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0高大支模施工方案工程名称：佛山顺德国通工业仓储园区一期B区工程地点：顺德区陈村镇国通物流城建设单位：佛山顺德国通物流城有限公司施工单位：编制单位：编制人：编制日期：年月日审核人：审核日期：年月日审批人：审批日期：年月日1目录第一章工程概况...........................................................................................................................................2第二章编制及计算依据...............................................................................................................................2第三章支模方法选择及组织管理...............................................................................................................3第四章施工进度及劳动力、施工器具配置...............................................................................................9第五章梁板模板支架的具体搭设方法及安全构造做法.........................................................................10第六章模板安装.........................................................................................................................................12第七章模板拆除要求.................................................................................................................................13第八章模板质量技术措施.........................................................................................................................14第九章安全施工措施、对浇筑混凝土的要求、混凝土浇筑过程的监测.............................................15第十章高支模事故应急救援预案.............................................................................................................16第十一章计算书.........................................................................................................................................21第十二章附图.............................................................................................................................................622第一章工程概况（一）工程基本情况本工程为佛山顺德国通工业仓储园区一期B区4、5、6库工程，工程地点在陈村镇国通物流城。每个库分别占地面积17220m，建筑面积为35641m²，本工程建筑面积为106923m²，地上2层；结构形式均为框架结构；结构设计使用年限：50年；建筑结构的安全等级为二级；耐火等级为二级；抗震设防烈度:7度；框架抗震等级：三级。本工程首层标高为▽±0.000。首层层高为10.5m。（二）本工程高大支模的有关情况：（方案版本号：201608第一版）1、屋面层梁板超高支模：梁截面有300×1000mm、250×850mm、400×850mm、400×1000mm、250×1200mm等，支模高度为10.5m，楼板厚度为180mm。天面层梁板支模支撑于首层楼地面，其为100mm厚混凝土。2、本工程主要采用套扣式钢管架，根据现场材料供应情况，水平拉杆以950mm（连接后立杆间距为1000mm）长居多，有少量550mm（连接后立杆间距为600mm）及1150mm（连接后立杆间距为1200mm）水平杆可以调节使用。施工现场根据材料供应情况尽可能按此方案施工，如果部分水平拉杆供应不能满足要求时，需要以扣件式钢管架补充设置立杆及水平杆满足方案立杆间距、步距的要求。第二章编制及计算依据1、本工程建筑、结构施工设计图纸；2、依据本工程施工组织设计；3、主要规程和规范类别规范规程名称编号国家标准木结构设计规范GB50005-2003国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2012国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113行业标准建筑施工承重型轮扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010行业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008地方标准建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程DBJ15-98-20144、其它相关文件类别文件名称文件编号规范性文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号第三章支模方法选择及组织管理（一）、总体筹划、支模方法选择本工程考虑到工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；5、模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，对超高支模均采用套扣式钢管模板支架方案。梁板底及梁侧模板均选用18mm厚木夹板。高支模支撑体系采用套扣式（φ48×3.5）钢管及配套构件做立杆、水平拉杆，φ48×3.5钢管及配套扣件做剪刀撑等，立杆顶端设置可调顶托,立杆底垫以50mm×100mm木方或者50厚木板分散荷载。模板安全使用有效期：本工程模板及其支架系统的安全使用有效期限为3个月，若遇到特殊情况其使用期限超过了安全使用有效期的，必须进行全面的检查和加固处理。但使用期限不得超过6个月，超过6个月的必须重新进行搭设。（二）、新型产品《套扣式钢管脚手架》的特点这种产品它具有其他产品不可比的独有特点：1、这种产品主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架系列产品。本产品设计大方，有着一扣就成的特点，4它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。2、《套扣式钢管脚手架》从组件上进行了很大改进，组配件减少了许多，整个脚手架系列是由套扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；套扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。3、《套扣式钢管脚手架》3～4人就可安装，大大节省了安装时间和劳力，其劳力和时间约是原来“扣件式钢管脚手架”的50%左右。4、由于组件少，无散件搭配，便于搬运和管理，克服了钢管脚手架构件易散易失的缺陷。克服了门式架搬运容易变形的缺陷。5、由于立杆定型长度有多种规格，驳接长短不一，从而满足规范要求，加强架体的整体稳定性。6、便于材料存放，容易做到整齐划一，存放和保管占地面积小，大大减少用户对产品存放空间头痛之苦，给文明施工创造了有利条件。7、《套扣式钢管脚手架》不存在扣件抗滑力计算，不存在扣件螺栓的扭力矩的测定。大大提高了脚手架的整体强度和搭设速度。8、与《套扣式钢管脚手架》配套产品还有挂钩式定型上人楼梯、挂钩式定型脚手板，定型脚手板为一跨一板，不存在跨度内加设小横杆或纵向水平杆的要求，也免去了原来绑扎脚手板的麻烦，使脚手架施工做到了规范化、定型化、标准化。（这些配件是继用原来产品，只不过是在强度方面做了加强处理，使之更为安全）。9、《套扣式钢管脚手架》兼容性强，用途广泛，适用于高层建筑、普通楼房的外排栅搭设、室内模板支撑、立交桥、桥梁、隧道的模板支撑、室内外装修工程的桥架、材料堆放货架等。10、《套扣式钢管脚手架》不存在杆件探头，使表面平面化，美观大方。（三）、梁、板支撑体系构造套扣直插式钢管脚手架，是由钢管立杆、套扣、横杆接头、直插式接长套筒、可调U托、可调底座、抛撑接头六个部分组成。5套扣横杆接头直插式套筒可调顶托（U托）可调底座抛撑构件组装形式套扣替代扣件式钢管脚手架的连接扣件，是杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代扣件式钢管脚手架的对接扣件；横杆接头替代直角扣件；套扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。套扣的间距为600，立杆长度分别有600、1200、1800、2400。见下图：6横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。长度有下列几种：600、1000、1200、1500。见下图：（四）、梁、板安装工艺1、满堂红搭设2、找平地基3、立杆规格、间距、步距应严格按照设计要求，每根立杆底部应设置底座和垫板，垫板厚度不得小于50㎜。4、将可调底座插入立杆底端，并将相邻立杆的下托（可调底座）调至水平。2人扶好立杆。5、1人将横杆接头插入立杆套扣内，以4根为一组，第一道横杆先不要插紧，待第二道横杆插入后，再将第一道横杆敲紧，并将锁销插入锁孔。搭拼示范图6、以此方法周而复始进行安装，每次上道横杆插入后，才能将下道横杆敲紧并插入固定销。77、相邻立杆长度应错开布置，如板配杆是3×2400＋1800＋上、下可调顶托和底座，第一根是3×2400＋1800＋上、下可调顶托和底座。第二根应是1800＋3×2400＋上、下可调顶托和底座。8、当按设计方案搭至最后一道设计高度后，插入上托（可调U托）并调至水平。9、在立杆底距地面200㎜高处，采用Ø48×3.5钢管沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。10、应与四周建筑物顶紧顶牢,无处可顶时,应在其中部采用钢管和扣件沿竖向加设连续式剪刀撑。（见后面附图）。11、在外侧周圈应设由下而上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右采用钢管和扣件设由下而上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为6m。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处及中部采用钢管和扣件设置水平剪刀撑。（详见后面附图）。12、下面是搭设效果图和某工地的实例示意图：高支模搭设实例示意图（五）、注意事项1、地面必须平整；2、脚手架的构件、配件在运输保管中严禁摔、撞；