二节轻金属拉伸梯安全标准

二节轻金属拉伸梯安全标准自1990-10-1起执行1主题内容及适用范围本标准规定了二节轻金属拉伸梯设计、制造及使用的主要技术条件和检验方法，以保证使用者的安全。本标准适用于临时性高处作业用的二节轻金属拉伸梯。2术语2．1拉伸梯长度可调、非自支撑的移动式轻便梯。2．2底节梯子拉伸梯子下面的一节梯子。2．3顶节梯子拉伸梯子上面的一节梯子。2．4梯梁梯子两侧的边梁。2．5踏板上下梯子时脚踏的构件。2．6梯长两节梯子拉开成最长工作状态时梯梁的总长度。2．7梯宽梯梁间的最小宽度。2．8踏板间距相邻两踏板中心线间的距离。2．9梯脚安装在底节梯梁底端用以防止梯子滑移的构件。2．10锁固装置梯子拉开后，用以固定两节梯子成为一个整体的装置。2．11工作角度工作时梯子与地平面的夹角（锐角）。3结构型式3．1结构示意图（图1）图11．顶节梯子2．底节梯子3．梯梁4．踏板5．梯脚6．锁固装置7．滑轮3．2标记表示方法标记示例：QLSHT—6.2表示梯长为6.2m的二节轻金属拉伸梯。4技术要求4．1梯梁的机械性能不得低于LY12CZ硬铝合金的机械性能，踏板的机械性能不得低于LD2CS铝合金的机械性能。4．2顶节梯梁，底节梯梁和踏板的截面几何尺寸分别按GB6892的手册中XC8209、XC8127、XC708、XC0505执行。4．3踏板与梯梁的联接应采用铆接或焊接，其强度、刚度必须满足本标准规定的检验要求。4．4梯长不得超过10m，两节梯子梯长比为1∶1，搭接长度不得小于1150mm。4．5梯宽不得小于300mm。4．6踏板间距为270mm~300mm。4．7工作角度为75°±5°。4．8踏板必须做防滑处理。4．9顶节梯子和底节梯子最下一个踏板与梯梁底端距离均为275mm。为了加强梯子使用的稳定性，可以增设辅助稳定架等构件。4．10梯子不得有歪斜、扭曲及其他影响强度的缺陷。为保证顶节梯子灵活拉出，底节梯子的背面加固定拉板。4．11梯脚应采用通用合成梯胶（丁苯橡胶）制造。4．12锁固装置必须满足本标准第6章中有关的检验要求。4．13拉伸梯上可装滑轮，绳索。并要牢固可靠，但不得削弱梯子的强度，不得有碍于使用。5使用要求5．1使顶节梯子向上拉出所需要的力不得超过顶节梯子重量的2倍。5．2使用时只允许一人在梯子上面工作，一定要有监护人。5．3梯子上有人时不得移位，不得调整梯长。5．4使用者工作点的高度不得超过梯子顶部的支撑点。5．5工作时梯子必须放在固定的地平面上。地面上不得有冰雪等易滑物。5．6当梯子在带电场所使用时应按有关电气作业规定执行。5．7梯子一定要存放在无酸碱腐蚀的环境中。5．8使用前一定要作到先检后用。使用3年后一定要每年定期检验。6检验方法6．1水平弯曲检验将拉伸梯拉开10m成工作长度后，水平放在平台上的支架上。支点距端点275mm。在两梯梁中心线上A、B、C不同的三个位置分别先加全部载荷（980N）的75%，1分钟后再加至全部载荷，再保持2分钟后卸载。梯子无损坏，梯梁的永久变形量不得超过梯子的千分之一。最大挠曲变形不超过梯长的二十分之一（见图2）。图26．2挠曲度检验把拉伸梯拉开10m成工作长度后，水平放在平台上的支架上，支点距端点275mm，试验在两支点间中心处两梯梁上分别进行。先将147N的载荷加到一根梯梁上，1分钟后再加至245N。测量加载和不加载两根梯梁之间的连线性与水平线所构成的旋转角。此角不得大于4.7°（见图3）图36．3侧向弯曲检验把组成拉伸梯的二节梯子分别放置在平台上的支架上，支点距端点为275mm，踏板垂直于地面。先将14N的预载加在上边一根梯梁的中间部位，保持1分钟后再加至245N，再保持2分钟后卸载。卸载后，梯梁的永久变形量不得超过其长度的千分之一（见图4）。图46．4扭曲检验将2m长样梯水平放置在支架上，其中一端加以固定，另一端先顺时针加预载68.60Nm扭距，用以确定偏移量。卸载后再以137.20Nm的扭距，先顺时针后逆时针施加载荷，测得扭转角度不得大于20°（见图5）图56．5踏板的弯曲检验在拉伸梯底节梯子上截取包含了3块踏板的1段梯子作试验件。放成工作状态后在中间的踏板中点处向下加全部载荷（3920N）的75%，1分钟后加至全部载荷，再保持2分钟后卸载。卸载后踏板的弯曲永久变形不得超过踏板长的千分之一（见图6）。图66．6踏板的剪切强度检验在拉伸梯底节梯子上截取包含3块踏板的1段梯子作试验件，放在工作状态。在中间的踏板靠近梯梁处加全部载荷（3920N）的75%，1分钟后加至全部载荷，再保持2分钟后卸载。卸载后踏板不得有任何损坏（见图7）图76．7梯脚滑移检验将拉伸梯按75°工作角立好。梯子顶部和梯脚的接触面为细砂纸打光的五层胶合板。将980N载荷加在梯子顶部的第三个踏板上。然后将225N的水平拉力施加在高于试验面30mm的梯脚上，梯脚不得移动（见图8）。图86．8倾斜载荷检验10m拉伸梯呈现工作状态，梯子与地平面成75°角，踏板与地面平行。在梯子靠近中点的踏板上沿铅垂方向加全部载荷（3920N）的75%，1分钟后加至全部载荷。再保持2分钟后卸载。卸载后梯子不得有损坏和变形（见图9）。图96．9锁固装置载荷检验把拉伸梯的顶节梯子最少要拉出一个踏板间距，然后按75°工作角把梯子放好，把底节梯脚用挡块挡住，防止加载后梯子滑动，将3920N的载荷施加在顶节梯子的最下一个踏板处的两侧梯梁上。加载后要保证踏板与地面平行。2分钟后卸载。锁固装置应能经受住这项检验而又无任何永久变形或可见的损坏。6．10以上每种检验不得少于10次。7制造要求7．1制造厂家必须经过国家指定单位检验取得合格证后方可生产制造。7．2产品要在不易磨损处标有产品名称、型号、标记、制造厂名与商标、制造日期及质量合格标志。附加说明：本标准由中华人民共和国劳动人事部提出。本标准由吉林省劳动保护科学研究所起草。本标准主要起草人：刘香杰、王玉刚。