锅炉给水系统

一号炉给水系统-1-大唐宝鸡热电有限公司一号炉给水系统-2-我厂的锅炉是上海锅炉厂生产，型号为SG-1913/25.4-M967,额定容量1025t/h、自然循环锅炉、采用摆动式燃烧器四角切圆燃烧，一次中间再热、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天布置、燃煤、固态排渣方式。给水系统由炉省煤器上水系统、自然水循环系统、炉管道空气、放水系统三大部分组成，锅炉给水经由电动闸阀和止回阀进入省煤器入口集箱，经省煤器水平布置逆向流动蛇形管(共309根)，省煤器吊挂管，由3根省煤器出口连接管进入汽包。在汽包底端设置了4根集中下降管，炉水由84根下水分配管进入水冷壁（前墙158根、左右墙共296根、后墙158根）共下集箱后，自下而上沿炉膛四周不断加热，然后汽水混合物进入水冷壁上集箱，由100根引出管汇聚到8根母管引至汽包，在汽包内进行汽水分离，汽包底部与省煤器入口给水管之间设置一根再循环管。此外在给水系统上还有省煤器再循环、加药，取样、热工仪表及相关辅助设备。相关设备资料如下：省煤器管道材料明细表一：编号设备名称数量（根）内径（mm）材料1省煤器异径管1φ406/φ355.615NiCuMoNb52省煤器进口管道1φ406SA-106B3省煤器进口集箱1φ406SA-106B4省煤器管系309φ51SA-106C5省煤器悬吊管进口集箱3φ219SA-106B6省煤器悬吊管150φ60SA-210C7省煤器出口集箱1φ273SA-106B8省煤器出口管道3φ219SA-106C9省煤器再循环管道1φ10820G10汽包1φ1743BHW-3511下降管4φ533SA-106C12下降管分配集箱4φ571.5SA-106C13前墙水冷壁引入管20-4φ159SA-106B20G14前墙水冷壁下集箱8φ159SA-106B15前墙水冷壁158φ60SA-210C16前墙水冷壁上集箱8φ324SA-106B17前墙水冷壁引出管24-4φ159-φ133SA-106C20G一号炉给水系统-3-18左右侧墙水冷壁引入管44φ159SA-106C19左右侧墙水冷壁下集箱16φ324SA-106B20左右侧墙水冷壁296φ60SA-210C21左右侧墙水冷壁上集箱16φ324SA-106B22左右侧墙水冷壁引出管44φ159SA-106C23后墙水冷壁引入管20–4φ159φ133SA-106C20G24后墙水冷壁下集箱8φ324SA-106B25后墙水冷壁158φ60SA-210C26后墙悬吊管28φ7615CuMoG27后墙悬吊管出口集箱1φ324SA-106B28后墙悬吊管集箱引出管4φ159SA-106C29折焰角152φ70SA-210C30水平烟道底及后墙排管152φ70SA-210C31后墙排管出口集箱1φ324SA-106B32后墙排管引出管28φ159SA-106C33汽包到下降管连接管2φ8920G汽包水位设定值四序号名称单位限定数值1正常水位mm汽包中心线以下502正常水位范围：最高最低mmmm正常水位线+50正常水位线-503高水位报警mm正常水位线+1254低水位报警mm正常水位线-2005高水位跳闸mm正常水位线+2506低水位跳闸mm正常水位线-350一号炉给水系统-4-锅炉汽水标准见表二序号项目单位保证值1给水PH值（25℃时）9.0～9.5硬度μmol/L0电导率μS/cm≤0.3溶解氧μg/L≤7铁μg/L≤20铜μg/L≤5油mg/L≤0.3联氨μg/L10～50总固形物ppm≯202炉水PH值9～9.5总含盐量mg/L≤20二氧化硅mg/L≤0.25氯离子mg/L≤1磷酸根μg/L0.5～33饱和蒸汽二氧化硅μg/kg≤20钠μg/kg≤10铁μg/kg≤20铜μg/kg≤5电导率μS/cm≤0.34过热蒸汽二氧化硅μg/kg≤20钠μg/kg≤10铁μg/kg≤20铜μg/kg≤5电导率μS/cm≤0.3汽包有关技术规范表三名称项目单位数值汽包设计压力MPa20.7最高工作压力MPa19.6汽包内径mm1743汽包外径mm2090汽包直段长度mm20000汽包总长度mm22250汽包中心标高mm65000汽包材质13MnNiMo54一号炉给水系统-5-名称项目单位数值汽包钢板许用应力MPa204汽包钢板脆性转变温度(FATT)°Ｃ－20蒸汽净化装置型式立式旋风分离器、均汽孔板旋风分离器直径mm315旋风分离器数量个108汽包水容积m354汽包总重量(包括汽包内部装置)t164省煤器有关技术规范表四序号名称单位数据1设计压力(BMCR)MPa.g21.22省煤器进口水温(B-MCR)℃2573省煤器出口水温(B-MCR)℃2734省煤器压降(B-MCR)MPa≤0.45省煤器进口烟气流速(B-MCR)m/s7.96省煤器出口烟气流速(B-MCR)m/s7.47省煤器蛇形管外径mm518省煤器管蛇形管内径mm479省煤器吊挂管外径mm6010省煤器吊挂管内经mm5111省煤器片数11212省煤器管材质SA-210C13省煤器管的防磨设施防磨盖板；烟气阻流板水压过程中各部件的水容积表五序号名称单位水压试验时正常运行时1汽包m354232省煤器m33232一号炉给水系统-6-3水冷壁系统m31381384再热器系统m31125过热器系统m3200合计m3536193锅炉阀站有关参数表六序号名称阀门编号数量(个)工作温度℃工作压力MPa规格材料1省煤器进口止回阀10LAC40AA131137322.32Φ406.4×2815NiCuMoNb52省煤器进口电动闸阀10LAC40AA460137322.32Φ406.4×2815NiCuMoNb53过热器喷水总管路电动闸阀10LAD31AA230144420.77Φ159x2012Cr1MoVG4过热器I级喷水管路电动闸阀10LAD30AA230244420.77Φ159x2012Cr1MoVG5汽包紧急放水电动截止阀10HAN50AA230239520.77Φ133×1620G6连排管道电动截止阀10HAN51AA230237021.1Φ60×920G7给水旁路电动闸阀10LAB50AA230237322.32Φ244.5×20WB368定期排污管道电动截止阀10HAN55AA244137021.1Ф34×5A1059过热器II级喷水总管路电动截止阀10LAD32AA230252220.77Ф76×1212Cr1MoVG10再热器事故喷水总管电动截止阀10LAD10AA230136020.77Ф60×820G11双色水位表截止阀10HAA10AA313437020.77Φ51×6.520Ga、门强度同时满足水压试验，水压试验压力为1.5倍设计压力。b、汽包两端就地水位表的指示偏差值不超过20mm。燃烧室应采用全焊接的膜式水冷壁，以保证燃烧室的严密性，折焰角有防止积灰处理。水冷壁管内的水流分配和受热应合理保证沿燃烧室宽度均匀产汽沿汽包全长的水位均衡，防止发生水循环不良现象以避免发生循环停滞、倒流、膜态沸腾等c、汽包应确定汽包的正常水位、允许的最高和最低水位。水位取样孔设置的数量（8个）和水位测量范围，应满足汽包最高水位、最低水位测量和保护的要求，并配置就地满水水位计。设置3对水位变送器接口、1对高水位计接口（单室平衡容器）、2对水位计接口、一号炉给水系统-7-2对水位电视（双色水位计）。并分别配供一次阀门和平衡容器，平衡容器为单室平衡容器，测点位置应能反映真实汽包水位，误差不大于10mm。有两个电接点水位表，作指示、报警、保护用。电接点水位表应能送出4~20mADC的信号。汽包上应有供热工测量、加药、连续排污、紧急放水、省煤器再循环、炉水及蒸汽取样、安全阀、空气阀等的管座和相应的阀门，并应配供逆止阀、一次阀。汽包上设有上、下壁温的测点d、给水直接注入下降管改善了水侧与汽侧的温度差异，但在启、停变工况下汽包的上、下壁温还是有差异的，为了避免汽包的厚壁产生过大的温度应力，要求控制锅炉起停时的速率，使汽包上、下壁温和内、外壁温差在50℃范围内汽包最大容许壁温差运行工况汽包壁温差及运行条件冷态启动温态启动热态启动汽包内外壁温差℃504545汽包上下壁温差℃504850饱和温度最大平均温升速率℃／h88123125锅炉上水1.1.1锅炉机组禁止启动条件a)锅炉的保护有任意一项不合格时。(汽包水位高报警、保护动作，紧急放水自动不能投入)b)锅炉总联锁试验不合格时。c)主要显示仪表不全或指示不正常且无其他监视手段时。（指各压力表，或接入DCS的有关仪表）d)锅炉燃烧管理系统不正常时。e)油泄漏试验不合格时。f)锅炉水压试验不合格时。g)炉水品质不合格时。（上水前除氧器水质）h)锅炉所有水位计不能投入或水位无法监视不准启动。1.1.2锅炉上水前操作a)检查确认锅炉具备上水条件。（炉本体工作票收回，无人工作，安全措施都以折除）一号炉给水系统-8-b)关闭锅炉所有防腐充氮阀门。c)检查锅炉所有喷水减温器喷水调节门和截止门均已关闭。d)检查汽包空气门开启。e)检查锅炉主蒸汽、再热蒸汽系统所有疏水门（水压试验应关闭）和空气门开启。f)检查关闭省煤器放水门。g)检查省煤器出口空气门开启（见水后关闭）。h)检查所有汽包水位计均投入正常。i)检查锅炉各取样门开启。j)检查水冷壁下联箱定排手动门开启（如果电动门不严但机组又必须启动的情况下，则应关闭），电动门及定排联箱放水门关闭。k)检查汽包至连排扩容器手动门开启，电动门关闭。l)检查省煤器再循环门关闭。1.1.2.1上水方式：a)给水泵经主给水管道上水（正常运行方式时上水）。b)锅炉上水泵送泵经主给水管道上水（冷态启动前上水）。c)给水泵经再热器减温器管道上水（再热器系统水压试验时的上水方式）。给水泵经过热器反冲洗上水（过热器检修后第一次上水用）1.1.2.2上水要求：a)水质要求：必须是经化验合格的除盐水、除氧水或凝结水。b)上水温度：上水温度与汽包壁温差≤28℃，汽包上下壁温差40℃。1.1.2.2上水操作：a)凝结水输送泵上水方法：1)检查锅炉符合上水条件a：锅炉本体工作结束，工作票收回，安全措施折除，外部钢梁，构架工作，无变形，各热工仪表、压力表、水位计均投入运行。b:管道各放水门关闭。2)启动锅炉上水泵（电动给水泵），开启锅炉上水泵至高压给水管道手动门、电动门，并保持出口压力0.85～0.95MPa，关闭锅炉侧给水主路电动门，开启给水旁路调整门前、后电动门，用给水旁路调整门控制上水流量冬季≤50t/h，夏季≤100t/h向锅炉上水。一号炉给水系统-9-3)锅炉汽包上水至－100mm，联系化学化验炉水品质，若水质合格停止上水，若不合格进行连续换水至炉水合格，在水质很差的情况下可采用上水至汽包零位后全部放掉，再上水，再放掉直至水质合格，汽包水位－100mm，停止上水。4)关闭给水旁路调整门及前、后电动门，关闭锅炉上水泵向锅炉上水手动门、电动门。b)电动给水泵上水方法：1)关闭给水主路电动门，开启给水旁路调整门前、后截止门，关闭给水旁路调整门。2)启动给水泵，运行正常，电流及出口压力稳定。3)调节给水旁路调整门开度控制给水流量冬季≤50t/h，夏季≤100t/h给锅炉上水。4)锅炉汽包上水至－100mm，联系化学化验炉水品质，若水质合格停止上水，若不合格进行连续换水至炉水合格，在水质很差的情况下可采用上水至汽包零位后全部放掉，再上水，再放掉直至水质合格，水位－100mm，停止上水。5)关闭给水旁路调整门及前、后电动门。锅炉上水注意事项：a)除氧器品质不合格的给水严禁进入锅炉。b)锅炉上水应在环境温度大于5℃时进行，否则应有防冻措施。c)若是锅炉本体变动后第一次启动，上水前后，应设专人记录各膨胀指示器指示值，并分析其膨胀情况是否正常。d)上水时应当设专人监视给水管道、省煤器空气门及汽包就地水位计，按照给水流程逐步关闭连续冒水1～2min的空气门，防止跑水现象发生。e)上水过程中，应开启省煤器出口空气门，排尽省煤器管内的空气（连续冒水5min后关闭