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班组长入职培训培训目的提高班组长现场管理能力提升班组长角色意识了解管理能力内涵及形成行为素养有效的服务于自己的工作目标5个方面1：了解公司的企业文化及个人价值2：班组长的基本认识3：班组长对班组人员的管理4：班组长对施工现场的管理5：现场管理的一些实用办法个人价值观如果您视工作是一种快乐，您将幸福一生如果您视工作是一种负担，您将沉重一世如果您视工作是一种创造，您将收获一生如果您视工作是一种糊口，您将麻木一世班组的重要性班组是公司、部门文件、指示精神的最终落脚点，同时也是信息源及出发点。班组是公司计划、任务的最终执行者和分解者。班组是企业的最小细胞，班组管理强，则企业强，班组管理弱，企业则势必会弱！2：班组长的基本认识班组长的定义班组长：是指在生产现场，直接管辖生产一线作业员工，并对其生产结果直接负责的责任人。班组长的使命为了达成公司追求的目标，根据现有的条件，高效率的、安全的达成自己应承担的组织目标或者被分派工作任务。班组长的工作职责按中心计划要求保质保量完成具体的工作任务；负责本工作区域的安全管理及其“5S”工作；提高班组成员的工作能力与效率，传递公司的企业文化与理念，激励班组成员奋发向上，努力工作；做好员工的辅导员对班组长的要求认同公司的企业文化，对本公司未来发展充满信心和激情。有高度的责任感和使命感有较强的组织、领导能力和沟通能力。有较强的专业知识和经验班组长的“管”与“做”班组长需要在“做”与“管”之间不停地切换,“管”是为了保证整个班组目标能够实现。而“做”则是引导组员迈向目标的第一步。班组长的考核与奖励月度：班组长正式上岗后按月发放基本津贴季度：根据班组长每月考核评定成绩，核定每月浮动津贴标准，并于季度发放（带班无浮动津贴）年度：根据班组长全年工作表现，并参考班组工作成绩，评选“优秀班组长”11班组的考核与奖励月度：根据班组每月的工作质量评比评比，对表现突出的班组颁发“优秀班组流动红旗”年度：根据班组全年工作表现，参考年度赢得“优秀班组流动红旗”的次数，评选年度“优秀班组”，并颁发锦旗123：班组长对班组人员的管理对班组人员的摸底：对每个组员的背景了解有多少？对每个组员的个人能力了解多少？对每个组员个人习惯了解多少？你的班组人员结构比例合适吗？新人有多少？有没有作过什么培训？很多……?1.准备说明工作重要性说明教导程序询问问题2.示范就位说明整体工作程序示范并说明说明品质安全注意事项3.练习请新人说明重要性请新人说明教导工作程序请新人说明品质注意事項请新人示范并说明4.反馈指出新人好的地方指出新人有问题的地方给以整体评估5.到生产线上做一些简单的工作如何对新人进行指导下达任务指令要明确1）用准确、清楚的语言向部下说明行动的目的、理由（为何）。2）使用6个疑问，向部下清楚地说明行动的内容。（做什么、何时、在何地、与何人、用何种方法、结束时间）3）使用正确表达方式，避免与组员间产生不同解释或理解。4）使用组员能够理解的最简单词语，并确认对方是否理解。5）不要一次下达过多指示或命令。（需下达很多指令或内容复杂时，逐条逐项做文字记录给他）6）特别是对记性差、或粗心大意的组员要细心的、不厌其烦的给以说明。7）考虑部下个人之间的差距，采取不同的指令方法。正确的指令是调动组员积极性的基础；诱发提高组员的激情是关键。班组长在安排部下工作时，不能只是简单地甩下几个指令，要想办法诱发部下踊跃参与的积极性。组员积极性一旦调动起来，再棘手、捣乱、难题都能得到圆满的解决。调动每一个组员的积极性我要做要我做╳√制度化管理奖励是驱使组员达到工作目标的原动力之一，奖励优秀的人员，是为了激励全体组员员的积极性。处罚是为防止某些组员偏离既定制度要求的保证，也是为了保证每一个组员的行动都符合最低要求。建立鲜明的奖惩制度奖励4：班组长现场施工的管理班前会的召开当日的工作安排分段质量的过程控制现场安全和“5S”管理班后会的总结班前会班前会的定义班前会是指在每个工作班次开始作业前，由班组长根据事业部（中心）的生产计划要求对组员进行当日的生产任务布置、安全作业的风险分析、作业质量控制、以及其他工作安排所进行的每日班组活动形式，以保证每个作业人员在工作期间的任务明确、工作连贯、思想到位以及安全生产。班前会的目的a:增强员工的团队意识，展示“公司”员工团结协作、奋发有为的良好精神风貌；b:使每一天、每一位员工都能对自己当天的工作做到：任务明确、责任清析、意识到位、精神振奋。实现员工由休息时的松弛状态转变到工作前的临战状态，从而更好地完成工作任务；c:防范和减少一些不必要的损失以及安全隐患。（3）班前会的作用上传下达，有效传达公司、部门的指示精神同时积极地反馈班组的信息；分解并安排班组生产计划和任务，总结并分析存在的问题，以及落实如何进一步跟进和完成任务；有利于团队精神的建设和组织协调与协作；能产生良好的精神面貌、培养组员的文明礼貌习惯；提高班组长自身表达和沟通能力，并有效了解工人的心思，继而从以人本的角度更加有效的管理好工人；提高安全意识，避免和减少不必要安全隐患甚至杜绝安全事故。当日的工作安排紧急任务的工作安排当日需要报验的产品状态是否满足要求今天的工作那些是需要重点关注的安全措施都准备的如何把合适的人派到合适的位置工作任务的过程控制有没有按产品的几个关键控制点进行监控有没有按工艺要求施工施工工艺要求都了解了吗有没有满足质量要求是否在按计划时间进行有没有做好相应的记录安全管理和“5S”你的班组人员劳护用品都穿戴齐全了吗他在那里作业安全吗？有没有采取措施！吊装作业有没有按要求去做？高空作业的防护措施有没有？你的工作区域杂物都清理了吗？班后总结今天的工作都按要求完成了吗？分析原因并定制相应的措施今天的工作要求都按工艺标准做了吗？哪些地方还需改进？现场的5S做了吗？明天将怎么安排工作？现场管理的一些实用办法培养内在的职业素质态度决定行为行为养成习惯习惯决定素质素质决定你的一生现场检查4M法：Manofwoman(人）1)是否遵循标准？2)工作效率如何？3)有解决问题意识吗？4)责任心怎样？5)还需要培训吗？6)有足够经验吗？7)是否适合于该工作？8)有改进意识吗？9)人际关系怎样？10)身体健康吗？11）他（她）安全吗？现场检查4M法：Machine（机械、设备）1)设备能力足够吗？2)能达到工艺要求吗？3)是否在正确操作？4)维护情况如何？5)是否经常出故障？6)量具准确度如何？7)设备布置正确吗？8)安全防护如何？9)设备数量够吗？10)运转是否正常？现场检查4M法：Material（材料）1)材料够吗？2)是否符合质量要求？3)零件编号是否正确？4)需不需要查证？5)来料顺序是否适当？6)材料浪费情况如何？7)消耗材料足够吗？8)是否在按规定要求使用？现场检查4M法：Method（工艺方法）1)工艺标准合理吗？2)工艺标准提高了吗？3)工作方法安全吗？4)方法能保证质量吗？5)这种方法高效吗？6)工序安排合理吗？7)工艺卡是否正确？10)前后工序衔接好吗？多到现场去看看：与要求有哪些不一样？哪些不够明确清楚？是否显得很危险？让我们去发现这些现象吧！定点管理定点观察每次只观察一人。记录其所有动作与时间。分析动作之必要性。改善。班前工作的思考1、昨日计划量未完成，是否已开始考虑，问题出在哪里？怎么补救？如何赶上计划？一天工作已经开始3、每天班前会那一刻，对于员工的行为规范、士气如何？2、今日的生产安排，准备如何开展工作？还存在什么问题？是否需要加班等等？4、班前会，生产已开始布置，各项生产准备是否已准备完成？安全风险分析了吗？班后工作的思考1、今日的工作安排完成情况如何，分析原因？一天的工作结束3、计划任务到了什么进度，分析落下的原因，材料还是效率，做出判断，是否需加班或是……？2、当日工作量，做了些什么？明天如何安排4、下班5S工作是否到位？所有未的解决问题反馈了吗？只要开始，永远不晚；学为所用，思维创新；改变自我，成就卓越。祝大家成功