中华人民共和国国家标准拖拉机安全要求第4部分：皮带传动轮式

ICS65.060.10T61中华人民共和国国家标准GB18447.4—200x拖拉机安全要求第4部分：皮带传动轮式拖拉机SafetyrequirementsfortractorsPart4：Belt-drivewheeledtractors(报批稿)2007.10.26200×-××-××发布200×-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB18447.4—200×Ⅰ前言本部分的全部条款均为强制性条款，并作为安全检验的依据。GB18447《拖拉机安全要求》分为四个部分：——第1部分：轮式拖拉机；——第2部分：手扶拖拉机；——第3部分：履带拖拉机；——第4部分：皮带传动轮式拖拉机。本部分为GB18447的第4部分。本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国拖拉机标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：国家拖拉机质量监督检验中心。本部分主要起草单位：中国一拖集团有限公司、山东时风（集团）有限责任公司。本部分主要起草人：郎志中、田朝阳、林连华、李京忠、杨吉生、徐惠娟、王彬彬、尚项绳。本部分为首次制定。GB18447.4—200×III引言本部分涉及的是皮带传动轮式拖拉机的安全问题。本部分涉及到的危险与GB/T15706.1—2007一致。GB18447.4—200×1拖拉机安全要求第4部分：皮带传动轮式拖拉机1范围本部分是从物理性能及预定使用方面对皮带传动轮式拖拉机提出的限制，所规定的安全要求适用于GB/T15706.1—2007中3.6规定的在机器预定使用期内始终存在的危险。本部分适用于在本国使用的皮带传动轮式拖拉机（以下简称拖拉机）。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB18447的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T3871.6农业拖拉机试验规程第6部分：农林车辆制动性能的确定（GB/T3871.6—2006，ISO5697:1982,IDT）GB/T3871.8农业拖拉机试验规程第8部分：噪声测量（GB/T3871.8—2006，OECDR5:2002,MOD）GB/T3871.13农业拖拉机试验规程第13部分：排气烟度测量（GB/T3871.13—2006，ISO789-4:1986，MOD）GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分：通用符号（GB/T4269.1—2000，idtISO3767-1:1991）GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2部分：农用拖拉机和机械用符号（GB/T4269.2—2000，idtISO3767-2:1991）GB6376拖拉机噪声限值GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则（GB/T9480—2001，eqvISO3600:1996）GB9656汽车安全玻璃（GB9656—2003，ECER43:2000，NEQ）GB10395.1—2001农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqvISO4254-1:1989）GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（GB10396—2006，ISO11684:1995，MOD）GB/T10910农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶员全身振动的测量（GB/T10910—2004，ISO5008:2001，NEQ）GB/T13876农业轮式拖拉机驾驶员全身振动的评价指标GB/T15706.1—2007机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法（ISO12100-1:2003，IDT）GB/T20948农林拖拉机后视镜技术要求GB/T20949农林轮式拖拉机照明和灯光信号装置的安装规定GBTxxxx.1农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第1部分：前置式静态试验方法（GBTxxxx.1—200x，OECDCode6:2005，MOD）GBTxxxx.2农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第2部分：前置式动态试验方法（GBTxxxx.2—200x，OECDCode6:2005，MOD）GBTxxxx.3农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第3部分：后置式静态试GB18447.4—200×2验方法（GBTxxxx.3—200x，OECDCode7:2005，MOD）GBTxxxx.4农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第4部分：后置式动态试验方法（GBTxxxx.4—200x，OECDCode7:2005，MOD）JB/T6701拖拉机、农用运输车前照灯JB/T8303农业拖拉机驾驶座安全带（JB/T8303—1999，eqvISO3776:1989）3危险一览表拖拉机在行走、作业及维修过程中可能产生的危险见表1。表1危险一览表序号危险序号危险1挤压危险7与热源接触灼伤2剪切危险8电解液泄露导致的危险3旋转件无防护装置9照明信号不足4机械失灵10噪声太大5排气烟度过大11制动失效6通道或其他位置打滑12误操作导致的危险4安全要求和/或措施及判定4.1一般要求4.1.1有驾驶室的拖拉机，可设乘员座椅，乘员座椅应固定牢固，其位置不能影响驾驶员操作，且座椅不应增加拖拉机的外廓尺寸。不带驾驶室的拖拉机后挡泥板不允许设乘员座椅。4.1.2拖拉机的轮圈轮辋应有足够的强度，以保证在正常工作和维修保养时不致损坏。4.1.3拖拉机液压系统应有防止过载的安全保护装置，液压转向系用液压管路的爆破压力至少应能承受系统正常工作压力的4倍，其他液压管路爆破压力应至少能承受正常工作压力的2.5倍。并在管路上标明承受的正常工作压力。4.1.4拖拉机电器线路的连接应正确、可靠，导线应捆扎成束，布置整齐，固定卡紧，接头牢固并有绝缘套。导线穿越孔洞时应设绝缘套管。拖拉机液压管路及电器线路的布置应避免摩擦和接触发热部件。4.1.5驾驶室前挡风玻璃应使用安全玻璃，并符合GB9656的要求；前风窗应配备刮水器，刮水器的起止位置应不影响驾驶员的视野。4.1.6拖拉机燃油箱的安装应保证周围不存在突出物和锐边、尖角等。带驾驶室的拖拉机，输油管和加油口必须安装在驾驶室外部。燃油箱自身结构应满足下列要求：a)燃油箱通入2倍的燃油箱工作压力或不低于30kPa压缩空气，10min.内应无渗漏现象；b)燃油箱注入额定容量的85%的水，装好燃油箱盖，翻转燃油箱使加注口朝下，燃油箱盖及进排气装置的泄露量应不大于30g/min。4.1.7拖拉机最大不透光排气烟度值不大于3.2m-1，按GB/T3871.13的规定测量。4.1.8拖拉机环境和驾驶员操作位置处噪声限值应符合GB6376的规定，并按GB/T3871.8规定检测。4.2安全防护4.2.1操作人员按产品使用说明书操作和维护保养时，危及操作人员健康和安全的危险或潜在危险处应有防护和/或安全警示标志。易产生危险的外露旋转件应有防护装置，防护装置应固定牢靠，耐压、无尖角和锐棱。其他外露结构件应无易使操作人员受到伤害的尖角、锐棱等结构形状。4.2.1.1动力输出轴不工作时，应安装安全防护套；动力输出轴使用时必须有防护罩。4.2.1.2踏板、脚踏板、阶梯应防滑，必要时应有突缘或挡边。尺寸应符合GB10395.1—2001中10.1.3的规定。4.2.1.3启动爪应有护缘，轴端不得突出护缘以外。GB18447.4—200×34.2.1.4风扇、皮带轮（含飞轮皮带轮）、飞轮应有防护装置。4.2.2排气管出口位置和方向的布置应使驾驶员或其他操作者尽量减少接触到有害气体和烟雾。消声器及排气弯管应设置隔热防护装置，穿过防护装置可及的安全距离应符合GB10395.1—2001中7.1.5的规定。4.2.3蓄电池的布置应避免电解液及其酸雾对驾驶员造成危害。4.2.4拖拉机应能配备安全架及安全带。安全架的强度至少应符合GBTxxxx.1、GBTxxxx.2、GBTxxxx.3、GBTxxxx.4中一种试验方法和验收条件的要求；安全带的强度应符合JB/T8303的规定。4.3制动性能4.3.1拖拉机在20%的干硬坡道上，使用驻车制动装置，应能沿上下坡方向可靠停住，并按GB/T3871.6的规定检测。4.3.2拖拉机冷态试验的制动平均减速度应不小于2.5m/s2。试验方法按GB/T3871.6的规定测试。4.4照明、信号装置4.4.1拖拉机照明信号装置应工作准确、可靠。拖拉机应至少有二个前照灯、一个工作灯、二个制动灯、前后各二个转向信号灯。带驾驶室的拖拉机还应至少有一个驾驶室顶棚灯。前照灯应符合JB/T6701的要求，灯光信号装置的光色应符合GB/T20949的规定。4.4.2拖拉机每只前照灯的远光光束的发光强度应不小于6000坎德拉。4.4.3拖拉机前照灯近光光束的照射位置检测时，前照灯照射在距离10m远的屏幕上时，光束中点的离地高度不允许大于前照灯安装中心位置离地高度的0.7倍。水平位置要求，向右偏移不允许超过350mm，不允许向左偏移。前照灯光束照射位置应在拖拉机装满油和水，无配重的状态下按附录A的规定检测。4.4.4拖拉机应安装非粘贴的后反射器。后反射器应与拖拉机牢固连接，且应能保证夜间在正后方150m处用光照强度为18000坎德拉的前照灯照射时，在照射位置就能确认其反射光。4.4.5带驾驶室的拖拉机应在左、右各设一面后视镜，不带驾驶室的拖拉机应至少设置一面后视镜。后视镜应符合GB/T20948的规定。4.5安全操作标识操纵装置的操纵方向不明显时，应在操纵装置上或其附近用操纵符号标明，操纵符号应符合GB/T4269.1及GB/T4269.2的规定。5使用信息5.1拖拉机在车身前部外表面的易见部位上应安装一个能永久保持的商标或厂标，在车身外表面的易见部位上应装置能识别车型的标志。5.2拖拉机应装置能永久保持的产品标牌，标牌标明的内容至少应包括：——拖拉机名称型号；——发动机标定功率（12小时）；——出厂编号及年月；——制造厂名称及地址；——产品执行标准编号。5.3至少在下列危险部位，应设置安全标志，安全标志应符合GB10396的规定。a)禁止乘坐在非乘员位置上，如拖拉机后挡泥板处禁止乘坐的安全标志；b)悬挂装置工作时，禁止靠近的安全标志；c)动力输出轴使用的安全标志。d)水箱盖处的安全标志。5.4每台拖拉机应向用户提供便于用户阅读的使用说明书，说明书中应有拖拉机所用润滑油的中国牌号。说明书的编写应符合GB/T9480的规定，其安全注意事项至少应包括：GB18447.4—200×4a)避免危险的安全操作注意事项；b)紧急情况应采取的措施；c)禁用要求；d)安全标志的说明。GB18447.4—200×5附录A（规范性附录）前照灯光束照射位置检验方法A.1屏幕法：在屏幕上检查检查用场地应平整，屏幕与场地应垂直。被检验的拖拉机轮胎气压正常、乘坐一名驾驶员的条件下进行。将拖拉机停置于屏幕前，并与屏幕垂直，使前照灯基准中心距屏幕10m，在屏幕上确定与前照灯基准中心离地面距离H等高的水平基准线及以拖拉机纵向中心平面在屏幕上的投影线为基准确定的左右前照灯基准中心位置线。分别测量左、右、远、近光束的水平和垂直照射方位的偏移值。A.2用前照灯检测仪检验将被检验的拖拉机按规定距离与前照灯检验仪对正（宜使用摆正装置），从前照灯检测仪的显示屏上分别测量左、右、远、近光束的水平和垂直照射方位的偏移值。