筑结构上时应对建筑结构的承载能力进行验算。•（6）模板结构构件的长细比应符合下列规定;•（7）采用扣件式钢管脚手架作模板结构支架时其设计、搭设、使用、拆除和验收除应符合本规定外，还应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定；•（8）采用门式钢管脚手架作模板结构支架时，门架立杆应采用直径48*3.5mm的钢管。•（9）模板支架高度超过16米时，不应采用门式钢管脚手架。•（10）采用碗扣式脚手架做模板支架，应按相关规范进行设计和计算；•（11）模板支架采用木立杆时，高度不应超过5米；•（12）模板结构的受弯构件应根据正常使用极限状态的要求验算挠度。•（13）模板支架高度超过10米时，宜做立杆的竖向变形验算；立杆的竖向变形不应超过其长度的1/1000或10mm。•（14）组合钢模板的容许变形值不得超过表2-4的规定；2.5.2模板结构计算•1、受弯构件计算•2、对拉螺栓计算•3、柱箍计算•4、立柱计算•5、凤荷载产生的立杆段弯矩设计计算•6、模板支架顶端水平荷载产生的对立杆段的附加轴力计算•7、扣件式钢管支架立杆的稳定性计算•8、扣件式钢管支架立杆计算长度•9、门式钢管支架立杆的稳定性计算•10、模板支架立杆竖向变形计算•11、模板支架立杆（柱）地基承载力计算•12、模板支架抗倾覆验算；2.6模板结构构造•2.6.1木立柱模板支架•（1）木立柱选材•（2）当立柱选用原木时，其小头直径应不小于80mm；•（3）木立柱低端应加设木垫板，板厚不应小于50mm，并用2块硬木楔相对楔紧。•（7）扫地杆、水平拉杆和剪刀撑的截面应不小于40*60mm或25*80mm，•（8）竖向剪刀撑斜杆与地面的夹角应在45—60度之间，至少应覆盖5根立柱。•（9）扫地杆距离木垫板不应大于200mm。2.6.2扣件式钢管支架•（1）立杆低端应设置底座和通长木垫板，垫板的长度应不大于2个立柱间距，垫板厚度不应小于50mm，板宽不应小于200mm.•（2）支架立杆必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆距离底座不应大于200mm，横向扫地杆设置在纵向扫地杆下方。•（5）4排及其以上立杆的支架应按下列规定设置竖向和水平向剪刀撑：•1）竖向剪刀撑：•支架外围应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；支架内部中间每隔5-6根立杆或5-7米应在纵、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑；•2）水平剪刀撑：•当支架高度大于8米（包括8米）时，除应在其底部、顶部设置水平剪刀撑外，还应在支架中间的竖向剪刀撑的顶部平面内设置水平剪刀撑；•（8）竖向剪刀撑斜杆与地面的夹角应在45—60度之间，剪刀撑跨度应为4—5个立杆间距或5-7米；•（12）立杆顶端伸出横向水平杆中心线至模板支撑点的距离a应不小于500mm，且支架顶端的步距不应小于2a;•（13）支架立杆间距应由计算确定，且最大间距不应大于1.5米。2.6.3门式钢管支架•（2）门架顶端和低端的可调螺杆伸出的长度不应大于200mm。•（4）底层扫地杆离地面高度不应大于200mm；2.7模板安装•模板及其支撑系统在安装过程中，必须按规定设置必要的临时连杆和斜撑*，来保证模板系统的空间稳定性，以防施工中产生位移甚至倾覆。•支钢筋混凝土梁模时，如梁跨超4m，梁底板应按设计要求或规范规定起拱。如设计无具体要求时，起拱度应为梁跨度的1/1000-3/1000。•各类模板安装见课本。•现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：•下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；•上层支架立柱应对准下层支架立柱，并于立柱底铺设垫板；•当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。•当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，且其支柱不得超过二层，并必须待下层形成整体空间后，方允许支安上层支架。•拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时固定设施。•模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。•模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与井字架脚手架或操作平台连成一体。2.8模板拆除•现浇整体式结构的模板拆除期限应按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：•1.不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除。•2.承重模板应在混凝土强度达到所规定的强度时，方能拆除。•3.当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查，确定结构有足够的承载能力后，方可拆除承重模板和支架。•4.模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。模板施工安全技术支模板要按施工顺序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；支设独立梁模板时，应设临时工作台，不得站在柱模上操作；拆模时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；安装和拆除大模板，做到稳起稳落，稳就位，防止大模板大幅度摆动碰撞其他物件，造成倒塌事故；拆除模板应经施工技术人员同意，拆下来的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，模板存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝网或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。第三讲脚手架工程第七章脚手架工程脚手架事故（5.12事故）5月12日，河南一电子玻璃有限责任公司刚刚竣工的６８米高烟囱施工工程，在准备拆除烟囱四周脚手架时，因１１日下雨造成地锚滑脱致使搭设的上料架发生倾翻，３０名正在施工的民工全部翻下坠落，造成２１人死亡，11人受伤。脚手架案例•10月21日，西安市一工地，20余米高的脚手架坍塌，造成4死13伤的惨剧。•主要组成•扣件式钢管脚手架通过扣件将立杆、水平杆、剪刀撑、抛撑、扫地杆、连墙件以及脚手板等组成。落地式优点和缺点•优点：•1、稳定性、作业条件好；•2、结构和装修用；•3、便于安全围护。•缺点：•1、材料用量大、周转慢；•2、高度限制；（不超过50米）•3、费人工。主要有扣件式和碗扣式，其中扣件式应用最为普遍。7.2.6构配件质量与检验•1钢管•脚手架钢管宜采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，也可采用外径51mm，壁厚3.1mm的焊接钢管。用于横向水平杆的钢管最大长度不应大于2m；其他杆不应大于6.5m，每根钢管最大质量不应超过25kg，以便适合人工搬运。2扣件•扣件式钢管脚手架应采用锻铸铁铸造的扣件，其基本形式有三种：用于垂直交叉杆件间连接的直角扣件；用于平行或斜交杆件间连接的旋转扣件以及用于杆件对接连接的对接扣件。a）直角扣件；b）旋转扣件；c）对接扣件3脚手板•脚手板可用钢、木、竹等材料制作，每块质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板是常用的一种脚手板一般用厚2mm的钢板压制而成，长度2~4m，宽度250mm，表面应有防滑措施。木脚手板可采用厚度不小于50mm的杉木板或松木制作，长度3~4m，宽度200~250mm，两端均应设镀锌钢丝箍两道，以防止木脚手板端部破坏。竹脚手板，则应用毛竹或楠竹制成竹串片板及竹笆板。4连墙件•24M以下连墙件将立杆与主体结构连接在一起，可用钢管、扣件或预埋件组成刚性连墙件，也可采用钢筋作拉接筋的柔性连墙件。•24M以上双排架连墙件必须采用刚