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班组管理基础与技能杰出班组长课程①学员将能够了解班组长定位、能力模型及职责。②学员将能够了解和掌握日常工作开展方法和发挥领导作用。③学员将能够找出自己在管理技能方面的不足并加以改进。班组管理基础与技能目的杰出班组长课程１班组管理基础◆班组长定位、能力模型◆班组长职责（班组目标管理＼班组日常管理＼班组人才培养）２班组管理技能◆现场5S管理◆良好的现场沟通◆工作的指导方法班组管理基础与技能课程内容杰出班组长课程1-班组长定位班组长的定位实施／执行者上司负责人属下杰出班组长课程2-班组长能力模型2职责知识（业绩能力）3改善技能（改善能力）4领导技能（领导能力）1工作知识（业务能力）班组长能力模型5指导技能（教授能力）杰出班组长课程3-班组长的基本职责班组长的基本职责日常管理人才培养目标管理①②③杰出班组长课程3-1-班组长职责-目标管理目标管理确保安全(Safety)从我做起5S活动品质管理(Quality)4M管理(MAMMACHINEMATERIALMETHOD)成本管理(Cost)投入资源量的最小化投入资源产出的最大化提高附加价值生产管理(Delivery)综合管理(Management)安全教育没有安全就没有生产生产效率-缩短交货期生产管理技术(FOG)推行5S、培训展开QC活动、团队活动班组建设杰出班组长课程3-1-1-确保安全杰出班组长课程3-1-2-品质管理现场的4项管理材料Material方法Method设备Machine人Man①②③④杰出班组长课程3-1-3-成本管理投入资源量的最小化投入资源产出的最大化提高附加价值杜绝浪费制造费用劳务费/操业费/用役费/设备费/废品费杰出班组长课程3-1-4-生产管理生产管理提高生产效率-缩短交货期生产管理技术杰出班组长课程3-1-5-综合管理培训QC活动团队活动班组建设综合管理绩效管理杰出班组长课程3-2-班组长职责-日常管理班前会确保安全品质管理5S管理人员管理工作指导生产管理工作总结与汇报支持上司整理资料行动规范⑤④③②①⑦⑥⑨⑧⑩（11）（12）班组长日常工作作业标准管理杰出班组长课程3-2-1-班组长的一日管理班组长的一日管理班前班后班中准备早会现场确认（提前10分钟）交接班开早会总结及确认人员工作安排(人员、设备、方法)变化点管理交流、协调、连络报表填写(改善)-工作总结交接班生产确认(进度、品种、物流)7S(设备、劳保、点检、5S)品质确认异常处理杰出班组长课程3-2-2-班前会班前会的组织班前会列队形式时间的确定地点的确定人员的确定班前会的内容班前会的有效性问侯、共享工作总结、今日安排要求事项、联络事项、公司信息回馈跟踪确认良好的效果从准备中来杰出班组长课程3-2-3-班组人员管理班组岗位管理班组人员把握班组文化/风气建设班组人员管理岗位相对固定、人员相对固定班组定岗班组定员人员定岗出勤管理(时间管理、状态管理)技能管理后备人员管理班组员工培训新员工培训(意识培训、技能培训)多能员工培训交流的环境(TWOWAY)正确的工作方法自由的、热情的、尊重的工作环境树立榜样杰出班组长课程3-3-班组长职责-人才培养人才培养QC、改善提案ＯＪＴOFFＪＴＯＣＴ正确的方法及综合能力ONTHEJOBTRANINGOFFTHEJOBTRANINGONTHECHANCETRANING杰出班组长课程现场5S管理①学员将能够更好地了解现场管理中5S活动的含义及其重要性。②学员将能够了解和掌握日常工作中开展5S管理的方法。③学员通过学习找出自己在现场管理中的不足并加以改进。目的杰出班组长课程15S起源及含义25S管理与现场管理3如何开展5S管理4开展5S管理的一些常用手法课程内容杰出班组长课程15S起源及含义25S管理与现场管理3如何开展5S管理4开展5S管理的一些常用手法课程内容杰出班组长课程5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。1-5S起源杰出班组长课程日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来5S的基础上又增加了安全（Safety），即形成了“6S”；有的企业再增加了节约（Save），形成了“7S”；也有的企业加上习惯（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成了“10S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出的。2-5S演变杰出班组长课程3-5S含义整理：SEIRI整顿：SEITON清扫：SEISO清洁：SEIKETSU修养：SHITSUKE以上由五个日文单词组成，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和清除仓库长期不要的东西。杰出班组长课程3-1-5S含义(整理)效率和安全始于整理！整理:将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都除掉。目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所要点：不用的东西——坚决扔掉不常用的东西——放远点（仓库）偶尔使用的东西——集中放在车间经常使用的东西——放在作业区杰出班组长课程3-2-5S含义(整顿)效率在于便当，便当来自整顿！整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。目的：工作场所一目了然消除找寻物品的时间整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品要点：需要的东西定位摆放——物各有位，物在其位定量摆放，目视管理——过目知数取用还置方便——无寻找时间工具要归类、分规格摆放——一目了然杰出班组长课程3-3-5S含义(清扫)工作热情、安全感的第一步来自清扫！清扫:将工作场所内看见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。目的：稳定品质减少工业伤害要点：自己用的东西自己要弄干净——不是增加清扫工对设备清扫同时要检查是否有异常——清扫就是点检对设备清扫同时要润滑——清扫也是保养清扫地面要调查铁屑飞出及三漏原因——清扫中有改善杰出班组长课程3-4-5S含义(清洁)安全、无灾害就是清洁的证据！清洁:维持、坚持上面3S的成果，并包括对人身有害的油雾、粉尘、噪音、有害气体的根除。要点：不搞突击，贵在坚持和保持清洁就是美要尊重人，人要尊重自己将前3S的成果标准化杰出班组长课程3-5-5S含义(素养)严守规章制度，决定了的事情一定要照办，按标准执行！素养:每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。要点：培养好习惯，遵守规则的员工营造团队精神杰出班组长课程15S起源及含义25S管理与现场管理3如何开展5S管理4开展5S管理的一些常用手法课程内容杰出班组长课程现场管理---是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人、机、料、法、环、信等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。---是生产第一线的综合管理。---是生产管理的重要内容。---是生产系统合理布置的补充和深入。1-5S管理与现场管理现场---从广义上来讲，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。---如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。杰出班组长课程2-5S管理与现场管理企业5S（土壤）IETQMJITISOTPM6δQCERP5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，对其他管理活动的推进起到良好的促进作用。营造整体氛围——5S能营造出“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。体现效果，增强信心——相对于ISO、TQM等活动，5S运动的效果是立竿见影的，可以增强员工改善工作的信心。5S管理是现场管理的基础——5S反映着现场管理水平，制约着ISO、TQM等活动能否顺利推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。杰出班组长课程3-5S管理与现场管理大家的积极性从5S开始。印象战略从5S开始；成本降低从5S开始；安全环境从5S开始；制作的起点从5S开始；杰出班组长课程15S起源及含义25S管理与现场管理3如何开展5S管理4开展5S管理的一些常用手法课程内容杰出班组长课程1-如何组织推行5S活动成立推行组织步骤推进观点内容1．推行委员会及推行办公室成立2．组织职掌确定3．委员的主要工作4．编组及责任区划分1.03.04.0STEPSTEP建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。拟定推行方针及目标1.方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。2.目标的制定也要同企业的具体情况相结合。1.推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则。2.先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育1．拟定日程计划做为推行及控制之依据2．收集资料及借鉴他厂做法3．制定5S活动实施办法4．制定要与不要的物品区分方法5．制定5S活动评比的方法6．制定5S活动奖惩办法7．其他相关规定（5S时间等）大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。拟定工作计划及实施方法1．每个部门对全员进行教育·5S的内容及目的·5S的实施方法·5S的评比方法2．新进员工的5S训练2.0杰出班组长课程步骤推进观点内容5.06.07.08.09.01011STEPSTEP活动前的宣传造势1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）2．海报、内部报刊宣传3．宣传栏5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。实施1．前期作业准备(方法说明会、道具准备）2．工厂洗澡运动（全体上下彻底大扫除）3．建立地面划线及物品标识标准。4．做成“5S日常确认表”及实施。活动评比办法确定1．加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数2．考核评分法。检讨与修正各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。1.QC手法2.IE手法查核1．现场查核。2．5S问题点质疑、解答。3．举办各种活动及比赛（如征文活动等）。评比及奖惩依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。纳入定期管理活动中1．标准化、制度化的完善。2．实施各种5S强化月活动。1-如何组织推行5S活动杰出班组长课程2-5S活动推行方法1天使用一次以上的东西------放在使用地点附近1周使用一次以上的东西------放在工序附近3个月使用一次以上的东西---放在工作场所附近不知道要不要使用的东西-----暂时存放仓库（经过一年以后不使用就加以处理）。不使用的东西---马上加以处理整理：是现场改善的开始1．要的东西与不要的东西，其判断基准要明确化当场判断，当场实行不可拖延2、按照判断基准，全员一起整理全公司统一进行杰出班组长课程2-5S活动推行方法不留不必要东西的放置场所3、不要将不必要的东西带入工作场所不必要的东西一出现即明白整理是对停滞物的管理，重点是区分要与不要，不要的东西，不管它是什么，果断地请出现场，如果你左看右看，上查下检，周围