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煤矿掘进班组长xxx第二部分专业技术知识第一节巷道掘进方法巷道掘进技术方法：掘进方法和工艺的总称。包括：破岩、装岩、运岩和支护等工序。巷道施工方法：分次成巷；一次成巷。方式：平行作业；单行作业；交替作业。第二节岩巷掘进含义：指掘进断面中岩石占4/5以上（包括4/5）的巷道。方法：普通爆破；光面爆破。注意事项：1、严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定：2、加强顶板管理工作，特别在采用掘进与支护单行作业时，对临行支架要班班进行检查，发现安全隐患时，要先修复再掘进，防止出现冒顶将人员堵在里面；3、平行作业时，永久支护处的工作台必须搭设牢固，并且不准影响运输设备的通过。人员和车辆通过工作台时要有专设的联络信号；4、开眼时必须使钻头落在实岩上，如有浮矸，应处理好后再开眼；5、不允许在残眼内继续钻眼；6、开眼时给风阀门不要突然开大，待钻进一段后，再开大风门；7、打眼工严禁骑钻打眼；8、推进凿岩机不要横向用力，凿岩时钻工应站稳，并应随时提防突然断钎；9、要注意把胶皮管与风钻接牢，以防脱落伤人；10、缺水或停水时，应立即停止钻眼。第三节煤巷、半煤岩巷掘进煤巷含义：掘进断面中，煤层面积占4/5以上的巷道。钻眼爆破法掘进煤巷1、破煤2、装煤方法煤巷掘进机掘进煤巷1、煤巷掘进机2、煤巷支护煤巷掘进施工中应注意的安全事项煤巷掘进一般不破顶板，沿中心线掘进，不设腰线，施工中应根据不同的破岩方法，做好顶板管理工作；在有瓦斯煤层中爆破时，应采用毫秒雷管实现全断面一次爆破，其最后一段延期时间不得超过130ms；在巷道顶板破碎、煤质松软、层理节理发育或瓦斯浓度降不到允许放炮的情况下，应采用风镐破煤；使用掘进机掘煤巷时，应严格控制空顶距，严禁超空顶作业。半煤岩巷含义：在掘进断面中，岩层（包括夹石层）占掘进工作面面积大于1/5小于4/5的巷道。巷道位置的选择：挑顶、卧底、挑顶兼卧底炮眼布置：根据巷道断面大小、煤层厚度和位置以及循环进度而定。施工组织：煤、岩不分，全断面一次掘进和煤、岩分掘分运两种形式。第四节上、下山掘进特点：是工作面在下面。钻眼工作注意事项1、在迎头打眼时，应将底部浮煤、浮矸清理到实底，排尽积水，严禁在水中打眼。2、在倾角较大的巷道打眼，每打一个眼，钎杆拔出后立即插上木塞，防止浮煤、浮矸将眼封堵。3、迎头打眼作业，应时时注意防止发生跑车、透水事故，经常检查跑车防护装置的有效性，并注意透水预兆，发现问题及时处理。4、打周边眼时，为了便于把握巷道的坡度和方向，可先在工作面打一个标准眼，插上木棍，以示钻眼方向。谨防坡度不够，造成巷道“漂底”。装岩运输1、耙斗装岩机下放时，绞车回车速度不要过猛，下山破度较大时，要防止滚碴伤人2、当箕斗或矿车下放接近装岩机时应减速，避免发生冲撞。3、用耙斗装岩机装岩，最好选择大容量的矿车或箕斗配套使用。排水方式：根据下山倾角和长度大小以及涌水地点的不同，可采用不同的方法。掘进时如水量不大，可直接用矿车或箕斗排水，如水量较大，需要用喷射泵和潜水泵排水。当下山倾角不超过25度，长度不超过300m时，可采用单段排水，将水泵设置在工作面附近，直接把水排到上部水平；当下山倾角大于25度，长度很大，且水岩巷道全长涌出时，可采用接力排水，在巷道中设置中间水仓。随着下山掘进的延伸，中间水仓和水泵也应向下移设。上山掘进钻眼工作1、打眼过程中要时时注意顶帮的变化，及时敲帮问顶和处理浮石。2、工作面的支架、临时支护等必须打紧，防止手攀脚蹬，支架倾倒伤人。3、打眼时人不要对准眼口，以免钎杆折断滑下伤人。4、在倾角超过25度以上的巷道打眼时，其后方要设挡板，防止人员下滑，发生事故。5、要准确掌握周边眼的角度，防止角度不够，造成“顶低”。6、为防止放炮崩倒棚子，多采用底部掏槽，并要掌握好炮眼的深度和角度。装岩运输：在近水平或缓倾斜煤层中，上山掘进一般用矿车或输送机运输。通风：掘进上山时应特别注意通风工作。第五节特殊巷道施工技术大断面硐室施工方法：全断面施工法；台阶工作面施工法和导硐施工法注意事项采区煤仓施工方法：吊罐反井法；垛盘反井法；反井钻机法。第六节特殊条件下巷道施工巷道通过软岩、煤及断层破碎带的施工岩巷掘进时，根据支护方式和围岩破碎程度的不同可采用短掘短砌法；随掘随锚喷法；超前导硐法。注意事项：1、由于围岩很不稳定，只能放小炮或用风镐掘进。2、临时支架要架设牢靠，保证作业安全。3、保护好岩柱，采用密打眼、间隔装药，两侧同时放炮的办法，以减少对岩柱的破坏。4、接茬多，注意砌碹接茬质量。穿巷掘进存在情况:平面交叉通过；从原巷道下面穿过；从原巷道上面穿过。措施：1、两巷平面交叉通过时，应按贯通巷道采取安全技术措施。2、当原巷道为独头巷道，长期不通风时，应按规定恢复通风，排除瓦斯，达到允许爆破要求；当原巷道为已报废巷道，人员无法进入时，在相距20m时应打钻探清瓦斯情况，采取必要的措施；当原巷道为正在使用的巷道时，只需加固穿过点前后5m的支架，防止冒顶或掉底。3、若被穿巷道在上，巷道内有积水或排水水沟时，应在穿过前进行排除改道或安装防排水设施等。4、当新掘巷道工作面距原巷道顶、底板间距小于3m时，应根据围岩情况，采取浅打眼、少装药、放小炮的办法穿过。5、穿巷掘进小于20m时，掘进工作面每次放炮前，必须派出警戒人员到通向穿过地点的所有通路设置警戒，每组警戒人员为两人，到位后，一人返回，待所有警戒地点报告人员返回后，才准通电放炮。巷道交叉点施工含义：巷道相交或分岔的地点。按使用的支护方式不同，分为：架棚式；砌碹式和锚喷式交岔点。交叉点施工方式：全断面掘进法；扩帮刷大法；掘导硐法。施工安全注意事项1、采用扩帮刷大或掘小导硐施工法时，扩帮和挑顶应采用打浅眼、少装药、多打眼、放小炮或用风镐、手镐掘进。2、交岔点顶板标高和巷道宽度都是变化的，应掌握好炮眼的方向和深度，以免造成局部超挖或欠挖，更应防止崩倒临时支架，造成冒顶、片帮。3、架棚式交岔点应架设抬棚，抬棚要有专门设计。4、在已施工的巷道新开口掘进交岔点时，必须加固开口处及其附近的支护。弯道施工含义：巷道施工中，经常遇到曲线段巷道即弯道。特点要求：1、巷道中线的延伸；2、炮眼布置；3、支护；4、耙斗装岩机在弯道中的使用。遇突出空洞及陷落柱时的掘进巷道通过突出空洞时的注意事项1、在探清情况下直接通过时，距空洞2~3m就应采用放小炮的方法掘进，以防冒顶或掉底。掘通空洞后，根据空洞的大小和位置进行填充或刹顶、帮的处理，并应对空洞及其前后2m的支架进行放底梁、穿木鞋、加抬棚及打拉条的加固措施。2、对巷道顶、帮的较大空洞应按规定采取封闭措施，以防瓦斯积聚，造成隐患。3、对大的空洞应提前停掘，探清情况后，绕道通过，以防掘透空洞，发生二次突水或透水事故。巷道通过陷落柱时的注意事项在接近含水的陷落柱时，应提前探水前进。采用钻爆法掘进时，应缩小循环进度，改变支护参数或方式，加强顶板管理。煤巷综掘时，应由地质部门给出腰线，严格按中心、腰线施工。陷落柱岩石较软时，掘进机直接浅刀截割破岩；岩石较硬时，钻爆法破岩，掘进机出碴。放炮时必须将掘进机退后5m以上，截割头放于地板上，并用废旧皮带等保护油管、油缸、电缆及照明灯等易损部件。石门揭开有煤与瓦斯突出危险煤层的施工国家规定1、在工作面距煤层法线10m（地质构造复杂，岩石破碎的区域20m）之外，至少打两个前探钻孔，掌握煤层赋有条件、地质构造、瓦斯情况等。2、在工作面距煤层法线距离5m以外，至少打两个穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的钻孔，测定煤层瓦斯压力或预测煤层突出危险性。3、工作面与煤层之间的岩柱尺寸应根据防突措施要求、岩石性质、煤层倾角等确定。震动放炮：炮眼布置方法。注意事项。使用金属骨架一般配合震动放炮，一次揭开煤层。钻孔排放适用于煤层松软、透气性较大的中厚煤层。水力冲孔适用于揭开具有自喷现象的软煤层比较可靠。顶板管理与顶板灾害防治第一节巷道支护架棚支护分为木支架、金属支架、装配式混凝土支架。金属支架具有坚固、耐用、防火、架设方便，可制成各种构件，可回收复用等优点。砌碹支护是以料石、砌块为主要原料，以水泥砂浆胶结，或以混凝土现场浇灌而成的连续体支护。具有坚固、耐久、防火、阻水、通风阻力小、材料来源广、便于就地取材等优点。缺点是施工复杂，劳动强度大，成本高，进度慢。锚喷支护是锚杆与喷射混凝土联合支护的简称。二者又可单独使用，称为锚杆支护与喷射混凝土支护。锚索支护主要作用：将下部不稳定岩层悬吊在上部稳定岩层中，因而可按悬吊理论进行支护设计。适用于大断面、地质构造破坏地段、顶板软弱且较厚、高地应力、综放巷道等困难、复杂的巷道中。第二节掘进巷道顶板管理主要内容1、掌握巷道开掘后围岩体的范围及围岩应力分布情况。2、从有利于巷道围岩的稳定性出发，合理选择巷道的施工方法，减少各工序对顶板管理的影响。3、按作业规程规定控制工作面空顶距离和临时支护的长度，尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。4、施工中，做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。巷道掘进期间日常顶板管理的内容1、敲帮问顶2、控制工作面空顶距离，超过规定的空顶距应先支护后掘进。3、单孔长距离掘进，要经常检查工作面后方支架的情况，对于断梁、折腿或变形严重的支架，应加固修复。4、熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因，加强日常检查，采用针对性措施，预防冒顶片帮事故的发生。掘进工作面执行敲帮问顶法的操作找顶人员要站在有支架的下方安全地点，并且要保证后退路线畅通无阻。找顶工作应从有支架的地方开始，由外向里（上山迎头则必须站在一侧进行找顶，严禁站在巷中操作找顶），先顶部后两帮依次进行。顶板较高，用手镐够不到时，可以用长把工具进行找顶，找顶时要防止矸石顺杆而下。找顶工作要有两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人要站在找顶人的侧后面，并保证两人的退路畅通。遇到有大块矸石或岩石离层，巷道压力加大时，应加强支护，可以设置临时支护，在保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢地凿下，不得硬刨硬挖。敲帮问顶时，找顶人员要戴手套操作，以防矸石掉落擦伤手。敲帮问顶时，对顶、帮敲击发出清脆声音的，说明顶、帮没有问题，若对顶、帮敲击发出“空空”、“嗡嗡”或沉闷声时，说明顶、帮有问题，应立即顺着裂隙、层理慢慢找下，切不可硬刨。用手镐找顶时，应由轻而重，禁止用大抡镐的方法，而应采取背镐的方法，以免碰伤他人或自己。找顶时，只准一组进行，禁止两组同时找。以防出现险情躲闪不及而发生事故，更不准在找顶范围内有其他人进入。第三节顶板事故防治含义：矿井开采工程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故。分类：从力源分为压垮型冒顶；漏垮型冒顶和推垮型冒顶。多发地点预兆：响声；掉渣；片帮；裂缝；脱层；漏顶等。应急处置：迅速撤退到安全地点；遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾；遇险后立即发出呼救信号；遇险人员要积极开展自救和互救。巷道工作冒顶事故原因及预防措施掘进工作冒顶事故原因及预防措施原因：1、掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落；2、掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。预防措施1、掘进工作面要严格控制空顶距。2、严格执行“敲帮问顶”制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。3、采用前探梁金属支架等临时支护措施，使工人在顶板有防护的条件下作业，防止冒顶伤人。4、根据顶板条件变化，采取相应的支护形式，并应保证支护质量。5、掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架及掘进工作面距离相适应，以防止因爆破而崩倒棚子。掘进上、下山巷道时，应采取的顶板管理措施掘进上、下山巷道时，必须坚持“敲帮问顶”制度，及时排除工作面顶部、两帮以及迎头的松矸、浮石。由下向上掘进时，要随时观察迎头顶板以及煤体的稳定情况，一旦发现顶板内有响声，迎头煤体片塌严重时，应立即