班组长管理实战系列课程(ppt77)

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来自中国最大的资料库下载课程说明第一讲:助拉长的使命与职责第二讲:班组组织与班组建设第三讲:班组生产管理第四讲:班组质量管理第五讲:班组物料管理第六讲:班组设备与工具管理第七讲:班组的现场管理与6S第八讲:班组成本管理第九讲:班组人员管理来自中国最大的资料库下载第一讲助拉长的使命与职责来自中国最大的资料库下载助拉长的地位与界定在企业中,从纵向结构划分为四个层次:经营,管理,督导和执行。总经理生产副总生产部长车间主管经营层管理层督导层助拉长执行层来自中国最大的资料库下载助拉长对三个阶层人员的不同立场面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对部下应站在代表执行者的立场上,用领导者的声音说话;面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。助拉长的特点用16字概括:职位不高,决策不少,“麻雀”虽小,责任不小。来自中国最大的资料库下载企业助拉长的现状生产技术型(对待设备的方法对待人)盲目执行型(态度强硬官僚作风)大撒把型(得过且过缺乏责任)劳动模范型(勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型(感情用事缺乏原则)来自中国最大的资料库下载计划组织沟通(培训、下命令、会议)控制决策来自中国最大的资料库下载助拉长的使命提高产品质量提高生产效率降低成本防止工伤和重大事故的发生来自中国最大的资料库下载助拉长的重要作用助拉长影响着决策的实施,因为决策再好,如果执行者不得力,决策也很难落实到实处。所以助拉长影响着决策的实施,影响着企业目标的最终实现;助拉长既是承上启下的桥梁,又是员工联系领导的纽带;助拉长是生产的直接组织和参与者,所以既应是技术骨干,又是业务上的多面手。来自中国最大的资料库下载助拉长的产生形式行政任命公开招聘员工推举来自中国最大的资料库下载角色认知对自己角色的规范,权利和义务的准确把握了解领导的期望值了解下级对你的期望值1.助拉长要代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场。2.西方有一种说法:驾驭好你的领导,只有了解了领导的风格,才能更好地协调好关系,开展好工作。3.下级对上级有以下五个期望:办事要公道,关心部下,目标明确,准确发布命令,及时指导,需要荣誉。来自中国最大的资料库下载假如每天的作息时间为:8:00—17:30,11:30—12:30为午饭时间。实际工作时间为480分钟,那么管理人员每天的最基本安排应该如下:时间怎么做07:35—7:45准备阶段进工作现场,更换工作服、鞋帽。查看对班交接的内容和注意事项。确认本班生产任务交接对班的工作现场环境,了解所需生产物料、治工具、文件、辅料、设备等状态调节精神,使之处于最佳状态。按生产任务人员岗位排拉助拉长的职责07:45—7:55开早会,安排事项确认人员到位情况和精神状况。简明向大家说明昨天生产结果,通报问题对策的进展情况。当天的生产任务和人员各工位安排,注意事项。生产外的事情通报。如部门、行政部、公司等通知或要求07:55—8:00确认员工准备作业确认员工作业前5S、对各自负责的点检表确认检查生产型号的工序流程图和各工位的作业指导书是否按要求悬挂生产所需物料、治工具、辅料是否准备到位员工状态是否可以进入作业状态来自中国最大的资料库下载(接上)09:00—11:3012:30—17:10作业中08:00—9:00作业前1H确认确认产品从前工序到最终工序出来的各工序问题1,无尘室管理规范2,SOP作业规范3,静电防护规范4,确认员工作业质量是否OK,产品有无潜在问题5,各工站的产能平衡,杜绝白干、瞎干、蛮干6,投产物料确认使用是否异常7,设备运行是否正常确认8,确认检验工站有无不良异常并做对策及反馈时间怎么做1,对作业前1H的工作内容做持续监督及确认2,对现场人员纪律管理3,处理作业中的异常,统计异常数据、发出异常并跟进对策4,对各阶段性的任务达成情况做统计及失效对策调整5,外部门及上级的要求配合及执行6,产线5S的改进与监督7,安全生产查看、监督及改善8,随机抽取不良品查看及简单分析,并做不良品处理9,工时、物料等生产成本管控是否正常10,物料的进出管理,确保物料安全不丢失11,各岗位人员的规范教导,培训、指导、确认来自中国最大的资料库下载(接上)下班后1小时结束1,填写生产日报,汇总投入、产出、不良数及项目2,根据物料交收记录核对物料实物与账物是否相符并做确认及处理3,统计异常数据、工时数据、人员考勤、员工考核等报表记录4,对员工做下班总结,内容:团队及个人的得与失,表扬与批评5,确认各区域的5S是否合格方可准予下班6,整理待处理、不良品物料,标识型号、状态、数量、责任人7,将各状态物料区分标识摆放在专用区域,并于第2天跟进处理8,确认各区域无安全隐患后方可下班(无交接人时需专人跟进)9,车间无人交接时需确认所有电源关闭10,车间无人交接需确认化学品全部集中放置于安全区域11,车间无人交接需锁上车间门。1,生产任务达成确认及判断是否需要应对2,投入与产出数是否相符,WIP清理是否能清理完毕3,评估人员是否需要延长时间处理4,清拉线的物料做收尾准备5,将本日生产情况做小结,交接于对班,并报需跟进处理事项6,公司、外部门要求、上级通知等做交接记录并下班前30分钟确认生产结束时间怎么做来自中国最大的资料库下载助拉长的权限本班组的绝对指挥和管理权员工调配权完善制度权员工奖惩建议与分配权推举员工权合理化建议权来自中国最大的资料库下载助拉长的素质要求专业能力解决问题的能力组织能力交流/交际的能力倾听的能力幽默的能力激励的能力指导员工的能力培养能力控制情绪的能力自我约束的能力概念化能力来自中国最大的资料库下载助拉长的技能要求新老设备新老技术新老工艺新老产品来自中国最大的资料库下载班组组织与班组建设第二讲来自中国最大的资料库下载•组织垂直层级设置总经理:负责本公司生产经营管理的全面工作,除重大的事项向董事会报备外,为各项决策之核定人。副总经理:协助总经理工作,各自分管职能相近的几个部门。部:公司各职能部门,以“生产部”称之,各部门设1名部长,部长直接上级是副总经理。车间(主管&工程师):公司内因产品工艺,车间布局不同,有分COG与组装车间,各个车间设车间工程师&主管1名。班组:车间内视工作分工需要,设白晚班拉长各1名,同时根据线别,每线设助拉1名。来自、组织建设人员:人力资源(合格的人才与人力)设备:动力资源(枪)材料:供应资源(子弹)方法:技术资源(标准)环境:保证资源(方位)信息:沟通资源(传递)来自、生产管理职能人2、质量管控职能不良纠正及预防3、成本核算职能工时、材料损耗、水电、良率4、工艺技术职能标准作业,潜在问题杜绝,基础分析判断5、质量检验职能产品标准判断,员工标准培训6、核算统计职能各项数据汇总、统计、分析并形成报表7、设备安全职能杜绝危险、排除隐患8、材料管理职能主、辅料管理,合理使用、有效管控9、生活卫生职能人员卫生、现场环境(5S)来自、制度建设晨会制度与员工沟通并激励的形式月初计划制度计划管控方向月中控制制度管控中检查并应对月末总结制度计划与实际达成情况,总结优与不足交接班制度信息交流、异常交流、经验交流、心得交流值班检查制度确保有规范、有执行者、有督导者岗位练兵制度多功能工培养安全文明生产制度安全生产,和谐、互助互爱团队班组考核责任制评比优与差并做奖与罚来自中国最大的资料库下载班组生产管理第三讲来自、班前计划a、助拉长在生产准备中的任务b、班前交接管理来自、在生产准备中的任务接受生产任务并制定分阶段生产计划根据作业指导书细化作业规范与要求培训员工工装夹具,工具,辅助材料,劳保用品确认生产所需设备,仪器等硬件设备的使用确认人员岗位根据任务和技能做安排和产能设定物料,设备,工艺,资料异常的发现和反馈来自、班前交接管理遵守三不交原则遵守二不离开原则遵守三不接原则1、交接者未到不交班;2、接班者没签字不交班;3、事故没有处理完不交班。1、班后会不开不离开车间;2、事故分析会未开完不离开车间。1、岗位检查不合格不接班;2、事故没有处理完不接班;3、交班者不在不接班。来自中国最大的资料库下载(接上)简述当班的生产任务完成情况,交接对班任务生产过程中发生的问题,是否解决?应对方法人、机、料、法、环交接是否有异动和需跟进的事项信息的传递和上级、外部门的要求项传达检查设备、治工具、硬件是否运行正常、清洁无尘检查环境是否做到整理、整洁检查交接的物料型号、数量、状态是否清晰、明确检查对班交接时的跟进事项是否完成且交接清晰来自中国最大的资料库下载接班人员必须提前30分钟到岗;到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工艺器具和卫生等情况;提前15分钟召开班前会;没有发现问题及时交接班,并在交接班记录上双方签字;接班者到岗后,交班人员要说明情况。(接上)来自、班中控制a、助拉长在作业过程中应把握的内容b、进度控制与横向协调来自、在作业过程中应把握的内容生产作业计划是否明确合理;计划调整对人员、设备及其他方面的影响;人员出勤,异动的状况,员工精神状况,士气;员工的工作技能(交叉式多能型);缺料,设备故障等引起的停产时间;不良发生的原因及对策,不良品的善后处理;零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全;生产是否正常,能否完成生产计划;是否加班事宜;工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处。来自、进度控制与横向协调进度协调设备协调材料协调任务协调人员协调工艺协调品质协调时间协调产品协调来自、班后总结来自、任务达成情况2、品质总结(是否规范作业、质量异常应对)3、成本(工时、效率、报废、损耗、节约)4、5S总结5、工艺问题总结6、人员优与差对比总结7、安全生产总结8、劳动纪律及无尘车间规范遵守度3、班后总结来自中国最大的资料库下载助拉长的基本方法:经常深入生产第一线;确保各项信息资源迅速接受,传达,实施;了解生产能力(单位时间产量);注意员工的精神状况,情绪,工作表现;利用秒表等工具进行时间研究。助拉长的注意事项:如有异常,必须及时处理,并报告上级(制度化);通过示范,纠正,直接指导等方式来教育员工;对员工应明确说明这样做的原因及必要性;安排工作时要明确期限和目标,人员尽量精简;跟踪员工的工作进度,评价其工作结果并予以反馈。来自中国最大的资料库下载班组质量管理第四讲来自

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