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班组长上岗须知班组长的岗位职责工作职责工作内容权限义务班组长的任职要求专业知识能力要求心态要求工作处理要求三大工作职责班组长是组织的基层管理员，是组织生产作业的最直接责任者。一、劳务管理：考勤、排班、新员工的培训等二、生产管理职责：产品质量、机器保养等三、辅助上级：及时、准确反映情况，提出建议十大工作内容现场确认工作交接早会生产确认质量巡查变化点把握异常应对联络协调填写报表工作总结及交班日常工作现场把握要点人员：标准化作业的遵守状态；个人情绪与精力；岗位与技能状况机器设备：一级保养状况；检查基本工作条件是否具备；磨损与寿命管理材料：型号、尺寸等基本信息；材料的使用情况方法：做好工装设备的控制管理；检查工艺条件适合性测量：确定测量的任务、方法等；定期对测量设备进行校准；做好校准记录环境：现场5S状况；现场温湿度、照明度；现场安全管理八大权限指挥和管理本班组的生产经营活动劳动组织调配权完善制度权，即制定贯彻上级的管理实施细则，落实各种工作制度和责任制度拒绝违章指挥和停止违章作业权员工奖惩建议权奖金分配权举才推荐权维护班组员工合法权益权班组长的义务百分百地完成职责就是义务，也就说，一旦有了正式的职务，同时就有了完成职责的义务，两者同时存在且不可分割。表现义务的方式有很多种，不仅仅是最后的成果，还包括向上级及时做中途汇报，遵守公司的各项规定，执行权限之外的工作时事先请示有权限的人，等等。班组长的任职要求工作处理心态要求能力要求专业知识任职要求专业知识班组长要全面了解本部门相关的业务流程，掌握必要的专业技术、业务技能和管理技术，有足够的实误运作能力。具体表现在：日常管理、安全文明生产、重抓质量、做好物料管理、设备管理、成本管理能力要求能力要求沟通能力改善能力管理能力正确的问题意识、敢于正视问题、利用问题改进专业眼光和方法深刻发现问题运用PDCA循环（计划、实施、检查、应对）分析和解决问题心态要求主动心态：以自我为主体开展工作和班组管理，变“要我做”为“我要做”。运用资源的时候做好过程跟踪管理，一切以谋求好的结果为目的，最终用好的结果说话，用好的结果证明自己能够承担责任——这种叫做“责任能力”。积极心态：从积极的角度理解人，就是碰到事情总是从积极地角度去考虑，有了成绩可以总结经验、推而广之。心态要求求变心态：不变是暂时的，变化是永恒的。求生存，谋发展，就要主动求变。学习心态：学会用欣赏的眼光看人，带着求知的心情做事，带着讨教的心态对人；同事间取长补短、优势互补、互相学习、共同提高。自省心态：任何事情、任何人没有反省就没有进步工作处理的要求办事要公道：分配工作中做到办事公道、奖罚分明，分配利益时也要做到公平关心员工：关心成员的工作、生活，帮助解决棘手的问题准确下达指示：发布指必须准确，否则容易产生歧义，造成工作中的事故荣誉分享：慷慨的把荣誉和奖金分给大家，成员中的劳动模范越多，说明班组长的工越好班组长工作技能技能01班组生产作业控制技能02班组物料管理技能03班组质量控制技能04班组设备管理技能05班组5S管理技能06班组安全管理技能07班组人员管理技能一：班组生产作业控制做好生产准备分派工作任务做好生产过程控制掌握生产进度做好作业统计生产5M1E准备人员方面Man机器方面Machine物料方面Material方法方面Method环境方面Environment测量方面Measurement生产准备就绪生产作业派工生产作业准备好之后，根据安排好的作业步骤和进度，将生产任务派发到各个生产员工身上，派工的重要方式是使用生产派工单。主要形式有：派工看板、加工路线单、生产班组任务表生产过程控制确认首件：首件要按照程序文件规定的方式去管理，主要管理事项包括签收、贴标签、建台账、更改、承认、发出等。样板管理：样板使用时需要妥善保管，严防损坏、变形工程更改：紧盯相关的变更事项，密切观察实施后的结果人员与工位管理：人员流动、工位顶替、关注新手、多能工管理、临时工管理班组长在进行临时员工管理时应加强对其工作的监控，最好是让他们在专人指导或跟踪下开展工作。为保证顶替作业期间，产品品质的持续稳定以及满足生产节拍的速度要求，班组长必须掌握所在班组每一工位的操作技能、操作要求及质量标准特殊工序的管理：指那些在制造过程中担当特殊性操作的工位。特殊性是指产品在制造中显得比较关键或特别的某些具体指示，通常包括产品特殊性和过程特殊性。管理办法有两种：一是连续进行监控，确保每件产品都能在后续的过程中得到检验和试验；二是把该工序交给授予资格的人员去完成。控制好生产进度掌握计划执行的诀窍：稳定生产先易后难人尽其才协调沟通计划延误的处理查出并公布延误；分析延误的原因；延误的改善方法效果确认；补救计划紧急任务的安排（1）分辨具体的紧急程度，区别对待（2）急事急办，派专人迅速准备5M1E事项（3）与现有的任务进行调节或调换生产（4）加班完成（5）预计需要的完成时间，等实际完成后立即向上级报告做好现场巡查巡查的内容：检查员工操作方法是否正确；检查员工的劳动纪律。巡查的方法：使用作业实绩表；早上30分钟全区巡查；下班前30分钟全区巡查及时处理生产异常做好生产作业统计班组生产作业统计是班组在实现生产作业计划的过程中，对生产过程各阶段中的原材料投入，在制品流转、产品生产以及作业完工情况等生产活动的动态数据所进行的收集、整理、汇总和分析，是企业生产统计的一部分。技能一的要点1.安排人员时，班组长要尽量保证派工的合理，要注意公平、公正。2.在准备各种工艺和技术标准文件时，一定要确认所有的文件都是最新版本。3.生产前的准备不能忽视员工的安全，必须做好安全防护。4.班组长必须关注生产线上的人员流动，做好工位顶替工作，保证生产线的正常运行。5.每天要查看作业看板，了解生产进度，对于计划延误要及时处理。6.平时做好生产巡查，及时处理各种生产异常情形。7.要及时统计每日的作业任务，并着重对未完成及落后的任务进行跟踪分析。技能二：班组物料管理物料领取正确使用物料处理剩余物料物料的领取物料的领取一般分为申领和发放两种方式当领用单上所核定数量的物料领用完毕后，班组需要追加领用物料时，必须有班组相关人员填写物料超领单，并阐明原因退料补货的一般程序为：退料汇总、品管鉴定、退货、补货、登记入账、表单保存分发物料的使用检查物料到位情况：直接关系到生产的进行，班组长对此要特别关注。监督物料使用：三个关键点是新物料、新岗位、新工人，并重点对贵重的物料、重大的物料、综合使用的物料进行监督。控制物料浪费：要了解物料浪费的原意，并进行针对性的控制管理。监视物料品质：是否表里如一、各个部位、侧面品质是否一致、有无人为损坏等边角余料的检查：进行严格检查，对于熟练过多，规格过大的边角余料应立即查明原因，并进行解决。注意物料的台面摆放：外包装不得上工作台；托盒、支架要合适；及时清理台面；控制好物料投放。封存好不用物料：设置物料暂放区。物料的挪用和替代状况：是否有替代的必要；所选用替代物料的质量与所需物料有何不同；替代后会不会对其他产品造成影响；替代物料最好与原来的物料规格差别不大，减少由此造成的利用率下降和产品质量的降低。生产辅料的管理一．确定单位辅料用量：每件产品用掉多少辅料，必须进行计算。二．分门别类保管：按用途或保管条件的不同分别进行保管，如易燃易爆品要放在无烟火处存放。三．正确使用：使用量要控制好；厉行节约，对于一些影响环境的物品还要做好回收工作。剩余物料的处理一、退回仓库因生产计划变更等原因而长时间不使用的多余物料，班组长可以恢复原包装后退回仓库。对于不良物料，班组长要不良内容和现象写清楚，由仓管员确认后办理入库手续。二、报废处理（1）因保质期、场地等因素限制，不宜继续保管的物料。（2）没有办法处理的，在预见的时期内也不会有用的一般物料。（3）已经保管一段时间后仍然找不到使用机会的比较贵重的物料。技能二的牢记要点1.对于不能到位的物料要及时跟进，要求仓库及时提供生产所需物料。2.保管或储存辅料的环境需要符合其产品说明中的要求。3.对于实在找不到使用机会的剩余物料，按照企业的废品处理程序进行处理。技能三：班组质量控制使用作业指导书处理不良品执行“三不原则”做好首件检验落实“三检制”工程检查质量控制严格执行“三不原则”指不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。实施中要注意如右要点：放错不良曝光限时处理不良停产作业标准化谁制造谁检查谁制造谁负责要点按作业指导书要求作业班组长要充分熟悉作业指导书，并能教会所属员工，让他们按要求实施标准化作业。1.作业指导书的位置：悬挂在作业工位的正前方。2.执行作业指导书：方法有：讲给他听；做给他看；让他试做；帮他确认；给他表扬。3.注意事项：确认属于受控的有效版本；确认是本工位使用的；留意其中每个环节；注意保持整洁；绝对不可乱涂乱画；如有任何不清楚事项报告上级。重视首件检验首件检验由操作者、检验员共同进行。首件检验一般在开始生产时进行。未经检验合格，不得继续加工或作业。必须及时检验，以免造成不必要的浪费，之后填写“首件检验记录”落实“三检制”“三检制”就是检验方法制度，内容包括自检、互检和专检。1.自检是在每项作业完成后对自己的作业内容进行确认。主要运用目测的方法，看本工序内容是否合格。2.互检是作业者之间互相检验。一般是下工序对上工序进行检验；质检员或班组长进行抽检等。3.专检就是由专业人员进行检验。做好工程检查一．检查项目：可测尺寸（卡尺、千分尺等）、外观、动作特性、性能特性，一般都要进行检查。二．检查时间：采用定时工程检查。三．抽检数量：每一工位抽检3-5件为佳并记录。四．异常处理：发现异常时，要对该工位的作业员工的作业方法是否正确进行确认并及时处理，无误后再进行下一工位检查。处理不良品不良品的标示：方法有⑴在软贴纸上写明不良特征，然后贴在不良事项旁；⑵设置专门的不良品箱；⑶最好采用独立标示法逐个识别每个不良品等等。不良品的隔离：经标示过的不良品应放置在有隔离措施的场所。不良品的处理：班组长应每两个小时队生产线进行巡查，将不良品收回并确认。技能三的牢记要点1.所有产品，所有工序无论采取什么形式都必须由操作者实施全数检查。2.班组长要充分熟悉作业指导书，并能教会所属员工，让他们按要求实施标准化作业。3.每一工位抽检3-5为佳。4.首件检验由操作者、检验员共同进行。5.不良品的隔离措施应能保证可以容易地被识别，或不易被错误使用。技能四：班组设备管理设备管理操作使用设备润滑设备保养日常点检设备的操作使用遵守设备操作规程：作为班组长不仅自己一定要对设备的操作规程了如指掌，而且还要指导并监督现场员工，防止其进行异常操作。禁止异常操作：可分为对设备、产品、人员有损害和无损害两种，不论有无损害，都应该严格禁止和设法防止其发生。可行的对策有：①设置锁定装置；②使用看板；③制定异常补救措施。交接班要清楚要求为：（1）交班在下班前，应将设备运转情况，故障处理情况填在交接班记录薄中，并向交班人当面交代。（2）必须在15分钟到交接班地点，按照交接班记录薄认真检查设备。（3）接班组长通过本班员工检查确认记录内容属实，没有争议后，方可接班。（4）设备在接班后发生问题，由接班组长负责。设备日常点检做好点检准备设置点检通道培训操作人员实施点检报告点检结果保存点检记录1.点检准备：确认点检责任人；确定点检项目；准备点检表格。2.实施点检：发现问题要及时排除或报告。3.报告点检结果：每月报告一次，在日常点检或使用中如发现不良，应记录不良内容。4.保存点检记录。设备保养通常班组做到一级保养就可以，具体事项如下：序号保养时段操作要点1工作前检查1）将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分清洁润滑2）不必要的物品不放置于设备、传动部位或管线上3）润滑系统是否足够；各部螺栓是否松动4）空转试车正常与否，传动部分有无异声或异状2工作中1）不得从事超越设备性能范围外的工作2）因故离开时，应请人照看或停机；