道路、排水及照明工程施工组织设计

-1-风陵西街道路、排水及照明工程施工组织设计一、编制说明编制依据：本施工组织设计的编制，依据风陵西街道路、排水及照明工程的设计图纸及图纸答疑，结合国家、行业和山西省现行的有关施工规范和技术标准、验收规范；通过对施工现场进行实地踏勘、调查、咨询所采集到的资料；施工现场的自然条件和周围环境；本企业人员的素质、技术装备、整体管理水平以及同类工程的施工经验等编制的。工程范围：风陵西街道路、排水及照明工程。编制原则：1、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学管理、经济实用。2、紧密结合本工程的特点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理并动静结合的原则。3、紧紧围绕工程质量达优良标准，降低工程造价，确保施工过程无安全责任事故，安全生产、文明施工、优化施工方案，配强管理班子，配足生产要素，确保各项指标的完成。二、工程概况风陵西街道路、排水及照明工程主要包括:1、路面部分:A、主线风陵西街、运风高速两条连接辅道及大唐运城电厂两条辅-2-道。风陵西街为开发区内一条东西向道路，起点位于中心广场西处，终点位于南外环路处，全长1477.022米，由东向西依次于开发区内强盛路及纵一路十字相交。B、高速辅道1起点位于高速高架桥北桥头，终点位于风陵西街(中心广场西)，全长582.286米。C、高速辅道2起点位于风陵西街(中心广场西)，终点位于高速高架桥南桥头(黄河大桥方向)，全长576.062米。D、至大唐运城电厂辅道A起点位于风陵西街，终点位于铁路涵洞下，全长385.739米，E、辅道B起点位于A辅道上，终点与风陵西街相接，全长159.492米。F、路面结构:风陵西街宽55米，辅道1、2宽18米，立交A、B辅道宽9米。按城市主干路II级道路规划设计,采用柔性路面，计算行车速度V=40km/h，路面结构计算荷载:BZZ-100标准车。其中机动道宽度11.5×2米，路面采用沥青砼；非机动道宽度6.5×2米，路面采用沥青砼，人行道5.5×2米，采用防滑步道砖铺装。机动(非)道横坡为1.5%，分别向路缘石倾斜，人行道横坡1.5%，分别向路缘石倾斜。路缘石分别采用A、B、C、D四种花岗岩路缘石铺设。机动车道：40㎜厚细粒式沥青砼面层AC-1360㎜厚中粒式沥青沥青砼AC-20200㎜厚水泥稳定碎石层（水泥含量5%）-3-300㎜厚石灰砂砾土(石灰10:砂砾70:土20)原土碾压，密实度达98%非机动道:30㎜厚细粒式沥青砼面层AC-1350㎜厚中粒式沥青沥青砼AC-20200㎜厚水泥稳定碎石层（水泥含量5%）200㎜厚石灰砂砾土(石灰10:砂砾70:土20)人行道：50㎜厚防滑步道砖铺装20㎜厚水泥砂浆找平80㎜厚C15混凝土130mm厚天然砂砾花岗岩路缘石:A型998×500×150mmB型998×330×150mmC型998×290×100mmD型998×150×150mm2、排水部分:此排水设施为雨污分流管道，分别采用:⑴、钢筋砼承插管D800mmL=520mD900mmL=932m⑵、HDPE双臂波纹管D300mmL=2576mD500mmL=3300mD600mmL=160m⑶、本条道路排水采取雨、污分流制。雨水检查井:d1000mm井室56座d1250mm井室18座d1500mm井室25座-4-污水检查井:d1000mm井室110座雨水蓖:110座双蓖15座3、照明部分:分别采用12m灯杆的双臂灯和10m灯杆的单臂灯。本工程设两台箱式变电站供于照明。三、施工总体部署（一）总体目标1、质量目标优良工程100%，合同履约率100%，业主满意率95%以上。2、工期目标2010年4月2日开工，至2010年10月26日完工，工期240天。3、安全目标杜绝死亡事故，施工现场杜绝火灾，确保工作场所内人员的健康和安全。4、环境保护目标降低噪音，减少扬尘，防止固体废弃物流失，预防处理生产污水，确保清洁生产，文明施工。（二）施工总体方案1、施工原则（1）采用先进施工机械设备、施工工艺，专业化施工，确保质量目标；（2）合理安排施工顺序，平行作业和流水作业相结合，确保工-5-期目标；（3）规范化管理，标准化作业，大力推进技术创新；（4）在施工中，严格按照质量、环境、安全管理体系运作。2、总体指导思想以“快速、优质、安全、高效、有序”为施工指导思想，严格施工管理，优化资源配置，发挥科技优势。采取新技术、新工艺，抓住特点突出难点，确保按期完工，交精品优质工程，让业主满意。3、施工总体思路根据本工程特点，为了控制好工期，合理安排，流水平行作业穿插进行，及时上足施工劳力及设备，做好各项工作，统筹计划，合理安排，保持均衡生产，强化目标管理，确保各阶段目标实现。（三）总体施工组织1、现场组织机构为确保“快速、优质、安全、高效、有序”地完成本合同段工程施工，在施工现场设立工程项目经理部，全权代表我单位履行承包方的义务和责任，对业主负责。我单位将在人、财、物方面给予全力支持，并监督检查其全面执行合同情况，及时解决施工中出现的重大问题，确保本合同段工程施工安全、有序地进行。项目部设项目经理1名，项目总工1名，下设工程部、计划调度部、技术质检部、综合办公室、保障供应部、试验室。生产技术部下设道路施工队、管道施工队、照明安装队及附属工-6-程施工队。2、主要技术人员配备(详见项目班子成员表）。3、机械设备配置根据本合同段工程数量和工期要求，配置足够的机械设备，主要施工机械设备配置见主要施工机械设备表（附后）。4、机械设备、施工队伍调遣计划我方在业主规定期限内将派出项目部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，在与监理和业主接洽的同时，详细勘察、了解施工沿线情况，尽快安排落实施工驻地，并着手进行水、电、路的三通准备工作，由于本地没有商砼，因此一进场就着手砼自拌厂的修建工作。同时，按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械进入工地。组织技术人员恢复定线，各种原材料试验及混凝土配合比设计与施工机械、人员进场同步进行。四、施工方案（一）、施工进度安排原则1、施工进度安排确保工期目标的实现；2、合理安排，使整个合同段的施工形成流水作业；3、牢牢抓住基础工程，为重点施工创造良好条件。（二）、主要施工顺序工程总体施工顺序沟槽开挖-----槽底夯实------铺设基础------安装管道-----砌井-7------闭水试验-----回填夯实-----挖路槽------平整碾压------石灰砾石土-----水泥稳定碎石-----小型构件-----中粒式沥青砼-----细粒式沥青砼-----照明安装(三）、总工期安排根据对本项目工程的要求及本公司的组织安排，计划在本工程投入总人数80人，其中技术人员及管理人员15人，我们将于2010年3月15日进场，开始备料，经监理工程师批复后开工。（四）、劳动力投入计划（附劳动力投入计划表）1、基本原则（1）、确保施工技术力量到位，技术工种配套、齐全、数量充分，并略有富余。（2）、根据工期目标和进度计划安排，确保各工序工种适当，数量满足进度要求。（3）、精兵强将，人员配套，搭配合理、均衡。（五）、材料供应计划在物资供应方面，时间上立足一个“早”字，品种上抓一个“精”字，质量上求一个“高”字。即做好供货合同的订立与完善工作；并根据施工进度安排好材料生产供应计划，备足足够的材料，确保施工有序进行；在材料运输方面，根据计划安排，组织强有力的运输力量，及时将材料运至工地，确保万无一失。五、主要工程项目的施工方法（一）、路基和路面施工1、路基的施工-8-（1）、路基填挖①、施工前应固定路线、恢复中线及水准点、复测高程。②、施工放样，放出路基边缘、坡口及坡脚、边沟桩位，标明其轮廓，并报请监理工程师检查批准。③、路基填筑前应确定合适的压实设备，最佳组合方式，碾压遍数、速度、工序、每层材料的松铺厚度，报请监理工程师批准。④、路基填土应分层摊铺碾压，每层最大松铺厚度不应超过30㎝，夯实不大于25㎝，每边加宽0.5m，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够压实度，土壤中不得含有草根、树皮及腐植质，在碾压或夯实过程中，严格控制其含水量达到最佳。2、3：7灰土底基层施工（1）、施工方法①、路基准备：在铺筑3：7灰土基层前，应进行路床碾压检验，严格按照试验配比控制石灰和土的含量，使路基各项指标达到规范要求，报监理验收合格后，方可铺筑。②、施工放样：在准备好的路基上恢复中线进行水平测量。③、石灰和土的体积比为3∶7。一般情况下，以粘性土配制的灰土强度比砂性土配制的强度高1～2倍。房渣土作为灰土的土料也是可用的，石灰和土必须过筛。土的粒径不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米。须拌合均匀,并控制最佳含水量作为灰土的含水标准。灰土下入基槽前，应先将基槽底部夯打一遍，然后将拌好的灰土按指定的地点倒入槽内，但不得将灰土顺槽帮流入槽内。用人工夯筑灰土时,第一层铺虚土25厘米,第二层为22厘米，以后各层为21厘米，夯实后均为15厘米。采用蛙式夯须铺虚土20～25厘米。夯实是保证-9-灰土基础质量的关键。施工工具过去沿用木夯与铁硪。夯打时要求夯窝、硪花各自相互搭接。夯的遍数以使灰土的干容重达到规范所规定的数值为准。夯打完毕后及时加以覆盖，防止日晒雨淋。⑤、碾压：成型后，当混合料处于最佳含水量±1%时，即可进行碾压，采用“轻—重—轻”的碾压方法。先用振动压路机全面进行碾压，碾压时，轮迹应重叠1/2轮宽。然后用18-21T三轮压路机进行碾压，直线段由两侧路肩向路中心碾压，一般需碾压3-4遍，路面的两侧应多压2-3遍。在碾压结束之前，用平地机再刮平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平，应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼处，不再进行找补，留待铺筑水稳层时处理。⑥、养生：碾压完工并经监理工程师检查合格的石灰砂砾石土基层，要求及时补充水分保持潮湿状态，只允许施工车辆通过，其行车速度不能太快，并不能急刹车。（2）、质量控制：a、在洒水拌和过程中，应及时检查石灰砂砾石土的含水量，水分宜处于最佳含水量±1%。b、石灰砂砾石土基层应在施工现场每200㎡取样一次，并按规定进行压实度检验。c、及时进行压实度、标高、平整度、宽度、厚度、横坡度等测定。d、表面平整密实，边线整齐，无松散、坑洼、软弹现象，无明显轮迹。3、水泥稳定碎石基层施工-10-（1）、施工方法①、施工准备a、技术准备进场后，在施工备料期间，积极进行配合比报验工作，并根据现场实际情况制定相应的技术措施，确保施工方案切实可行。在底基层施工完工毕后进行水稳碎石基层施工，并把报检资料报监理工程师审批，为施工正常进行做好技术准备工作。b、材料准备各种地材的选择应满足技术规范和设计要求，同时做好原材料的检验、试验工作，为施工正常进行做好准备工作。c、工作面准备在铺筑水泥稳定碎石基层前，应将底基层表面的浮土杂物全部清除，保持表面整洁，并适当洒水润湿。在底基层表面上恢复中线，直线段第20m设一桩，曲线段每10m设一桩，并在路面两侧外缘自0.5m设指示桩，在两侧指示上标出基层边缘的松铺高度。②、试验段铺筑a、在施工之前，应先铺筑试验路段，试验路段的选择以监理工程师要求的地点为准，进行试验段施工。b、试验段铺筑用以确定本合同水泥稳定碎石基层混合料拌合、摊铺和压实机械设备的实效，施工工艺和技术参数。c、试验段的目的是：验证混合料配合比；确定松铺系数；标准-11-的施工方法；压实机械的类型及压实遍数；确定每一工作面长度；确定标准施工方法。③、混合料拌和拌和采用厂拌设备集中拌和，拌和时应严格按照配合比计量，拌和前要首先测定出碎石（砾石）的含水量，根据最佳含水量计算出拌和过程中混合料应加水量。加水量应视气温情况而定，气温25℃以上时比最佳含水量多1～2%，以补偿施工过程中的水分蒸发。拌和后的混合料应色泽一致，颗粒分布均匀，同时要进行水泥剂量和混合料的含水量的检查，不符合要求应及时调整。④、摊铺、整形正式摊铺前应进行试验段的施工，确定最佳施工的长度，松铺厚度、摊铺宽度、碾压方式、碾压机具的组合及碾压遍数等施工技术数据，混合料拌和均匀后，用自卸