XXXX年反风演习方案及安全技术措施

永龙金鑫（登封）煤业有限公司2015年反风演习方案及安全技术措施编制人：通风副总工程师：总工程师：矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日2015年反风演习方案及安全技术措施会审单位及人员签字生产技术科：年月日调度室：年月日机电科：年月日通风科：年月日安检科：年月日企管科：年月日供销科：年月日通防队：年月日机电副矿长：年月日安全副矿长：年月日生产副矿长：年月日总工程师：年月日矿长：年月日2015年反风演习方案及安全技术措施会审意见一、存在主要问题1、矿井概况应增加安全避险“六大”系统、语音广播系统及瓦斯抽采系统内容。2、内容中序号编排混乱。3、恢复送电内容中开关编号要进行核实。二、落实结果1、已经按照要求增加安全避险“六大”系统、语音广播系统及瓦斯抽采系统内容。2、已经重新规范序号。3、已经由机电科进行核实。目录第一章矿井概况......................................1第一节矿井概况及采掘布局...........................1第二节矿井通风.....................................2第三节矿井排水系统.................................2第四节矿井供电系统.................................3第五节矿井提升运输系统.............................3第六节安全避险“六大”系统.........................4第七节语音广播系统.................................6第八节瓦斯抽放系统.................................6第九节矿井井下火区情况.............................6第十节矿井安全出口状况.............................6第二章矿井反风演习的依据和目的......................7第一节反风演习的依据...............................7第二节反风演习的目的...............................7第三章反风演习时间和灾区人员避灾路线................8第一节反风演习时间和持续时间.......................8第二节灾区人员避灾路线.............................8第四章反风演习观测项目、方法和测点布置...............8第一节反风演习的观测项目和方法.....................8第二节测点布置及具体人员安排.......................9第五章反风演习前各项准备和检查工作.................10第一节反风后的通风系统、风量和瓦斯预计情况........10第二节反风演习前各项准备和检查工作................11第六章反风方式、方法和设备操作顺序.................11第一节反风方式、方法..............................11第二节反风时设备操作顺序..........................12第三节恢复正常通风时设备操作顺序..................12第七章反风演习组织措施及安全技术措施...............13第一节机构设置、职责分工、信息反馈................13第二节演习项目及内容..............................17第三节反风演习操作程序............................18第八章安全技术措施.................................26第一节停送电安全技术措施..........................26第二节反风期间风机操作步骤预防、应急措施..........27第三节反风演习组织保障措施........................27第四节恢复通风后排放瓦斯安全技术措施..............28第九章人员培训和附件...............................30第一节反风演习措施的培训要求......................30第二节附件........................................301第一章矿井概况第一节矿井概况及采掘布局一、矿井设计和实际生产能力永龙金鑫（登封）煤业有限公司井田面积为0.6412k㎡，矿设计生产能力0.30Mt/a，矿井生产能力为0.30Mt/a。二、开拓方式矿井为立井单水平上下山开拓，主、副井进风，同时主井作为一个安全出口，风井回风，为矿井另一个安全出口。三、开采水平及采区数量矿井目前开采水平为+175m，矿井有两个采区，11采区为上山采区，已回采结束，目前生产采区为12采区。四、开采煤层矿井目前主采煤层为二1煤层。五、瓦斯等级鉴定情况2014年12月1日，河南省工业和信息化厅以豫工信煤〔2014〕603号文批复金鑫煤矿认定为煤与瓦斯突出矿井。六、煤层爆炸性及爆炸指数2013年5月，经中煤科工集团重庆研究院鉴定，矿井二1煤煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸指数12.85。七、煤的自燃倾向性2013年5月，经中煤科工集团重庆研究院鉴定，矿井二1煤煤层的自燃倾向性为Ⅲ类不易自燃煤层。八、矿井目前采掘布局情况矿井生产布局为：1个采煤工作面、1个准备工作面，无掘进工作面，其分布情况如下：1、采煤工作面：12071采煤工作面22、准备工作面：12101备采工作面第二节矿井通风一、矿井通风方式和方法矿井目前通风方式为中央分列式，主、副井进风，西风井排风，通风方法为抽出式。二、矿井主要通风机运行情况表1-2-1矿井主要通风机运转情况表项目风井名称通风机型号电机功率（kW）工作风量（m3/s）负压（Pa）风叶角度(转数)反风方式担负区域西风井BDK638-NO.18/2×902×9028.3～62.81125～3800Pa+9、+6、+3、0～-9、-6、-3、0(980r/min)利用风机反转反风全矿井三、矿井通风设施井下通风设施严格按照质量标准化要求构筑，需要使用的联络巷均安设有2道联锁的正向风门和2道反向风门，确保反风期间通风设施稳定可靠。第三节矿井排水系统目前矿井排水系统采用二级排水，即副井底中央泵房安装有MD155-30×9水泵3台，额定流量155m3/h，额定扬程270m，配套电机功率185kW,3台水泵1用1备1检修，副井井筒敷设有2趟φ159×6㎜排水管道，1备1用。水仓容积1020m3。六平巷采区泵房安装有MD85-45×5水泵2台，额定流量85m3/h，额定扬程225m，配套电机功率90kW；MD85-45×8水泵1台，额定流量85m3/h，额定扬程360m，配套电机功率132kW；做到1用1备1检修，沿回风下山、运输下山敷设有φ159×6㎜排水管道2趟，1备13用。水仓容积960m3。第四节矿井供电系统矿井10KV双回路供电分别来自杨家门35KV变电站和新新35KV变电站，矿井供电系统由地面10KV变电所、井下中央变电所和五平巷采区变电所构成。地面主要风机房、压风机房、主、副井提升绞车、井下主排水设备等主要设备均为双回路供电。井下电气设备的选型均符合防爆要求，两证一标志齐全，有完善的接地、过流和漏电保护装置。第五节矿井提升运输系统主井为立井提升，主井井深296m，净直径φ4.2m，装备2JK-2×1/20E型提升机一部，电机功率355kW，电压380V；提升容器为JGS-4.0箕斗，担负全矿原煤提升任务。副井深254m，净直径φ4m，装备型号为2JK-2×1.3/30E提升机一部，电机功率110kW，电压380V；提升容器为单层1t罐笼，担负全矿人员、设备及物料、矸石提升任务。各种保护装置和深度指示器等设施齐全，灵敏可靠。主运输下山安装一部DTL80/20型带式输送机，长度360m，选用PVC800S-800整芯阻燃胶带，配套电机功率132kW；12采区运输下山安装一部DSJ80/20/450S型带式输送机，长度450m，选用ST1000-800型钢丝绳芯强力胶带，配套电机功率250kW；均安装有堆煤、烟雾、跑偏、超温、防撕裂保护装置，且灵敏可靠。采煤工作面装备SGB420-40/TX型刮板输送机，下顺槽安装SGB620-40/T刮板输送机配合DSJ-650型带式输送机担负采煤工作面原煤运输。4第六节安全避险“六大”系统一、压风自救系统1、压风自救设备情况目前矿井在平地装备2台空气压缩机，1台型号为FHOG-D180A(供风量为21.5m3/min)，1台型号为OGFD-20.2/10(供风量为20.2m3/min)。压风管路采用DN159、DN108、DN50，铺设到井下各采掘工作面施工地点，能够满足矿井生产和压风系统安全需要。井下各采掘工作面均安装有压风自救装置，压风自救装置型号为ZYJ（A）,每组配置8个呼吸面罩，可供8人使用。2、自救器配备情况矿井配备隔绝式压缩氧自救器ZYX45型共1300台。按照自救器管理要求对全矿入井人员进行了自救器使用和操作培训，所有入井人员全部按要求佩戴。自救器每人1台，随着矿井人员的增加，不断增添，保证有10%的备用量。每三个月对自救器进行一次全面检查，发现自救器失效或气压低于18MPa及时更换。二、供水施救系统矿井地面建有200m3的静压水池，通过1趟DN159供水管路经主井、主运输下山连接到了井下各用水地点，胶带运输巷道每50m、其它巷道每100m安设一组支管或阀门，采煤工作面上下安全口外100m范围内、掘进工作面50m范围内安装有供水装置。三、安全监控系统矿井配备有KJ95N型安全监控系统，该系统具有网络服务功能，使局域网内的电脑均能看到系统数据。设有专职的负责人、技术人员、中心站值班人员及安全监测工。目前，在井下安装有甲烷传感器、温度传感器、风速传感器、负压传感器、主要通风机和局部通风机开停传感器、主要风门开闭传感器、风筒传感器、馈电传感器、烟雾传感器、主要水仓水位传感器、主要电气设备开停传感器等。采煤工作面、5掘进工作面、煤仓、回风流中的甲烷传感器与馈电、断电仪相连，实现瓦斯电闭锁及风电闭锁。该系统投入运行以来，监测数据准确可靠，能够实现对瓦斯的连续性监测和超限报警，也可对运输设备的运行情况和回风巷风速等进行实时监测。监控报表及时打印上报总工程师、矿长审阅，安全监控系统投运以来设备运行可靠。安全监控系统配备主机2台，1台工作，1台备用，通过了河南九鼎工矿设备检测检验有限公司检验合格，颁发有安全准运证。矿井瓦斯实现了人机双重管理，经验收井上下各个巷道监测点安装的风速、风门、瓦斯、温度、一氧化碳、设备开停等各种传感器及分站电缆敷设均符合设计《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）要求，监控技术人员按《煤矿安全规程》要求对各类传感器进行定期校验。四、通信联络系统矿井配备有KTJ104型矿用程控调度交换机，调度室安装2部DH-TKB08智能调度台，可用电话128门，井下采掘修作业地点、运输设备转载点、车场、硐室等地点均安装有通信电话，另地面变电所、副井绞车房、风机房、中央变电所、永久避难硐室安装有调度直通电话，井上、下通信联络畅通。该系统具有群呼、群答、强插、强拆、一键到位、监听、呼叫状态显示、录音等功能。五、井下人员定位系统矿井装备KJ69J型人员定位系统，用于井下人员实时监测查询、报警、统计考勤，及时掌握井下人员的数量、分布情况和活动踪迹。六、紧急避险系统井下永久避难硐室位于12采区六平巷，可供80人同时避险使用，各项设施齐全，运行正常。2013年6月河南煤业化工集团有限公司组织对矿井安全避险“六大系统”进行了验收，并以河南煤业化工〔2013〕525号文批复合格。6