《职工安全教育手册》

龙岩龙化化工有限公司职工安全教育教材-1-主要内容一、公司安全工作现状简介二、安全培训教育规定三、安全标准化的实施与应用四、生产岗位安全操作要点五、安全检修中的特殊作业要求六、电气安全知识七、事故管理程序八、公司化学品的预防和处置1、生石灰、消石灰2、液蜡3、浓硫酸4、氢气5、氯气（液氯）6、次氯酸钠（漂白水）7、氢氧化钠（烧碱）8、盐酸9、漂白粉、漂粉精10、ADC发泡剂11、水合肼附件：原化工部禁令：进入生产厂区十四个不准-2-第一节公司安全工作现状简介龙岩龙化化工有限公司前身为龙岩市化工厂，始建于1970年，于1973年建成投产，至今有近40年生产历史。2003年5月由原国有企业改制为民营企业，是闽西基础化工原料生产基地。2003年至2005年连续三年被新罗区政府评为安全生产先进企业、闽西工业30强企业；2006年被省总工会、省安监局评为福建省“安康杯”先进单位称号。为进一步完善安全生产条件，使安全管理能有质的提高，公司于2008年7月起开展《危险化学品从业单位安全标准化》活动，经过一段试运行后，向福建省安监局申请安全标准化达标验收，并于2008年1月17日通过国家危化品安全标准化二级企业标准验收。福建漳平金鑫硫酸化工有限公司于1972年筹建，1979年投产。2003年8月由原国有企业改制而成，是福建省重点化工企业。2006年被省经贸委评为“节能先进企业”，被龙岩市经贸委评为“安全生产先进单位”称号。2006～2008年度被省劳动厅、省企业家联合会、省经贸委、省委宣传部、省总工会授予“福建省最佳信用企业”。其主要产品有：工业硫酸、普通过磷酸钙和工业硫酸铝。福建省漳平凯达氟制品有限公司于1994年创立，厂址设在漳平金鑫硫酸化工有限公司内。公司于2001年4月通过ISO9001-2000质量体系论证，公司总投资2140万元，注册资金1500万元。主要产品有：氢氟酸、氟化氢铵、氟化铝等。-3-近几年来公司根据上级政府对安全生产工作的统一布署，积极开展企业安全生产主体责任活动、安全生产“三项行动”、“专项整治”、“隐患排查治理”等活动，取得一定的成效。在机构设置方面，公司成立了以总经理为主任的安委会，成员由各职能部门、各车间主要负责人组成，安全管理日常事务由安全科负责，车间相应建立安全领导小组、工段班组设有兼职安全员，形成三级安全管理网络。在制度方面，根据安全标准化的要求，结合公司具有易燃、易爆、易中毒、易腐蚀及高度连续性生产的特点，先后修订了《龙化公司安全管理制度》，并严格执行安全生产责任制和岗位安全操作规程，为实现安全生产提供保障。第二节安全培训教育规定根据国家和地方有关法律法规的规定，公司安全培训对象共分为公司总经理、分管安全负责人、安全生产管理机构负责人、各职能部门负责人、从业人员、特种作业人员等，以上需经相关部门培训考核，合格后方能上岗，具体规定有：1、公司总经理、安全生产副总、安全科长本类培训对象应当由有关主管部门（市安监局）依法组织参加安全生产知识和管理能力的培训，经市安监部门考核合格后，方可任职。危险化学品企业的主要负责人和安全管理人员资格培训不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时。2、新进厂职工-4-公司对新上岗职工进行强制性安全培训，考核合格后发给安全作业证才能独立上岗。入厂三级教育即厂级、车间级和班组级，其安全培训时间不得少于72学时，其培训的主要内容有：厂级教育内容包括：本单位安全生产情况及安全生产基本知识；公司安全生产规章制度和劳动纪律；从业人员安全生产权利和义务；有关事故安全以及事故应急救援；演练及防范措施等。车间级教育内容包括：工作环境及危险因素；所从事该工种可能遭受职业伤害和伤亡事故；该工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法，疏散和现场紧急情况的处理；设备个人防护用品的使用和维护；本车间安全生产规章制度；预防事故或职业危害的一些安全注意事项等。班组教育内容包括：岗位操作规程、岗位之间工作衔接配合时有关安全与职业卫生注意事项；有关历史事故教训和经验。3、在岗职工在岗职工的安全教育培训由公司统一纳入年度培训教育计划，每年接受教育不得少于20学时，其主要内容包括：安全生产意识、安全生产法律法规及标准，安全生产规章制度、岗位操作规程、岗位风险管理、应急救援及劳保用品使用等方面。4、特种作业人员这类人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书方可上岗作业，一般由市级以上安监、质量技术监督、电业、劳动等部门分级负责，我公司属特种作业范围的工种主要有：锅炉作业（含-5-水质化验）、压力容器作业、压力管道作业、起重机械作业、厂内机动车辆作业、电工作业、金属焊接、切割作业、危险物品作业、液氯充装、钢瓶检验等等。第三节安全标准化的实施与应用一、什么是安全标准化？就是企业具有健全的安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程，各生产环节和相关岗位的安全工作符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持规定的标准。二、主要内容共分十个部分负责人与职责风险管理法律法规与管理制度培训教育生产设施与工艺安全作业安全产品安全与危害告知职业危害事故与应急检查与自评这十大A级要素再细分相应的53个B级要素，按《福建省危险化学品安全标准化考核评分标准》进行考核评分，共分三个达标级别，分别是：-6-⑴考核得分在90分以上，为安全标准化一级达标企业⑵考核得分在75分以上，为安全标准化二级达标企业⑶考核得分在65分以上，为安全标准化三级达标企业自2008年龙化公司开展安全标准化以来，至今已运行多年，在安全制度方面更趋完善，并制定了企业内部管理的安全方针和安全生产目标。安全方针：安全第一，全员参与改善环境，保护健康科学管理，持续改进安全生产目标：做好隐患排查工作，努力改善安全环境，实现零伤亡事故，无重大设备、火灾事故的发生。1、全年隐患整改率达90%以上；2、职工安全教育覆盖率100%，有计划开展岗位练兵和应急救援模拟训练；3、创安全基础管理先进班组活动先进率达60%以上；4、一般事故起数年控制在20起以下。三、为了更好地开展安全标准化活动，公司在原来的“创安全生产合格班组”活动基础上重新修订，把标准化的内容纳入其中的考核细则，更名为“创安全基础管理先进班组活动”，着重对班组所存在的危险危害因素进行辨识，提出预防措施、风险分析台帐、班组安全教育培训、办理特殊作业许可证考核等内容，按：①班组建设；②纪律；③质量；④设备；⑤安全环保；⑥环境；共六大项对各班组进行评分，满分为1000分，具体细则如下：班组建设（200分）-7-考核内容评分标准1、原始记录本无大块污渍，外观干净、完好，内容真实。妥善保存公司发放有关文件、安全资料，按要求做好班组检查表。1、每页无涂改或书写不清楚三处，无大块墨迹，无缺页，无大折皱，无贴“膏药”现象，内容真实，否则，一项不达标扣10分。丢失文件、资料扣20分/份,缺页、撕坏扣10分/份，检查表未做扣10分/次。用电话聊天或未放好，影响生产指挥的，扣20分/次。2、班组会应在当月总经理办公会后15天内召开，将主要会议精神传达到位并做好会议记录。机电修值班人员准时到调度室签到，必须按时完成公共设施的维修工作。2、班组长会前通知王建新，逾期召开扣5分/天；会议精神达不到位扣10分/人·次；主要会议精神记录不完整扣10分；无会议记录一律视为无召开扣30分/次；到会人员迟到、早退各扣5分/人·次,缺席扣10分/人次。机电修值班在调室室签字迟5分钟，扣10分/人次，每延长5分钟，增扣5分。未按要求完成的，根据拖延时间及影响程度，轻微的扣10分/次，较大的扣20分/次，严重的扣30分/次。3、每二月应有一次现场模拟培训，并认真执行年度培训计划和部门召开的各种活动。熟知安全标准化基本内容以及本岗位的主要危险和紧急应变措施。3、无培训、无培训记录扣30分/次；培训不到位扣10分/次；培训时迟到早退各扣5分/人·次，缺席扣10分/次。回答不及格，每次扣10分，不熟练扣5分，拒绝回答扣20分(本项内容最高扣30分)。4、又快又好地落实晨调会和总经理办公会议的要求，生产设备发生故障和安全、环保出现问题，必须及时汇报当班调度，生产上服从调度指挥，自觉做好用电的调荷避峰工作。4、一次项目未落实完成好,扣20分；一般情况无汇报扣10分/次;发生事故无汇报扣30分/次;无服从调度扣20分/次。产量完成率扣除因电、汽和限产、销售因素后,每下降1%扣10分。无服从调度指令者扣30分/次。5、严格遵守工艺纪律，严禁发生误操作行为。严格执行如实汇报制度（中控指标、产量、质量、库存等）。5、出现安全环保事故和生产性事故，对生产连续性、稳定性影响或造成安全、环境、消耗等较大影响,扣20分/次,轻微的10分/次,作为事故处理的扣50分/次。造成厂外污染或被外界投诉扣60分。查到一次不实扣10分，相差太大或同一事件二次以上扣30分。6、清理，冲洗贮槽、设备、地板等必须事先汇报调度，经同意后，方可进行；脱氨后废水总量应符合规定。6、未汇报调度的，扣20分/次，造成影响的,轻微的扣10分/次，较大的扣20分/次，作为事故处理的扣50分/次。脱氨后废水总量20m3/吨硫铵，扣20分/月，废水量＞21.5m3/吨硫铵,扣30分/月。-8-纪律（150分）考核内容评分标准1、遵守劳动纪律,严格交接班制度，坚守岗位，不脱岗、不睡岗、不干私活，讲文明、懂礼貌。工段室、各操作室严禁反锁门或用物来堵门板。1、查一人次违纪的，扣10分；躺睡扣20分/次；记录超前或滞后2小时以上,扣20分/人·次;串岗聚众闲谈扣20分/人·次。发现一次门反锁或用物来堵门板的，扣20分/次。2、认真遵守《龙化化工有限公司劳动管理条例》，严格遵守请假制度，严格遵守打卡制度，做好考勤表,按要求穿好工作服上班。2、违反打卡、请假制度的，无按要求穿工作服上班的,一人次扣10分;替人打卡,每多一张增扣10分/次;考勤表规范、清晰,卡、表、条相对应等,否则一处扣10分。迟到无打卡扣20分/人·次。一次性旷工或离厂必须按时办理离厂手续，一人次扣30分。3、班组成员遵守社会治安条例，遵守我厂综治的各项规定。3、违反一项扣10，无理取闹,打骂报复值班、管理干部的，扣30分/次4、计生关系在公司内的职工或配偶如有怀孕或生育，须当月上报公司计生办;按要求进行查环查孕。4、对于漏报或迟报的职工,所在班组扣30分/人次，提供查环查孕证明的职工和流动人口婚育证明过期且三个月内未重办的职工，所在班组扣30分/人次。质量（150分）考核内容评分标准1、关键工序一次合格率要按责任制达标，保证产品100%合格，外售产品无质量异议。销售科反馈质量问题呈报办公室考核的。1、关键工序下降1%扣3分(取5分、10分整数,最高扣50分，其中气氯水份最高扣30分，AC用碱NaCl含量考核为：4.8%扣5分/次；4.9%扣10分/次；5.0%扣20分/次，最高扣50分)；包装质量不合格扣5分/包(最高分扣100分)，产品质量出现一次不合格扣10分(单项最高扣100分)；槽车抽查不合格一次扣30分，有质量异议一次扣30分；出现较大（赔偿）质量事故一次扣40分；并实行否决。中控波动大，影响生产或造成消耗特高的，一次扣30分，且实行否决。中化抽查不合格的扣10分/次。2、排入管网的脱氨后废水各指标达标2、脱氨后废水排入管网的，NH3-N、COD每超标一次扣10分，造成污水处理厂质量异议的扣30分，造成重大(赔偿)的事故扣60分。3、化验室及有分析的班组分析器具完好、干净，操作正确,数据准确。3、器具一处不达标的扣10分，分析数据误差大的扣20分，弄虚作假的扣40分/次。4、中控质量报表按时、准确上报（要求每月2日前上报）4、推迟一天上报扣10分，报表数据与车间台帐不符，发现一处扣10分，涂改一处扣5分。5、化验员每年参加理论和实际操作技能考试达标5、理论考试低于60分或实际操作技能考试低于80分者，每人次扣10分。-9-设备(200分)考核内容评分标准1.1