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煤气基础安全知识编制：卢振方审核：康严军、余慧批准：史二明日期：2015年11月提要目录一、煤气安全重要性二、煤气的危险性三、停送煤气作业一、煤气安全重要性煤气是冶金生产的副产品和重要能源，生产和使用量大。冶金煤气主要有焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气。炼焦炭时产生的煤气叫焦炉煤气；将焦炭送到高炉去炼铁，它是作为还原剂使用的，把铁矿石中的铁还原出来，焦炭就生成了煤气----高炉煤气；还原过程中有多余的炭浸入，铁含炭高，需要脱炭，脱炭即为炼钢，脱炭产生煤气----转炉煤气。炼焦、炼铁、炼钢过程中煤气的发生量很大。煤气事故极易造成群死群伤煤气重大死亡事故多2010年普阳钢铁转炉煤气中毒事故造成21人死亡，9人受伤。2008年港陆钢铁高炉煤气中毒事故造成17人死亡，27人受伤煤气事故极易造成群死群伤2013年山东博兴焦炉煤气柜爆炸事故造成10人死亡，33人受伤。以此可见煤气安全事故极易造成群死群伤。二、煤气的危险性中毒着火爆炸煤气中毒一氧化碳是剧毒性的窒息性毒物，主要是破坏人体的供氧过程，从而引起各种缺氧窒息的症状。煤气中毒机理（窒息性中毒）一氧化碳是无色、无味气体，易与血液中血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白，其对血红蛋白的亲和力远远大于氧对血红蛋白的亲和力(两者相差约240倍)，而碳氧血红蛋白解离速度很慢，相当于氧合血红蛋白解离速度的1／3600左右，这样使体内的血红蛋白失去了与氧结合的能力，即丧失了携氧的能力，因而造成机体组织缺氧。煤气中毒CO中毒程度分级中毒的轻重与血液中碳氧血红蛋白的含量有关，而碳氧血红蛋白的含量又与中毒现场中一氧化碳浓度、接触时间长短有直接关系。同时，中毒轻重程度也与中毒者的健康情况、劳动强度、高温、高湿等有密切关系。一氧化碳中毒程度可分为：轻、中、重度中毒。煤气中毒轻度中毒从表面上看，中毒者与一般正常人区别不大，但中毒者心跳加快，精神不振，头痛，眩晕，恶心，呕吐，四肢无力等症状。经吸入新鲜空气后便能使以上症状消失，血液中的碳氧血红蛋白浓度在10％～20％。中度中毒轻度中毒症状逐渐加重，病人呈嗜睡状态，并逐步进入昏迷或出现虚脱，出现面色潮红，呼吸、脉搏加快，可能有抽搐。如抢救及时也能较快苏醒，一般不留有后遗症，血液中的碳氧血红蛋白浓度在30％～40％。煤气中毒重度中毒昏迷程度加深，出现呼吸困难及潮式呼吸，四肢冰冷，脉搏细弱，皮肤黏膜呈樱红色，常因呼吸循环衰竭而危及生命。并常伴有高热、脑水肿、肺水肿，此时血液中碳氧血红蛋白浓度在50％以上。严重病例治疗后尚有可能遗留中枢神经系统损害，精神失常，智力障碍，瘫痪失语等。煤气中毒常见的煤气中毒事故（1）检修设备与运行的煤气设备未可靠切断，煤气窜入；（2）检修设备未充分置换，残存煤气；（3）带煤气作业（抽堵盲板、开闭眼睛阀、操作插板等）不戴呼吸器（4）作业前，对于作业区域的CO浓度未检测；作业中，也未予监测。(5）在超过卫生标准的煤气区域长时间工作；煤气中毒(6）由于煤气倒窜到停运的蒸汽及水管内，引起汽、水用户中毒事故；(7）管网系统压力波动过大，超过水封安全要求造成水封压穿，煤气泄露；(8）放散的煤气飘逸、积聚于人员活动处.煤气中毒煤气中毒事故的处理（1）在保存自身的情况下，想方设法迅速将中毒人员脱离煤气区域，到空气新鲜地方；（2）力所能及地进行现场抢救；（3）报警；报警电话：煤气防护站：8120总调度室：80008999救护车：912082876816安环生产部安全科：8221煤气中毒（4）事故点警戒。说明：Ⅰ.对煤气中毒的抢救，原则是现场施救。Ⅱ.中毒者未恢复知觉前，不得用救护车送往较远的医院。Ⅲ.在就近送往医院或保健站的途中应有急救措施和医务人员陪同。Ⅳ.施救过程不得中断，直至医务人员到场。环境中CO浓度与作业时间a．CO含量不超过24PPm时，可较长时间工作b．CO含量不超过40PPm时，连续工作时间不得超过2h；c.CO含量不超过80PPm时，连续工作时间不得超过1h；环境中CO浓度与作业时间d．CO含量不超过160PPm时，连续工作时间不得超过30分钟；e．CO含量不超过400PPm时，连续工作时间不得超过20分钟；f.CO含量不超过800PPm时，连续工作时间不得超过1-2分钟；g.工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2h以上。设备内部工作CO浓度与作业时间一氧化碳浓度（ppm）设备内的作业时间（h）24可长时间作业24-40作业时间140-80作业时间0.580-160作业时间15-20分钟，每次作业时间间隔2h以上160不准入内作业煤气着火1、燃烧三要素可燃物一氧化碳、氢气、甲烷、其他碳氢化合物助燃物空气中的氧点火能源火源或燃点以上高温煤气着火2、冶金企业常见煤气的着火温度焦炉煤气：550-650℃高炉煤气：750℃左右转炉煤气：530℃左右混合煤气：650～750℃取决于混合煤气中的组分。煤气着火常见的煤气火灾事故（1）煤气管道或设备打开后,管(器)壁因腐蚀生成的硫化物自燃,引燃残存煤气;（2)煤气放散未点燃,遇雷电,引燃放散煤气导致火灾;（3）煤气设施泄露煤气,遇电气火花或机械摩擦火花着火;煤气着火（4）带煤气工作时，未使用铜制工具，或未在铁制工具上要涂黄油，工作时与设备碰撞产生火花，引发火灾；（5）抽堵盲板时，盲板与发兰摩擦、撞击产生火花着火；（6）吹扫或引气过程中，煤气设施上拴、拉电焊线，或周围有火源，引燃散发煤气；煤气着火煤气着火事故的处理①由于设备不严密而轻微泄漏引起的着火，可用湿草(麻)袋、黄泥等堵住着火处灭火，涉及或危及电器着火，应立即切断电源。②直径小于或等于100mm的煤气管道着火，可直接关闭煤气阀门，轻微着火可用湿麻袋或黄泥堵住火口灭火。③煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得低于100Pa。严禁突然关闭煤气阀门，以防回火爆炸煤气着火④事故发生后，煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头应安排专人控制操作。⑤煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。煤气设备附近着火，影响煤气设备温度升高但还未引起煤气着火和设备烧坏时，可正常供气生产，但必须采取措施将火源隔开并及时熄灭，当煤气设备温度不高时，可用水冷却设备。煤气着火⑥煤气管道内部着火，或者煤气设备内的沉积物(如萘、焦油等)着火时，可将设备的人孔、放散阀等一切与大气与相通的附属孔关闭，使其隔绝空气自然熄火，或通入蒸汽或氮气灭火。灭火后，切断煤气来源，再按有关规定处理。⑦发生煤气着火事故后，现场应由事故单位、消防队和煤气防护站组成临时抢险指挥机构，统一指挥。煤气爆炸煤气爆炸范围（煤气爆炸极限）指可燃气体（煤气）与空气或氧混合到某一混合浓度范围内，一旦有火源（明火或超过该气体着火温度）时就会发生爆炸。混合范围内的爆炸气体中可燃气体（煤气）占有的最低浓度（混合量）为爆炸下限；反之占有的最多浓度（混合量）为爆炸上限。上下限之间，为爆炸范围。煤气爆炸可燃气体爆炸三要素密闭空间点火能源与空气（氧气）混合达到爆炸极限煤气爆炸影响爆炸极限的因素各种煤气由于组成成分不同，其爆炸范围不一样；爆炸上下限有差别，预防煤气爆炸的安全措施要依据不同的煤气介质。在空气中的爆炸极限（%常态下）一氧化碳12.5～74.0氢4.0～75.0甲烷5.3～15.0成分煤气种类COH2CH4爆炸极限焦炉煤气6~958~6022~254.5~35.8高炉煤气26~292.0~3.00.1~0.435.0~72.0转炉煤气63~662.0~3.012.5~74.0铁合金炉煤气60~6313~150.5~0.87.8~75.07发生炉煤气27~317~1016~1821.5~67.5煤气爆炸通过这个表格看出来1、焦炉煤气中CO含量比较底，毒性最小，但爆炸性下限最低，爆炸性很强。2、转炉煤气CO最高，含量占60-70％，毒性相当厉害。3、高炉煤气既有毒性，又有爆炸性。煤气爆炸常见的爆炸事故(1)煤气设备内煤气未吹扫干净，又未做检验，动火造成爆炸；(2)检修设备与运行的煤气设备未可靠切断，煤气窜入；又未做检验，动火造成爆炸；(3）窑炉点火违章操作，先送煤气，后点火；(4）窑炉正压点火；(5）烧嘴不严，煤气泄露炉内，点火前未对炉膛进行通风处理；煤气爆炸煤气爆炸事故的处理1.立即按报警流程报告，启动应急预案；报警电话：煤气防护站：8120总调度室：80008999救护车：912082876816安环生产部安全科：8221火警电话：158332181102.迅速切断煤气来源，应急疏散人员（上风侧）；煤气爆炸3.迅速将残余煤气处理干净；并与生产系统有效隔离；4.因煤气爆炸引起的着火，按着火事故处理；5.因煤气爆炸引起人员中毒，按中毒事故处理；6.处理煤气爆炸事故人员进入现场应做好个人的防护；7.做好事故现场的封闭管理，包含各种记录、原始数据、爆炸物的距离等，为事故分析提供数据；8.在煤气爆炸事故原因未查清之前不得恢复生产煤气停送作业步骤：A．停气置换步骤B．送气置换步骤止火堵盲板开放散吹扫可燃物检测合格停吹扫O2%≥19.5%开人孔进入内部检修作业封人孔置换O2%≤1.0%停置换抽盲板爆发合格送煤气关闭放散点火停送煤气作业煤气置换方法及方式（1）置换方法a.直接置换法：危险性较大，一般不宜使用。b.惰性气体置换法：安全可靠。c.蒸汽置换法：安全可靠。d.空气置换法：不安全，不宜使用。停送煤气作业煤气吹扫置换作业（2）气体置换方式a．两步置换法（蒸汽、惰性气体）堵盲板抽盲板具备内部作业具备动火爆发合格内部作业完毕煤气停送作业煤气吹扫置换作业b．一步置换法一步置换就是直接置换，在置换过程中只涉及空气和煤气。空气置换法直接置换法堵盲板具备内部作业点火具备内部作业空气煤气煤气停送作业置换方案（1）置换介质选择（2）置换方式根据设备是否进人、置换管道的长短等因素选择置换方式。（3）作业步骤及操作人员注意：蒸汽置换作业防止发生管道吸瘪事故或压力过高冲破管道事故。煤气停送作业置换安全条件①置换过程中，严禁在煤气设施上拴、拉电焊线，煤气设施40m以内严禁火源。②煤气设施必须有可靠的接地装置，站内接地电阻不大于5Q，站外接地电阻不大于10Q。③用户末端具备完善的煤气放散设施，保证取样阀及放散阀安装正确与完好。④完善的吹扫装置。⑤必须有两台合格的煤气报警器及对讲机。注意：蒸汽置换作业防止发生管道吸瘪事故或压力过高冲破管道事故。停送煤气作业置换作业检测标准（1）煤气管道动火作业，在管道及设备外部动火，不割断或割开管道、设备的，检测CO浓度小于4%。（2）停运煤气管道动火作业，需割开或割断管道及设备的，检测CO浓度小于24ppm。（3）进入煤气管道及设备内部作业的，需检测CO浓度小于24ppm，O2含量大于19.5%。（4）送煤气操作，氮气置换后检测氧含量小于2%，送煤气后做爆发试验能够稳定燃烧到底。敬请批评指正