美意WMS仓储条码管理解决方案

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美意计算机系统服务有限公司WMS仓储条码管理解决方案李智CKLee美意计算机系统服务有限公司美意公司概况94年成立,是一家专业的自动识别系统集成公司,有专业的物流管理信息化部;早期专业从业者,并一直专注于自动识别技术的应用;本部门在第三方物流、物流中心、专业WMS,MES软件领域和自动识别技术推广,开展管理咨询、软件研发和项目实施,为每一个客户制订长远规划、逐步升级的信息化解决方案,并提供技术升级和终身维护的全方位服务。具备方案策划与集成配套实施能力;以提供适用商品与优质服务为己任;企业精神品行端正,重视托付实事求是,认真负责热爱生活,不断超越合作伙伴工作成果至2012年3月份,我公司在各行各业已拥有5000余家成功用户。部分物流用户案例:大用集团包括以下几个主要方面进行严格的生产批次管理;进行严格的温度控制,包括存储温度,配送温度,接收温度等等;对食品保质期进行严格控制使用合适的移动手持设备,适合于冷链的WMS操作指导;多地点多仓库,支持超过10个异地仓库的协同管理;对转仓业务进行管理,并可以跟踪在途的库存量;KPI考核,包括供应商送货准时率,送货准确率,门店配送及时率,门店配送准确率等;提醒设置,包括对企业管理中各个需要预警的环节进行提醒,如库存上下限、食品质保期等等。每日定时以办公邮件或短信的方式,自动发送保质期报告、采购建议、安全库存报告等;收件人可以自由设定;大用集团目前在多地有生长基地,每个基地有自己的冷冻仓库,大部分仓库都采用货架\货位\托盘进行规范管理。现在存在的问题是,集团产能大,货位长,产品摆放出现难题:先生产的冷冻食品先进行入库,所以摆放靠内,不宜盘点、出库,造成对食品的保质期不宜控制,因此对产品的堆放及加强保质期的控制性是目前企业亟需解决的问题。仓储配送中的问题:序仓储配送中的问题解决办法1规模大,货主多多库房,多货主,多货物,多库位形态管理和电子分布图2依赖人工凭经验,效率低分拣/上架/移库/装车优化策略,RF条码数据采集设备代替人工分拣货物3突发事件,不能及时发现警示提醒系统,自动发现问题,主动报告相关人员4无法提供货主电子商务货物展示商品,客户自动交易,并自动完成过户及出入库5货主和担保方信息不及时EIP门户网站提供货主在线查询,网上下单,无线远程监控端等服务6整个公司成为信息孤岛一体化管理(OA,HR,内部MSN)系统建设目标:食品冷链的仓储配送要求时效性很高,在操作上希望有更快捷、更方便、更直接的指示给操作人员。以便在冷冻库环境下操作,减少操作人员在低温条件下的工作时间。操作人员进入冷库后,WMS需要快速给出操作指令,进行拣选、上架、配货等库内动作。再由于是食品,对保质期、生产日期、批号等要求系统严格按要求进行记录和跟踪。基于冷链物流的特点,食品冷链WMS仓储管理系统的主要目的包括以下几个主要方面:1.严格的批次管理;2.严格的温度控制,包括存储温度,配送温度,接收温度等等;3.保质期控制货品上可以定义保质期天数、入库保质期检验、出库保质期检验等属性;入库保质期检验:系统将在收货时,判断失效日期是否超过最晚的收货保质期,如果超过不允许收货;如确实需要收货,操作人员需申请授权,由主管批准授权后,进行收货。出库保质期检验:系统将在发货时,判断失效日期是否超过最晚的发货保质期,如果超过不允许发货;如确实需要发货,操作人员需申请授权,由主管批准授权后,进行发货。4.适合于冷链的WMS操作指导;5.采购控制,包括采购建议,供应商管理,安全库存;由总部统一进行采购;6.成本价格控制,采用批次成本法,严格控制每个批次的成本;7.多点多仓;超过10个DC的协同管理;8.复杂的退货管理;退货需跟踪到批次和成本;9.转仓;可跟踪在途库存;10.KPI考核,包括供应商送货准时率,送货准确率,门店配送及时率,门店配送准确率等;11.提醒设置12.每日定时自动发送保质期报告,采购建议,安全库存报告等;收件人可以设定MAKEASYWMS产品特点:1.技术架构优势完全的瘦客户端基于浏览器(B/S)基于最新技术(.NET)SOA架构可扩展的架构支持集中式/分布式架构支持多仓库MAKEASYWMS产品特点:2.支持多层次的企业组织架构多层级组织架构公司分部配送中心仓库(区域,储区,货位)MAKEASYWMS产品特点:3.支持单仓库可视化管理可视化仓库利用率MAKEASYWMS产品特点:4.关键业务数据和操作的审计追踪MAKEASYWMS产品特点:5.储区精准化管理储区划分保温,冷藏立体,平面托盘,整包,零拣MAKEASYWMS产品特点:6.货位精准化管理货位管理货位用途货位种类货位状态货位属性货位尺寸货位处理方式MAKEASYWMS产品特点:7.强大的作业规则及流程配置规则收货规则上架规则分配规则补货规则质检规则循环盘点规则支持用户自定义作业MAKEASYWMS产品特点:8.支持全流程RF条码无线采集RF条码无线采集RF收货质检RF上架RF码盘RF盘点RF移库RF出库RF装车MAKEASYWMS产品特点:9.全程货品条码管理根据公司的特性,定制条码格式,例如:生产日期+商品条码+生产批号货物的统一条码管理,方便入库,盘点,出库等自动化作业。通过扫描订单号条码货区订单全部信息,并与货物条码关联,便于追踪货物流向MAKEASYWMS产品特点:10.与外部系统的数据交换MAKEASYWMS系统支TXT,EXCEL,XML等格式。提供包括FTP,HTTP,WEBSERVICE数据交换等多种传输模式。MAKEASYWMS系统方案介绍:MAKEASYWMS管理系统充分考虑了冷链物流的行业特点,在如下环节突出了仓储配送的功能要求。1.基础资料建设MAKEASYWMS管理系统充分考虑了冷链物流的行业特点,在基础资料建设上,体现了冷链物流的典型特点,具体如下:1.货品上体现食品冷链物流行业特性的字段:产地、允退天数、商品等级、储存条件(存储温度)、配送条件(配送维度)、收货温度等字段设置;货品的存储温度属性会体现到所有的操作单据上,作为对装车、送货、门店签收等的操作指引;1.基础资料建设2.批次属性模板,针对食品行业特点,严格跟踪生产日期,失效日期,生产批号等属性;1.基础资料建设3.规则设定:a)收货验证规则,禁止超量收货;b)月台预约,冷冻货收到冷冻库的收货月台;c)上架规则,根据不同的存储温度属性,建议对应的存储区域及货位;d)周转规则,根据FEFO原则,先失效先出;e)拣货规则,支持先整后零,先零后整,最接近匹配等策略;4.成本价格跟踪,采用批次成本法,所有交易均跟踪到成本价格。2.入库管理冷链的收货和普通的收货业务不同。收货之前需先进行月台预约,冻货必须到冷冻库的收货月台。遵循如下规则:常温商品预约到常温库的收货月台;冷藏商品预约到仓藏库的收货月台;冷冻类商品月到冷冻库的收货月台;2.入库流程如下1.根据上位系统的采购订单或者发货单预约收货,也支持非预约收货,通过手工录入/导入入库通知指令;2.入库通知单进行月台预约,安排收货月台;3.收货人员检查入库通知单,确定送货温度和收货温度要求一致;4.记录到达时间以及温度,签字确认;5.清点数量、核对品名、检查保质期,确认外包装是否完好;6.确认收货完成,系统按照预先设定的上架规则,为货品推荐上架货位;7.操作人员根据系统推荐的货位上架到指定位置,也可以根据实际情况,人为指定上架货位;8.收货结束,提供收货差异报告;3.出库管理出库流程如下:1.可让相关部门或客户登录到WMS系统中,网上下单;2.下单确认无误后,提交订单;生成仓库的发货指令;3.系统可选择根据不同的周转规则(FIFO先进先出、LIFO后进先出、FEFO先失效先出)、根据不同的分配规则(数量少的货位先出、整货位先出)等生成拣货任务;4.分配库存后,生成拣选单,仓库进行备货;5.拣货完成后,装车,发货。4.库存管理1.货位移动,在移库单操作时可同时完成产品属性的调整;2.仓库间移动,从A仓发货到B仓。可以管理到在途库存情况。总部管理人员不仅可以实时看到每个仓库的库存情况,同时在途的库存也一目了然;3.补货是库内的日常操作。从存储货位及时向零拣货位进行补货,以提高拣货效率。支持复杂的补货策略设置;4.对于报废物品的处理,通过库存调整进行。库存调整时需要记录调整原因,具有操作权限的用户方可进行;5.组装/货品组合多个货品组成一个新商品。仓库将库存中的不同货品按一定数量进行组合变为新的货品,需要预先维护货品组合的比例关系;6.循环盘点对货位进行抽查,以确保系统中的余额和实际货位的数量相符。可基于定期的循环盘点,按照一定周期完成整个库存的盘点工作,针对不同的货品,可以设定不同的循环盘点级别;也可以在发现货位上的实际库存和系统库存不符时,导致操作人员无法完成其它任务,请求循环盘点;7.定期盘点,盘点差异可自动过账;物理盘点时,库存的其它业务操作停止;8.多维度的库存查询、货位查询、可视化库存;帮助管理人员及时准确了解仓库的库存数量及分布情况。5.报表系统1.保质期报告仓库主管可及时获得超过保质期,或者临近失效的库存情况。MAKEASYWMS的消息推送机制可让仓库主管及时获得信息。未来45天内即将失效的库存,每日定时发送邮件或短信给仓库主管。2.安全库存报告;状态标识,库龄分析3.收发存报告;一定时间内的入、出、存统计报表;4.其他报表包括:a)入库、出库明细表;b)库存查询、交易流水查询;c)货物变动明细表;d)结算统计报表;e)工作量统计报表;5.根据系统提供的自定义报表功能,用户自行定制的报表。软件系统整体架构基础资料增值服务入库管理模块运输调度管理全局管理出库管理模块库存管理第一部分:全局管理用户管理权限管理角色管理多仓管理任务管理RF条码管理任务管理USBKEYCOM组件系统安全验证用户管理模块权限管理模块第二部分:基础资料贸易伙伴货品设置货位设置模板设置批次属性规则设置配送设置本地设置入库规则盘点规则出库规则返库规则第三部分:WMS管理核心模块本模块参照国外物流仓储WMS管理经验,在系统中使用先进的无线通讯(RF)技术和激光条码识别技术,库位和货物的识别条码化,并能够和自动分拣线实现对接,使仓库货物的入库、出库、装车、货物的库位调整、现场库位商品,盘点管理,查询等数据实现实时双向传送,做到快速、准确、无纸化,大大提高效率、将人为的出错率降到最低,从而降低仓储的成本费用。它包含的功能模块包括:入库管理库存管理出库管理增值服务运输调度入库管理:入库通知质检管理收货管理移库管理上架管理退货管理条码打印库存管理质量控制库存盘点库存调整库存移动库存转移库存查询出库管理出库通知分配管理分波次管理预分配管理补货处理扫描装箱增值服务交易查询自定义增值服务包装组装RF条码采集器管理库存可视化储备分析整体网络拓扑图★入库通知根据生产线所生产成品数量,以及实际到货数量,可提前打印相应成品条码标签。★入库货物检验到达相应库区时,可通过扫描货品条码,索引货品信息,进行IQC检验作业:按比例(抽检/全检/免检)进行检验按收料总数量的比例检验、按批次数量检验等多种方式不合格物料退供应商★入库货物检验采集界面★入库上架采集界面★出库管理通过客户订单,使用无线扫描设备,扫描相应货物条码,货满即可自动预警,实现出库作业。★集装箱货物条码扫描所有该集装箱所应上的货品条码后,系统自动生成总条码一张,索引所有该车货物信息。★车货对比车辆即将离开货区,门岗扫描集装箱条码,检验该车货物是否准确无误,如正确,方可放行。货叉滚轮传送带叉车移动手推车货叉包膜机抓举卡车门户硬件设备一览:联想商用电脑作用:日常业务,办公使用,支持本地监控及远程监控运单打印机作用:打印电脑运单,日结算报表等使用配置:150汉字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