班组长课件(质量管理)（PPT52页)

班组管理实务◙管理工具概述8种管理工具1.4M1E2.5W2H3.ABC4.木桶理论5.二八定律6.PDCA7.目标管理8.QC七手法（现场分析路线图）（思考归纳路线图）（抓主要矛盾的方法１）（抓主要矛盾的方法２）（事物状态构成规律）（持续改善工作方法）（提高效率工作方法）（分析方法组合）1.4M1E现场管理的全部构成要素，即现场可利用的所有资源。通常称为4MIE，或俗称“人机料法环”。1人——人力（Manpower）2机——机器设备（Machine）3料——材料（Material）4法——方法（Method）5环——环境（Environment）2.5W2H（1）WHY——为什么？为什么要这么做？原因是什么？（2）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（3）WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？（4）WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（6）HOW——怎么做？如何提高效率？如何实施？（7）HOWMUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？通过7项设问，提供了一个逻辑性很强、非常严密的思路，使复杂的问题变得简洁，易于迅速解决。ABC管理应用抓主要矛盾的方法4.二八定律二八定律：在任何一种事物和发展过程中，最重要的只占其中一小部分，约20％，其余80％尽管是多数，却是次要的。5.木桶理论一只沿口不齐的桶，其存水量的多少，不取决于最长的那块木板，而取决于最短的那块木板。这就是管理学中的“木桶理论”。6.PDCA管理PDCAPlan(计划)Do(执行)Check(检查)Act(纠正)PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。持续改善工作方法7.目标管理MBO目标管理目标管理是一种以目标为导向的基础管理方法，通过向员工提出指标或量化任务，使团队围绕目标推进业务，消除影响目标实现的障碍；通过目标实现的量化评价，有效激励员工。——彼得·杜拉克8.QC七大手法１.检查表２.层别法３.鱼骨图４.柏拉图５.直方图.６.散布图７.管制图检查集数据层別作解析鱼骨追原因柏拉抓重点直方显分布散布看相关管制找异常班组长管理实务◙班组质量管理TQM的核心思想是：企业的一切活动都围绕着质量来进行零缺陷质量管理：事后检验并不能持久产生产品的高质量，只有积极预防才能持续产出高质量产品班组长管理实务◙班组质量管理A:意识转变与管理落实两个案例：挑战号（密封橡胶圈）让降落伞生产工人先试跳五大步骤：建组织、定目标、常评价、征提案、有表彰班组长管理实务◙班组质量管理B:一次做对与质量管理原则一次做对：工作态度一次做好：敬业精神四项原则：质量即符合要求重在预防不是检验追求零缺陷用量化标准来衡量班组长管理实务◙班组质量管理C:质量管理方法抓五大要素：4M1E：人、机、物、法、环控制三大关口：进料控制-来料检验-（IQC）过程控制--过程检验（IPQC）成品控制--最终检验（FQC）班组长管理实务◙班组质量管理D:质量管理七大工具2.8.QC七大手法１.检查表２.层别法３.鱼骨图４.柏拉图５.直方图.６.散布图７.管制图检查集数据层別作解析鱼骨追原因柏拉抓重点直方显分布散布看相关管制找异常鱼骨图图示1柏拉图图示13.611.8213件X管制圖40.439.84140.439.641.2394140.638.837.441.245.640.639.239.640.440.440.434.640.642.241.241.241.23435363738394041424344454612345678910111213141516171819202122232425樣本號數測量值UCL=43.4CL=40.6LCL=37.10管制图散布图图示1直方图图示班组长管理实务◙班组安全管理在生产中，一个班组发生事故，就会使生产脱节，影响局部甚至整个企业的生产秩序，造成严重的后果。从安全角度来说，班组是控制事故的前沿阵地，是企业安全管理的基本环节，加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键，也是减少伤亡事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。班组安全管理的特点：1、范围相对较小，人员相对较少，不容易形成安全死角；2、车间、班组成员在生产过程中时时刻刻会遇到安全问题，绝大多数问题需要靠自己开动脑筋，采取措施加以解决。3、车间、班组开展安全活动，召集容易、时间段、次数多，面对显示、针对性强、印象深刻，这有利于唤起职工的注意力，以便迅速解决问题。二、班组安全管理的原则1、全面的观点2、预防为主、群防群治的观点3、从实际出发的观点4、区别对待的观点三、班组安全管理的基本方法车间、班组安全管理的目的，就是要通过制定和完善安全管理规章制度，采取有效的安全技术措施，保障职工在生产过程中的生命安全，保障生产的正常进行。因此，车间、班组必须根据其安全管理的基本原则实施科学有效的管理方式和方法。（一）目标管理---原则安全管理目标应与上级和部门目标协调一致，保证上一层次目标的实现；安全管理目标应使整个车间、班组的安全管理工作与每一个职工应承担的具体安全生产责任充分地融为一体；目标管理是一种过程，是一种动态管理，通过检查、监督、信息反馈及对目标的调整，以利于总目标和分目标的完成；安全管理目标要切合实际，要分清主次，突出重点，内容明确，具有可操作性；对安全目标的实施结果应进行评比、考核，确定奖惩办法，激励职工自觉地遵守各项安全规章制度和操作规程，形成良好的安全习惯。（二）参与管理---方式控制型参与管理授权型参与管理全方位参与管理（三）制度管理制度管理是把安全工作的任务、各项管理、基础工作标准化和规范化，制定出相应的规章制度。制度是企业内部工作的法律，制度要有权威性，制度管理要有严肃性，奖惩分明，确保各项制度的顺利实施。四、班组安全管理的主要内容（一）安全教育与训练安全思想教育安全生产知识教育安全技能教育与训练安全生产经验教育班组安全教育的内容事故案例教育2、班组安全教育的形式按教育方法分按教育时间分按受教育的作业人员分集中教育经常性教育普通工种作业人员的安全教育特种作业人员的安全教育上课讨论分析开展宣传开展文化娱乐竞赛活动参观学习3、班组安全教育实效搞好安全教育的方法分层次培训结合技能培训搞好安全教育安全教育中存在的问题安全教育中存在“有轻有重”现象安全教育内容针对性不强职工参与的机会少（三）安全规章制度和安全台帐1、安全规章制度安全规章制度是车间、班组安全管理的一个重要组成部分，是保证车间、班组生产安全和不发生违章违纪现象的依据。车间、班组安全方面的规章制度是血的教训、前人的经验总结，它是科学管理的需要，特别是生产第一线的人员，要认真理解、熟悉、掌握和贯彻这些规章制度。为此，要经常将自己的行为与规章制度进行对照，找出问题，不断改进，并提高自己遵章守纪的自觉性。2、安全台帐安全台帐是班组安全管理的依据和开展安全工作的实绩记录，查看安全台帐记录可以了解、检查班组安全工作的情况。安全台帐主要内容有：安全生产计划、总结、月度安全情况小结安全日活动记录事故、故障、异常情况分析讨论记录安全工器具检查登记表与特种安全设施管理安全检查及隐患项目整改记录安全培训与考核记录、安全奖惩记录现场设备、安全设施巡查记录、违章记录（四）安全工器具、防护用品用具管理安全工器具和劳动防护用品用具质量的可靠性直接关系到劳动者在生产过程中的生命安全和身体健康，因此，强化安全工器具和防护用品用具管理已成为企业安全管理的一个重要内容。安全工器具必须是经过国家有关检测部门鉴定合格的产品。使用中，要对安全工器具实行定量管理，对号入座。使用班组要按类分别建立安全工器具台帐，并及时登记检验、试验日期，检验情况和结果。个人防护用品主要有安全帽、安全带、防护眼镜、绝缘鞋等，按工种发放给个人保管使用。对这类防护用品，要注意做到建立个人帐卡，定期检验，并按规定期限发新换旧。劳动保护用品，如工作服、手套、口罩等，班组长或安全员应根据班组成员从事的工种、作业条件和接触有毒有害物质的情况，按企业管理部门的规定，领取所需劳动保护用品。（五）事故调查分析上报一旦发生事故，班组长首先要指挥人员抢救伤员，对其进行正确、及时的现场救护，并采取措施防止事故的进一步扩大，同时立即报告车间；其次班组长要组织人员保护好事故现场，以便根据现场情况对事故发生的原因作深入的调查分析。凡本班组发生事故或一般伤害、异常等，班组长作为安全第一负责人，要对有关人员进行教育，并按厂规进行考核，做好记录。（一）班前会和班后会五、班组日常安全工作的内容班前会是班组长根据当天的工作任务，联系本班组的人员、物力和现场条件、工作环境等，在工作前召开的班组会。特点：时间短、内容集中、针对性强。在班前会上要突出“三交”（交任务、交安全、交措施）和“三查”（查工作着装、查精神状态、查个人安全用具），并根据当天生产任务的特点、设备运行状况、作业环境等，有针对性地提出安全注意事项。班后会是一天工作结束或告一段落，在下班前有班组长主持召开的一次班组会。班后会在总结、检查生产任务的同时，总结、检查安全工作，并提出整改意见。班后会上班组长小结完成当天任务和执行安全规程的情况，既要肯定好的一方面，又要找出存在的问题和不足；同时还要激励班组成员安全工作的积极性，增强自我保护意识的能力，帮助他们端正认识，克服消极情绪，以达到安全生产的共同目的。（二）安全检查安全检查的内容查思想查管理查隐患查整改查劳动防护用品的发放使用查事故处理安全检查的形式综合性安全检查专业性安全检查季节性安全检查日常安全检查班组长管理实务◙班组安全管理安全意识与安全红线：99+1=0将“安全第一”植入意识层面A:人第一B:任务和安全后者第一C:安全教育班组安全管理无知：操作错误、安全装置失效、手代替工具无畏：冒险进入危险场所、不使用必须的防护用品无所谓：忽略安全意识发生事故是必然的班组长管理实务班组长管理实务◙班组安全管理安全管理十大忌讲“重”做“忘”；时紧时松；有章不循；掉以轻心；与己无关；分工分家；重“大”轻“小”处理不慎；纪律松懈；事故难免；◙班组安全管理安全责任安全技术安全理念安全法制安全投入安全生产五要素灵魂手段根本利器保障PDCA提升安全⑴制定措施消除隐患⑵预见事故的潜在危机⑶更深一层探求检查⑷制定措施建议⑸自行处理⑹报告上司整改上报⑴安全规程⑵消防规程⑶人员安全防护⑷环境安全控制（5）产品质量安全安全标准规程⑴班前、班中检查⑵纠正违章违纪现象⑶分析检查结果⑷注意发现隐患检查隐患⑴安全培训⑵安全演习⑶安全责任⑷安全防护⑸设备产品安全监督执行PDCA班组长管理实务◙班组安全管理防护用具：战场盔甲七种用具:服装、安全帽、安全鞋、防护眼镜、安全带、安全手套、防尘面具消除职业病：A；职业危害：生产过程、劳动过程、生产环境的有害因素B；职业危害预防：设备替代性解决；环境改造了解危害和自我预防；在岗人员10个必须遵守1．必须树立“安全第一”的思想；2．必须穿戴好劳动保护用品；3．必须严格按照规程操作；4．必须服从领导听指挥；5．在岗位时必须勤了望、勤联系；6．工具必须对号入座，放在指定位置；7．必须坚守岗位；8．必须保持岗位文明卫生；9．发现隐患必须及时报告；10．必须严格执行交接班制度，并办好交接手续。操作人员6个严格遵守1．严格进行交接班；2．严格进行巡回检查；3．严格控制工艺指标；4．严格执行操作票；5．严格遵守劳动纪律；6．严格执行有关安全规定。班组生产调度“五不准”２．设备安全防护装置不全、不灵，不准使用。2４．特种作业人员未经安全培训、取证，不准独立操作。4１．危险作业未经审批，不准作业。31５．劳动组织、人员调配、作业方式不符合安全要求，不准违章指挥。335３．新工人未经三级安全教育，不准上岗。下班离岗前10要１．电