道路及排水方案

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施工组织设计方案工程名称:编制单位:编制时间:第一章工程概况、施工准备及布置一、工程概况1、工程名称:永州市城南大道剩余工程排水工程2、建设单位:永州市城市建设投资开发公司3、工程范围:道路及排水工程4、工程地点:廊坊开发区5、承包方式:包工包料6、质量标准:合格7、工期要求:2009年11月15日至2010年2月15日8、工程简介:XX路(XX道-XX道)工程起点为XX道南侧内切点,桩号K0+012.62,终点为XX道南侧外切点,桩号K0+819.306,全长806.686米,规划红线为50米,设计为一块板式,其中道路宽为9米,两侧人行便道宽3米污水管材采用玻璃夹砂承插管DN1000,管道基础采用中粗砂基础。雨水管管材采用玻璃夹砂承插管DN1500、DN1800,管道基础采用中粗砂基础。二、施工准备及布置(一)施工部署1、管理目标:质量目标:满足设计与工程质量验收标准,确保市政优良工程。安全目标:严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JBJ59-2011)进行管理,组织施工,杜绝一切大小安全事故。工期目标:采用分段平行流水交叉作业,人员设备优化组合,确保在合理工期内竣工。文明施工及环境保护目标:争创文明施工现场。2、施工总体思路及工作段安排:①因工程工期较紧,成立城南大道工程项目部,设在猎豹南路附近,施工遵循“先地下后地上,先快车道后慢车道及便道”的施工原则。②整体施工安排:施工顺序安排:临时道路、打井降水→排水管道施工→路基土方→基层→路面→便道工程3、工程由公司总承包,项目部具体实施,其组织机构见附表。4、施工准备(1)施工现场准备①组织先遣人员进行项目部的驻地建设。书面通知沿线单位、居民,制作与施工有关的宣传设施和标语,做好文明施工准备。②布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。③对照工程设计图纸进行水系调查,或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案,立即以文字报告形式向业主、监理和设计部门汇报,并提出适当的处理办法或变更设计。④搭设外电及布置供电线路。沿线通长架设“三相五线”制供电线路。根据现场用电情况,为解决施工用电问题,安设一台250KVA临时变压器。⑤接入外部水源,布置供水线路。⑥对现场的地质、地形进行调整核实。⑦修通运输道路,指挥部、项目部场地硬化处理。⑧材料加工场地准备。⑨配备好计算机、复印机、电话等办公设备。(2)施工技术准备依据建设单位组织的设计交底和施工图纸:①校核测量仪器,对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线②复核纵、横面,计算土方量,根据实际情况进行土方调配。③绘制与实际情况相符的施工图,编制实施具体施工组织方案。④对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。⑤对借土区按规范要求进行取土样试验,测定其最大干容量,最佳含水量等。⑥对所使用的砂、石进行试验。⑦对水泥、钢材等原材料进行试验。⑧对混凝土、砂浆配合比进行试配。第二章施工主要技术措施1、施工测量(1)技术标准测量技术标准严格按设计图纸和规范要求,确保排水及路面坡度。(2)技术措施①根据业主和设计部门提供的导线制点和高程控制点,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和设计部门复核认可,作为施工时依据。②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施,如用砼加固等,以保证其使用中的准确性。在施工中,导线点毁坏后便于及时予以恢复。③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次,防止由于其发生变化而引起的施工误差。④施工前,对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校,合格后方可投入使用。⑤测量建立复核制度,避免错误。⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测,并将测量详细资料及结果报业主及监理。⑦进场后迅速清理可能的障碍物,为测量放线创造通视条件。2、排水工程施工方案1)测量放线(1)测量放线工作由专职的测量员负责,严格测设记录和校核建档制度,采用经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录,核对水准点,建立临时水准点,做好保护工作,并进行闭合复测,消灭累计误差。(2)所有测时控制点施工前均应进行复测,复测精度必须满足有关规范要求,施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点,其埋设和测量精度应满足有关规范要求,所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。若有地下管线等应事先出书面通知或明确标示出位置。2)施工顺序:污水排水管道—雨水排水管道3)污、雨水排水管道施工(1)开槽、基础施工:开槽:本工程总填挖量较大,施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线,按规范放出土方开挖线,采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法,其中机械为80%,人工为20%。承插口排水管道施工工艺流程图沟槽开挖断面为大开挖形式,考虑到沟槽开挖较深,为保证安全,沟槽开挖时应随时注意土质变化情况,采用木桩、木挡板或竹挡板支撑挡护。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧,以方便原土层回填时的装取和运输,堆土坡脚须距离槽1M以外,堆高不超过2M,且在适当位置留出运输道路、排水支管位置及排水支管足够宽度,在雨季施工时,堆土不得切断或堵塞原有排水路线,为防止外水进入沟槽,堆土缺口应加叠闭合防汛埂,向槽一侧堆土应铲平,拍实,避免雨水冲塌,当遇暴雨时,堆土内侧应挖排水沟,汇集雨水引向槽外。机械开挖时向司机交底,告知沟槽开挖深度和堆土位置,安排专人与司机配合,随时测量深度,防止超挖和过分欠挖,为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,距设计槽底10~20厘米一层不挖,用人工清挖。人工清挖槽底时,应认真控制槽底高程和宽度,保证沟槽槽底平直,确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,如发生超挖,用相同的土壤或砂石分层回填夯实。在居民、工厂区开槽后,如果不能及时安管回填,应当铺设临时便桥方便居民出行使用。管道基础:采用中粗砂基础。承插口管道安装:管道运输:①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。②管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边,若施工场地条件不允许,可将管材集中堆放于业主指定场地,再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上,所有堆放管道需加木楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。④管材堆放应有木垫块,垫块宽度应不小于20厘米,间距不大于1.5米。堆放时管材承口与插口应间隔整齐,并应捆扎稳妥。⑤管材堆放中应避免日光暴晒,并保持管间通风。⑥橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。管材检查:①在运输前和货到现场后应对管道进行验收,检查厂商的生产许可证和质量合格证。②检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏,管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。③管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。⑤管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。管道安装、接口:该道工序是整个管道施工中关键的一道工序,应认真组织,精心施工。考虑的开槽沟深,吊装机械距离沟槽距离等原因,使用2台16T吊车吊装安管,采用人工配合机械安管,下管前认真检查管口、管身是否完整无损,不合格的管材严禁使用,将管内的杂物清理干净。排管从下游排向上游,插口向上游,承口朝向下游。检查井下游第一节管道一端为平口,一端为插口,平口端伸入井内,下游为插口端。接口采用胶圈,如胶圈过硬,安装前热水软化。安装时,在胶圈表面及管子承口内均匀涂抹非油质的中性润滑剂,将密封胶圈套在管插口位置。对口后由手搬葫芦索管,管子的中线及高程由经纬仪和水准仪监控施工,胶圈安装平稳就位,不扭曲,不反弹,对口严密,间隙一致。每一管节安装完成后,校核管体轴线位置与高程。若发现胶圈有扭曲、不均匀、脱槽等现象立即纠正,符合要求后,方可进行管体轴向锁定和两侧支固。雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时,如遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。(3)砌筑检查井砌筑前砖必须湿润,砌筑砂浆及抹面砂浆宽度和厚度要达到规范要求,必要时可掺加粉煤灰,砌筑时墙面要平整、垂直,砂浆饱满,抹面前墙体要湿润,抹面应光滑,不得有空鼓裂缝现象,井内尺寸及爬梯安装一定要规范,符合设计要求,人工按设计尺寸砌筑检查井,并内外用砂浆抹面。(4)管道严密性试验采用闭水试验方式进行,管道在试验段井内砌堵抹面,将管道密封,向管内注水,养护3天后,进行闭水试验,试验时间不少于30min,水位下降小于规范要求方为合格。(5)回填闭水试验合格后进行回填,回填是本工程中的重中之重,污水管道处在两侧慢车道内回填非常重要,回填要分层夯实,胸腔部分分层对称回填,采用机械夯实达到要求密实度,回填土中不得含有有机物和建筑垃圾等不符和要求的杂物,每层夯实后应用环刀取样,检测其密度是否达到规范要求。3、道路路基工程⑴路床开挖:在路床开挖前做好场地清理及排水工作,并做好测量放样工作,同一个工作面宜采用多机联合作业方法。开挖时不论工程量及开挖深度大小,均自上而下进行,避免超挖或乱挖,对房屋拆迁渣土尽可能利用,比较好的砖渣,砼渣可用于铺筑施工临时便道,处理淤泥软土地段。地上、地下附属物如石头、杂物等能利用的就近堆放,不能利用的运至弃土场。⑵若路床土质异常,弯沉值无法满足要求,按换土或者加灰处理,路床表面的整修采用机械配合人工切土或补土,并配合压实机压实,避免有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。4、石灰土施工石灰土施工工艺流程图为控制灰剂量,做灰土前按灰剂量标准打土条、打灰条,然后铺土撒灰。采用灰土拌和机拌和,机械拌和不到的地方采用人工筛拌。施工过程中,根据土壤干湿情况,拌合时注意控制灰土的含水量,必要时进行机械或人工洒水。拌和时随时挑沟检查有无夹层,如有夹层则继续拌合。推土机排压,平地机找平。用18--21T三轮压路机和振动压路机碾压,压实度达到规范要求。新老灰土开蹬搭接,宽度至少1m。一段灰土施工完成后,当不能进行下道工序时,采用洒水车洒水养护。5、二灰碎石施工二灰碎石工艺流程图施工放样:按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩,并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。准备下承层:下基层施工前,对石灰土路基进行清扫,并洒水湿润。二灰碎石为加工厂厂拌,用自卸汽车运至施工现场。采用机械摊铺。如含水量低于最佳含水量1%以上时,现场洒水增补;如有粗细颗粒离析现象,补拌使其均匀。先用轻型压路机或振动压路机(静压),然后用18~21t的三轮压路机和振动压路机碾压,压实遵循先轻后重、先慢后快的原则,由两侧路肩向路中心碾压,即先边后中。碾压过程中,二灰碎石集料的表面始终保持湿润,如水分蒸发过快,及时补撒少量的水,但严禁洒大水碾压。如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开重新拌和或换填,使其达到质量要求。摊铺碾压后避免纵向接缝,若铺半幅开始碾压,施工纵缝处预留50cm不做碾压。压路机不得在已成型的结合料稳定层上“调头”。视其强度增长情况,约24小时左右即进行路缘石和平石开槽,采用机械完成,保证深度和宽度。在碾压完成后的第二天开始养生,养生期为7d,在养生期间,封闭交通。6、路缘石的施工:路缘石为外部采购,用拖拉机运至施工现场,测量放线:首先校核道路中线,并重新钉立边桩,在直线部分桩距为10m。测出缘石顶面高程标志,并用小线挂线,在刨槽后安装前再复核一次。安砌:钉桩挂线后,把路缘石沿基层一侧依次排好。路缘石顶面平整,缝宽为1cm,线条直顺,弯道圆滑。还土:路缘石背后还土夯实,如发现路缘石倾斜或移动的现象,及时整修。勾缝:快车道缘石勾缝在面层铺筑前进行,慢车道缘石勾缝在面层铺筑后进行,勾缝前先修整路缘石,使其直顺度与高程等符合要求。7、沥青混凝土路面施工沥青混凝土路面施工工艺流程图⑴主要施工方法沥青路面采用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