三大安全附件

锅炉三大安全附件Threesafetyaccessoriesforboiler三大安全附件压力表水位表安全阀目录content安全阀校验作业指导书第一节水位计冲洗作业指导书第二节压力表冲洗作业指导书第三节安全阀校验作业指导书第一节安全阀是锅炉上单重要安全附件，它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要作用视频目录校验工艺程序安全阀结构示意图01按结构划分的四类安全阀02弹簧式安全阀校验流程图03作业前的准备04安全风险管控措施0506质量验收07收尾工作08安全阀的结构示意图保护罩阀杆弹簧调整螺杆阀盖介质出口扳手调节圈阀座介质入口导向套阀瓣1-1弹簧式安全阀结构示意图弹簧式安全阀:弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。静重式安全阀：是以重锤的重量直接压在阀芯上，这种安全阀体积庞大、过于笨重、使用压力很低，只有在锅炉额定蒸汽压力≤0.1MPa的锅炉上才可以使用。杠杆式安全阀：是有重锤通过杠杆加载于阀芯上，当锅炉工作压力超过阀芯上的压力时，阀芯被顶开，工质开始排出。特点是：载荷基本上不随开启高度而变化，对振动比较敏感，只能用在一些压力较低的锅炉上。控制式安全阀：随着锅炉工作压力和容量的增大，为了减少安全阀的数量和避免大重锤或强力弹簧，在高压大容量锅炉上目前广泛采用控制式安全阀。安全阀的形式1-2按结构划分的四类安全阀工前准备拆除保护罩拆除上阀体拆除导向套、阀瓣拆除调节套、阀座安装上下阀体调整整定压力密封试验水表试验合格—挂牌打铅封清理作业现场结束1-3弹簧式安全阀校验流程图不合格检验员、审核人确认质量工具工装•横杆、保护罩、调整螺杆、弹簧座、阀盖、扳手、弹簧、阀杆、导向套、阀瓣、调节套、阀座、调节圈固定螺丝2•作业人员穿工作服、戴防护手套、穿防滑鞋3•专用扳手、活动扳手、剪刀、钢丝刷、凿子、手锤、棉纱、钢锯、煤油、黄油、机油、螺丝刀、老虎钳、研磨台，研磨膏、校验台1材料1-4作业前的准备安全风险点：物体打击伤害作业人员精神状态良好按规定正确使用劳动防护用品和生产作业工具，并在作业前对劳动防护用品和工具进行安全检查，确认良好作业人员之间达到安全距离，避免工具、材料碰撞或作业击打物体时飞溅物体伤人安全阀搬运过程和上下校验台注意手脚及人身安全1-5安全风险管控措施1-6-1外观检查检查安全阀外壳是否有裂纹及破损，检查铭牌是否完整检查阀体进出口是否完整，螺栓连接口是否有开裂破损，用扁铲清除底部密封垫、锈迹及杂物按照《安全阀拆解工艺作业标准》进行解体、检查；清洗剂要放在安全位置校验安全阀出口不得朝向人体，不得用手吹击打阀体拆卸安全阀时，应先旋转调整螺杆，使弹簧处于松弛状态1-6-2拆解上部阀体拆下保护罩上部穿销，取下横杆使用扳手拆下保护罩固定螺丝，检查螺母丝扣是否有破损，并放入煤油中浸泡。取下安全阀保护罩，使用扳手拧松调节螺母，释放弹簧压力。使用扳手对角拆下栓体大盖螺栓，检查大盖是否损坏，螺栓丝扣是否完好，放入煤油内浸泡。使用扳手拧下阀杆上锁紧螺母，取出阀杆上下弹簧垫、弹簧，检查弹簧是否有裂纹，并用棉纱。取出导向套、阀瓣、检查阀瓣密封面有无破损，用破布沾煤油擦拭导向套、阀瓣表面锈迹。使用扳手拆下调节圈固定螺丝，并放入煤油中浸泡。使用手锤、凿子拆下调节圈，使用钢丝刷除去表面锈迹。使用专用工具或手锤、凿子拆下阀座，使用钢丝刷除去表面锈迹。用钢丝刷除去下部阀体内部表面锈迹和水垢。1-6-3拆解下部阀体先拧紧阀座，在将调节圈安装在阀座上、拧紧调节圈固定螺丝。依次安装阀瓣、导向套、后安装上部阀体，对角拧紧阀体大盖螺栓。1-6-4组装栓体将安全阀抬上校验台，调整规定的整定压力，调整好整定压力后拧紧锁紧螺母。在作密封试验、保压三分钟，密封压力不低于整定压力的90％。在调整安全帽扳手的游动间隙，做手动排放实验。用活动扳手拧紧保护罩固定螺钉，确认无误后，挂牌子打铅封。1-6-5调整整定压力和做密封试验在研磨台使用研磨膏，研磨阀瓣密封面，之后做精密亮度处理。在研磨台使用研磨膏，研磨阀座密封面，之后做精密亮度处理、在阀座上下丝扣抹黄油。1-6-7研磨密封面1-7质量验收检验人员审核人员负责人复检签认，直至合格作业中和作业结束后要将工具，清洗用具及油品按规定保存，清理干净并归位各零部件及材料按要求摆放将铁锈、水垢清理干净，密封面上必须绝对干净，如有细微异物或尘埃必须清理干净填写安全阀检修记录1-8收尾工作水位表冲洗作业指导书第二节32456水位表冲洗作业流程图安全风险管控外观检查作业前的准备水位表冲洗作业流程收尾工作1工前准备外观检查冲洗流程安全把关质量验收结束2-1水位表流程图不合格检验员、审核人确认质量检查工具、材料齐全，作业人员作业前需戴好手套，高处作业必须佩戴安全带、安全帽，作业人员穿工装2-2作业前的准备加强日常自我安全意识的教育，普及安全自救知识。作业人员精神状态良好、登高时手抓牢、脚站稳，按规定正确使用安全带、安全帽。使用单面梯子作业时，必须设专人扶梯并做好防滑措施，不得两人同时站在同一梯子上，梯子与地面必须保持60-70°间。使用人字梯时，必须系好限制开度拉绳。安全风险点：高处坠落ADB发现防护用品不符合使用要求，立即停止使用登高作业安全注意事项、冲洗时避开正面面对水位计玻璃管防止玻璃管破碎伤人C2-3安全风险管控检查水位计玻璃片有无裂纹及破损1检查气旋塞、水旋塞、汽水连接管是否完好2外观检查2-4外观检查●冲洗水位表人员必须站稳抓牢，戴好手套，一人冲洗，一人监护。●关闭水连管旋塞、打开放水旋塞，冲洗汽连管及水位表。●关闭汽连管旋塞，打开水连管旋塞，冲洗水连管。●关闭放水阀，打开气连管阀门，恢复水位表正常运行●水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位计正常。水位上升缓慢，表明水位计有堵塞现象，应重新冲洗和检查。●冲洗汽连管、水表、水连管的时间不少于三秒，重复冲洗不少于两次●做好冲洗水位表记录2-5水位表冲洗作业流程作业中和结束后要将工具、清洗用具及油品按规定保存，清理干净并归位。将检修过程中使用的工具收回规定位置。将冲洗记录及时认真如实填写在运行日志上。2-6收尾工作压力表冲洗作业指导书第一节32456压力表冲洗作业流程图安全风险管控压力表冲洗工艺作业前的准备压力表冲洗作业流程收尾工作1作业前准备拆除保护罩检查压力表左旋180°冲洗存水弯管左旋45°积存凝结水左旋45°恢复正常填写校对冲洗记录质量验收清理作业现场结束3-1压力表冲洗流程图不合格工长、安全员、工作负责人确认质量作前、操作者须戴好手套，持必要冲洗工具，登高作业须有人防护。蒸汽炉必须确认存水弯管内存满水；热水炉工作温度度不得超过80℃，若高温蒸汽或高温水直接通人表内，很容易造成压力表失灵。3-2作业前的准备冲洗时，冲洗出口勿站人，且冲洗不能正对不利安全处。应在高水位低负荷时操作严格执行《劳动安全守则》十二个禁止第八条、三十三个做到第18条、28条3-3安全风险管控安全风险点：锅炉三大安全附件及报警连锁装置检验、调试落实不到位、滑倒摔伤。压力表指示是否正常，指针是否回零超红线，表面是否清晰，铅封是否完好，冲洗时戴手套，旋塞出口勿正对不利安全处阀塞端部装有紧固螺栓的，需将螺母松开2扣，轻震螺母，防止阀塞与密封衬套粘死。蒸汽炉必须确认存水弯管内存满水；热水炉工作温度不得超过80℃。若高温蒸汽或高温水直接通人表内，很容易造成压力表失灵。站立在压力表侧面，动作要缓慢，一只手握住存水弯管顶部(防止操作时连接处扰动渗漏)，另一只手旋转三通旋塞阀塞(如阀塞过紧使用扳手)左旋90度，使压力表与大气相通，校验压力表指针是否回零。如不能回零，证明压力表失效，必须更换。3-4压力表冲洗工艺3-5压力表冲洗作业流程冲洗时，冲洗出口勿站人，且冲洗不能正对不利安全处，将手柄转到通向大气位置，冲出管内杂物，冲洗时间不宜过长，蒸汽炉见汽为止，热水炉见热水为止(温度不得超过80℃)将手柄转到半直通和半通大气位置，等待一些时司，积存凝结水或冷却水，防止汽或高温水直冲压力表，损坏机件。查看压力表指针指示是否正常，并与锅炉同一点所对应的压力表指进行对比，应在压力表精度等级允许误差值内冲洗结束后，恢复压力表正常运行状态，检查有无渗漏。并将冲洗记录及时认真如实填写在运行日志上，j要内容包括冲洗时间、地点、操作人和监护人。01左旋180度，冲洗存水弯管02左旋45度积存凝结水03左旋45度，恢复正常04左旋45度，恢复正常3-6收尾工作作业中和作业结束后要将工具，清洗用具及油品按规定保存，清理干净并归位将冲洗记录及时认真如实填写在运行日志上—祝大家工作顺利、万事如意！