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1/136郭亦浓老师编制2/136CONTENTS目录角色认知和自我管理现场管理主要技能现场5S管理沟通/组织/团队管理与被管理关系如何成为优秀班组长3/136管事角色认知管理他人自我管理所需的能力1、计划管理能力2、品质管理能力3、安全管理能力4、成本管理能力5、现场5S管理能力6、控制及改善能力7、设备管理能力8、创新能力所需的能力1、班组长角色和职责2、班线长工作指南3、office运用能力所需的能力1、沟通/组织能力2、绩效管理能力3、团队建设能力4、人员甄别能力5、员工培育能力所需的能力1、压力管理能力2、学习能力3、态度和意识4、时间管理班组长能力要求4/136CONTENTS目录角色认知和自我管理角色认知和自我管理现场管理主要技能现场5S管理沟通/组织/团队管理与被管理关系如何成为优秀班组长5/136角色认知和自我管理6/136角色认知和自我管理7/136角色认知和自我管理8/136角色认知和自我管理9/136角色认知和自我管理？?角色认知10/136角色认知和自我管理角色认知11/136角色认知和自我管理角色认知12/136角色认知和自我管理角色认知13/136角色认知和自我管理角色认知14/136角色认知和自我管理自我管理15/136角色认知和自我管理自我管理16/136角色认知和自我管理自我管理17/136角色认知和自我管理管理与执行力18/136角色认知和自我管理管理与执行力19/136角色认知和自我管理管理与执行力20/136现场管理主要技能时间管理21/136现场管理主要技能时间管理22/136时间管理角色认知和自我管理23/136CONTENTS目录角色认知和自我管理现场管理主要技能现场5S管理沟通/组织/团队管理与被管理关系如何成为优秀班组长24/136管理与被管理关系25/136管理者就是实施管理活动内容的主导者；被管理者是管理者实施管理活动的被动接受着，或者说是实施管理活动的执行者。二者的关系的表现有多种，比如管理者居高临下地意气指挥、管理者用商量的口气指挥，这样会丧失一个管理者应有的尊严，淡化管理的意义；被管理者低声下气地听从指挥、被管理者不按工作制度的工作方式做事，这样会认为你是头难训的野马，让管理者难堪。管理与被管理关系26/136管理与被管理关系作为管理者，一是重视人才培育，人才的培育计划就像所有的商业活动一样，都是为了达成某一些确切的目标而设计，一个训练计划如果毫无目标，到头来也将一无所有。二是要创造满足，让部属能快乐地工作，金钱、认同感、安全感、归属感、成就感、良好的工作环境、有升迁的机会、有学习成长的空间等，都可能是激励他们工作的原动力。三是要重视效率，当有压力产生时，要设法帮助每一个成员减轻压力，不过要先弄清楚，压力是来自成员的负责任，还是缺乏效率所引起的，或是成员努力不够的关系呢？四是是要勇於沟通，沟通有向上沟通、平行沟通、向下沟通，对部属说的事。做一位管理的人，就一定要记得自己不仅是一个管理者，也是一位沟通者。此外，在任何沟通方法上，没有比面对面沟通效果要来的好。27/136作为被管理者，一是要遵守纪律。遵纪守法是工作的保证，没有纪律，做什么都可能失去控制、方向，造成不良后果。二是要听从指挥，有条不紊的工作必须有整齐划一的指挥，指挥就是命令，就是方向，只有绝对服从指挥，才能完成整体的工作。三是要有质疑精神，管理者的指挥不一定是正确的，要将质疑精神贯穿整个工作过程。四是要尊重管理者，彼此的尊重才能和谐二者关系。管理与被管理关系28/136管理与被管理关系29/136管理与被管理关系30/136管理与被管理关系31/136CONTENTS目录角色认知和自我管理现场管理主要技能现场5S管理沟通/组织/团队管理与被管理关系如何成为优秀班组长32/136现场管理主要技能33/136现场管理主要技能34/136现场管理主要技能35/136现场管理主要技能36/136现场管理主要技能现场管理对人的管理是关键！37/136现场管理主要技能现场管理对人的管理是关键！38/136现场管理主要技能D4D3D1D2现场管理对人的管理是关键！39/136现场管理主要技能现场管理对人的管理是关键！40/136现场管理主要技能现场管理对人的管理是关键！41/136现场管理主要技能现场管理对人的管理是关键！42/136现场管理主要技能现场管理对人的管理是关键！43/136现场管理主要技能现场管理对人的管理是关键！44/136现场管理主要技能现场管理对人的管理是关键！45/136现场管理主要技能现场管理对人的管理是关键！46/136现场管理主要技能现场管理六大目标士气（M)质量（Q)六大目标交货期(D)效率（P)安全（S)成本(C)现场管理的六大目标包括:质量(Quality)、成本(Cost)、交货期(Delivery),效率(Productivity)、安全(Safety)、士气(Morale)。47/136现场管理主要技能现场管理六大目标48/136现场管理主要技能现场管理六大目标49/136现场管理主要技能现场管理六大目标50/136现场管理主要技能生产前、后注意点生产前51/136现场管理主要技能生产前、后注意点生产后52/136现场管理主要技能下班前注意点下班前53/136现场管理主要技能每天、每周、每月生产管理注意点54/136现场管理主要技能定期点检55/136现场管理主要技能班前、班后会议班前会议56/136现场管理主要技能班前、班后会议班后会议57/136现场管理主要技能会议与行动58/136现场管理主要技能生产过程控制59/136现场管理主要技能生产过程控制60/136现场管理主要技能现场管理日清工作方法61/136现场管理主要技能现场管理三即三现62/136CONTENTS目录角色认知和自我管理现场管理主要技能现场5S管理沟通/组织/团队管理与被管理关系如何成为优秀班组长63/136现场5S管理5S3Step(淸扫)1Step(整理)2Step(整顿)4Step(淸洁)5Step(素养)Seisoh日语SeiriSeitonSeiketsuShitsuke5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISOH(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。64/136现场5S管理●整理：要与不要，一留一弃；●整顿：科学布局，取用快捷；●清扫：清除垃圾，美化环境；●清洁：清净环境，贯彻到底；●修养：形成制度，养成习惯。整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个S并不是各自独立，互不相关的它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。5个S的关系●只有整理没有整顿，物品真难找得到，●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟，●只有清扫没有整理、整顿，物品使用不可靠，●3S之效果怎保证，清洁出来献一招，●标准作业练修养，公司管理水平高。65/136现场5S管理5S（基石）Q品质C成本D交期S服务T技术M管理企业方针、目标支柱现代企业之屋66/136现场5S管理整理的定义区分必要品和不必要品，然后排除不必要品整理的思想排除不必要品，维持井然有序的状态明确区分!不必要品不必用品必要品必要品备注：需要品：常用品，不常用；急用，不急用；重要，不重要怎么这么复杂！安全上是否有问题?质量事故的浪费是否有?是否有效率地工作？生产线和办公室有很多与现在业务无关的不必要的东西，这些不必要的东西不知不觉地引发很多问题和浪费。怎么去做?工位别必要品List整理67/136现场5S管理①让别人都知道必要品和不必要品的区别方法。-.依据需要使用频度区别必要品和不必要品,并制定不必要品List,不必要品List,不仅要让管理监督者，而且要让每个作业者都掌握。②立即判断哪个是不必要的并且果断地处理。-.不要积几个月后才处理。③指定保管的场所。-.不要什么物品都保管在一个场所，要根据特性另外指定保管的场所。④监督者要让员工知道整理错的话会发生哪种浪费。贴标识牌之前先要整理.....彻底整理、整顿为什么？整理整顿.........※整理的着眼点整理68/136现场5S管理整顿的定义是指把必要的物品,按用途和频度指定场所,必要时,即时拿出来可以使用整顿的思想3定,2直,1垂1水△能迅速取出、能立即使用、处于能节约的状态整顿的要求哪一个更有效率?急死了！东西放哪儿去了？真好，一下就找到了！！产品清单怎么去做？大大提高空间效率,避免物品相接触，碰撞，提高备品品质前后对比明显整顿69/136现场5S管理以场所标记和地址标记来区分地址标记分为楼标记和地址标记楼标记用英文字母(A,B,C),数字(1,2,3)哪一个都可以地址标记从上边发行于1,2,3隔板上(0号:屋顶)绝对不放东西品目标记:是什么东西?拿下来品目标记的话，作为牌子的功能隔板品目标记尽量容易变更位置…限制堆积场和隔板的大小.确实地明示最多库存量和最少库存量以marking来标记.一看就能说出来数量...场所标记(现场里只有一个名称)地址标记标记物品的品名标记隔板品名标记最多库存量标记最少库存量定位定品定量整顿70/136现场5S管理清扫的定义①要去掉灰尘，脏污，异物等而保持干净.②清扫是检查.清扫的思想对应功能(质量，安全，效率)的要求.清扫检查:点检的清扫清扫维护:改善的清扫日常清扫：为保持干净的清扫(潜在问题的现在化)每天开始工作之前清扫10分钟清扫时应检查开关部位!开关部位坏了该换新的!清扫的对象地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜、机器、工具、测量用具等清扫71/136现场5S管理清扫（1）对场所的着眼点（2）对设备的着眼点①对搬运通道或步行通道，地面有没有凹凸，通道是否放着东西？②物品的保管场所（搁板，架子，地面）是否谁都看得出来而标记？③地面有没有区划线、通行线等的标记？④堆放物品的状态如何？⑤材料和产品因灰尘而是不是不能用？⑥入、出口的门是否关闭着？⑦墙壁或天顶有没有缝隙、孔等？⑧玻璃是否破碎？⑨天花板或搁板上有没有积着灰尘？⑩铁板是否立在墙壁上？11不使用的设备是否沾满灰尘或粘着油却没有管理？12地面上是否随便放着物品？①设备本身的清扫点检②附属设备的清扫点检③设备周边的清扫状态④加油情况⑤螺丝钉，螺丝刀类72/136现场5S管理清洁定义将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。实现不问别人也能一眼看出异常与正常的工厂（现场）。思想VM(用眼看的管理)–色彩管理，透明化，界限标记管理。啊!问题就是这一个.用眼看的管理即可视化管理：现场上发生的问题点、异常、浪费等现况，能够一眼就能看出，而且，在发生非正常状态时，在结果恶化之前，可以采取预防活动，进行一系列标准化活动。73/136现场5S管理清洁用眼睛看的整理整顿(把问题谁也容易知道。。)浪费标记(红色卡标记作战:区分于需要的和不需要的而去除不需要的)整理整顿牌子粘贴(3定:哪，什么，多少)隔断去除(以去除独立空间露出问题)不良标记(按时间别展示品质检查台、不良)主要工序标记(预想有问题的工序集中管理)生产管理板(管理计划vs实绩，问题等)标记灯(呼叫标记灯，异常标记灯，启动标记灯)现场造成①②⑧③⑦④⑥⑤74/136CONTENTS目录角色认知和自我管理现场管理主要技能现场5S管理沟通/组织/团队管理与被管理关系如何成为优秀班组长75/136沟通/组织/团队76/136沟通/组织/团队77/136沟通/组织/团队78/136沟通/组织/团队79/136沟通/组织/团队80/136沟通/组织/团队81/136