搜索
1二水平集中胶带巷设备回撤安全技术措施一、重大危险源及有害因素辩识附表一：重大危险源及有害因素辩识表：序号活动/产品/工作危害因素危害结果状态正/异/急时态过/现/将管理现状1起吊捆绑不牢固或重心偏移物件滚落滑脱伤人异常将来执行措施物件下滑趋势方向站人物件滚落滑脱伤人异常将来执行措施倒链、绳套吨位选择不合理倒链绳套断裂伤人异常将来执行措施起吊锚索不合格物件脱落伤人异常将来执行措施倒链与设备连接不牢固物件脱落伤人异常将来执行措施马蹄环未用螺丝封口马蹄环破断，物件脱落伤人异常将来执行措施2人工扛抬物件捆绑不牢固物件掉落伤人异常将来执行措施人员身高、体力分配不均失去平衡伤人异常将来执行措施抬运不同肩卸料时伤人异常将来执行措施口号、步调不一致抬运、行进不统一，伤人异常将来执行措施3拆卸皮带未逐架拆卸皮带架倾倒伤人异常将来执行措施人员配合不默契物件倾倒跌落伤人异常将来执行措施人员将手指伸入螺栓孔内物件错位伤人异常将来执行措施4装卸车车辆未用阻车器支好车辆滑动伤人、发生跑车事故异常将来执行措施车辆未用导链、绳套刹好重心不稳，物件滑动伤人异常将来执行措施车辆重心不稳车辆倾倒伤人异常将来执行措施2二、概述：根据矿生产技术部的安排，我队在二水平集中胶带巷施工完毕后，将巷道内的一部DSJ-80皮带进行拆除，拆除后整齐的码放的巷道的一帮，并搞好巷道内的文明生产。并且装车升井，为确保回撤设备的安全，特制定本措施。三、作业顺序：二水平集中胶带巷施工完毕后，先将巷道内的浮煤清理干净→将皮带电机电源拆开→拆除皮带→将皮带硬架、皮带、托辊整齐的码放到巷道的一帮或装车升井→清理皮带底的浮煤及杂物。四、作业方式：（一）准备工作①将作业区段的浮煤、杂物清理干净，皮带机头及巷道内的浮煤必须清理干净。②准备好扳手、撬棍、倒链、钢丝绳套等作业工具，并仔细检查，确保工具合格后方可使用。（二）拆卸皮带（1）拆皮带①皮带司机发出开机信号，启动皮带机，由检修工负责找一个容易拆开的皮带接口。②皮带口找到后停机。然后由皮带司机松皮带。皮带松开后，由电工将400A馈电开关打至零位闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌。③将上、下皮带接口拆开后，由人工翻至巷道的行人侧，并逐段卷好靠巷帮码放整齐，并支垫起来。3（2）、拆卸皮带、硬架及部分H架、联接管、托辊①拆卸前先由电工将皮带的各类保护及皮带电机、张紧车电机的电源线拆掉，并将皮带电机开关和张紧车电机开关的电源线拆掉。②拆卸硬架及H架、联接管、托辊同时进行，H架、联接管、托辊拆卸后靠巷帮整齐地码放好，码放宽度不超过0.5m。五、安全技术措施：（一）起吊安全措施1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，根据设备铭牌上的技术参数来选择倒链的吨位，倒链吨位必须大于设备吨位，并保证留有1.5倍的安全系数，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。2、起吊时，利用物件正上方的锚索进行起吊，锚索预紧力达到80—100kN时方可起吊，并用锚索锁具锁紧。如果没有合适的锚索时，必须打设专用起吊锚索。3、倒链固定均采用30B溜圆环链配紧口马蹄环连接，马蹄环用φ16mm的螺丝封口，满丝紧扣。起吊物件悬空后，必须始终保持导链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开导链。4、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉倒链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人工作或行人，人员要躲开设备滑落趋势方向。5、起吊物件时，作业人员拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、倒链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬4拽。其他人员远离起吊地点监护作业。6、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，若需斜拉，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证有足够的躲避空间，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。（二）抬运安全措施1、人工扛运，必须对所经过的路线进行仔细检查，发现问题及时处理，确保经过路线畅通。2、普通设备及小型电器设备（五小电器、开关架等）采用单人扛运。3.在抬运电器设备过程中一定要轻拿轻放。4、运送设备时执行下述规定：⑴上肩时，两人同时上，并且要口号统一；下肩时，两人要有统一的口号从肩上扔下（电器设备要轻拿轻放）。⑵从肩上扔物件前，要确保放置范围内没有人员停留或作业，并确保扔下物件弹起不能伤害本人及他人。⑶抬运过程中，两人要同肩，步调一致保持重心居中。⑷抬运过程中，两人双手要离开物件两头至少200mm。5、运送较大设备时，所用抬杆为采用3m长的皮带连接管和优质刹杆（规格不小于1000mm×100mm×50mm），设备离地面高度不得大0.5m。必须用10＃的铅丝拴好绑牢。六、装卸车安全技术措施（一）井下装车安全措施51、装车前，将车辆推放到装车位置，下坡方向用卡轨式挡车器支好车辆，上坡点10m支设一道阻车器。2、在平板车上设备之间必须铺垫道木、木板等防滑材料。3、人工扛抬装车时，作业人员必须口号统一同起同落，不得往车上扔放。4、设备要先装中间，后两边，宽度不得超过车辆的宽度，高度不得超过2.2m，车辆重心要居中。5、装车后，必须用倒链配绳套刹车。（二）井下卸车安全措施1、在卸车前，要先在卸车位置打设专用起吊锚索，并对锚索进行承载张拉试验，合格后方可用于起吊。2、卸车时除作业人员外，不得有其它人员在车的四周，卸车人员不得在车的两侧及下坡方向停留。3、卸车前必须先将车支好，在车辆的两端各放置一个阻车器，并在车的上坡方向不小于30m处再放置一道阻车器。4、卸车前，作业人员要先检查车辆重心是否居中，符合要求时，方可卸车。6审批意见：