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主管生产副总经理安全生产责任1、对本企业安全生产工作负直接领导责任，协助总经理认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，落实本企业各项安全生产管理制度；2、组织实施本企业中长、年度、特殊时期安全工作规划、目标及实施计划，组织落实安全生产责任制；3、参与编制和审核放工组织设计、特殊复杂工程项目或专业性工程项目施工方案时，审批其安全技术管理措施，制定施工生产中安全技术措施经费的使用计划；4、领导组织本企业的安全生产宣传教育工作，确定安全生产考核指标；5、领导组织本企业定期和不定期的安全生产检查，及时解决施工中的不安全生产问题；6、认真听取、采纳安全生产的合理化建议，保证本企业安全生产保障体系的正常运转；7、在事故调查组的指导下，组织死亡、重伤死亡、重伤事故的调查、分析及处理中的具体工作。总工程师安全生产责任1、贯彻执行国家和上级的安全生产方针、政策，协助总经理做好安全方面的技术领导工作，在本企业施工安全生产中负技术领导责任；2、领导制定年度和季节性施工计划时，要确定指导性的安全技术方案；3、组织编制和审批施工组织设计、特殊复杂工程项目或专业性工程项目施工方案时，应严格审查是否具有安全技术措施及其可行性，并提出决定性意见；4、领导安全技术攻关活动，确定劳动保护研究项目，并组织鉴定验收；5、对本企业使用的新材料、新技术、新工艺从技术上负责，组织审查其使用和实施过程中的安全性，组织编制或审定相应的操作规程，重大项目应组织安全技术交底工作；6、参加死亡、重伤事故的调查，从技术上分析事故原因，制定防范措施。项目经理安全生产责任1、对本项目工程生产经营过程中的安全生产全面领导责任；2、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和规章制度，结合项目工程特点及施工过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；3、在组织项目工程业务、聘用专业人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务负责人的安全责任的考核指标，支持、领导安全管理人员的工作；4、健全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，组织施工队、外包队进场签订安全生产协议书。并适时组织上岗安全教育，对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作；5、组织落实工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。6、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题、组织制定措施、及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；7、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。项目工程技术员安全生产责任1、对本项目工程生产经营中的安全生产负技术责任；2、贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点主持项目工程的安全技术交底；3、参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实；4、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施计划并监督执行，及时解决执行中出现的问题；5、项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故；6、主持安全防护设施的验收，发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施，严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；7、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；8、参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。工长（施工员）安全生产责任1、认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任；2、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求的执行情况经常检查，随时纠正违章作业；3、经常检查所辖（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；4、定期和不定期组织所辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门、人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；5、对所分管工程项目应用的新材料、新技术、新工艺严格执行申报、审批制度，发现问题及时停止使用，并上报有关部门或领导；6、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。施工队长（班组长）安全生产责任1、认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队（班组）人员在生产中的安全和健康负责；2、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督其正确使用个人劳动用品，不断提高自保能力；3、组织施工队进场前与使用单位签订安全生产协议书，在安排生产任务的同时，认真进行安全技术交底，不违章指挥；4、经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；5、认真做好新工人的岗位安全教育；6、发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。工人安全生产责任1、自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥，并随时制止他人违章作业。2、正确使用机械设备、工具及工人防护用品，保养好工具、设备。3、积极参加各项安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的建议。4、认真学习本工种安全操作规程的技术，严格按规程操作。5、发生工伤事故，及时抢救，并立即向上级汇报。木工安全技术操作规程（一）模板支撑，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。（二）支摸要按工序进行，模板设有固定值，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。（三）拆摸要按顺序分段进行，严禁猛，硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。（四）木工使用机械必须遵守机械操作规程。（五）不得使用无安全装置及安全装置不全的机械。（六）严禁拆除机械上的任何装置，严禁非专业人员修理机械。钢筋工安全技术操作规程（一）钢筋在制作过程中，原材、半成品要按规格、品种分别堆放整齐。（二）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。（三）展开盘圆钢筋一头卡牢，防止回弹、切断要先用脚踩紧。（四）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上不。（五）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以始站准靠近，就位支撑好方可。（六）钢筋工使用钢筋机械，必须遵守机械操作规程。（七）不得使用无安全装置及安全装置不全的机械。（八）严禁拆除机械上的任何装置，严禁非专业人员修理机械。砼工安全技术操作规程（一）车子向斜斗倒料，要有挡车措施，不得用力过猛和撒把。（二）浇注砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。（三）用输送泵输送砼管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固。（四）浇捣拱型结构，应自两边拱脚对称同休进行；浇固梁、雨篷，阳合应设防护措施。（五）使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。（六）用塔吊吊浇砼时，下方禁止站人。必须待料斗降落离地1m以内始准靠近卸料。瓦工安全技术操作规范（一）不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。（二）砌砖使用的工具要放在稳定的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕要将脚手板和砖墙和碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。（三）脚手板上每平米负荷量不能超过270kg，脚手架上放砖的高度不准超过三展侧砖。架子工安全技术操作规程（一）操作前要先检查所用的各种材料，钢管有有严重、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。（二）高度超过50m的脚手架，应在地面下1m深处改用灰土地基，然后再铺枕术，当内立杆处在墙基回填土之上时，应在地面上沿垂直于墙面的方向浇筑0.5厚的砼基础，达到规定强度后，再在其上铺设枕木，架设立杆。（三）脚手架立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m厚的砼基础，达到规定强度后，再在其上铺设枕木，架设立杆。（四）脚手加强高度在7m以上时，每高4m，水平每隔7m，必须同建筑物连接牢固。（五）砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m，高度要保持倾于外墙20cm，支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷变的结构上。（六）吊蓝应严格按照设计图纸进行安装。悬持吊的丝绳子围绕梁不得少于三回，卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳，每次拖升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。（七）脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。（八）拆除脚手架，周围要设围或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除要按顺序自上而下，一步一清，不准上下同时作业。（九）拆除脚手架大横杆、剪刀撑，要先拆中间扣，要拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。机械维修工安全技术操作规程（一）工作环境应干燥整洁不得堵塞通道。（二）多人操作的工作台，中间应设防护同，对面方向操作时要错开。（三）清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。（四）扁铲、冲子等尾部不准火，出现卷边裂纹应及时处理，剔铲工件时要防止铁腐飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大钜甩转方向上不准有人。（五）用台钳夹工作，应夹紧灾牢，所夹工作不得超过钳口最大行程的三分之一。（六）机械运转时，禁止进行维修保养。（七）检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动，检修中不准准手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。（八）试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。电工安全技术操作规程（一）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查，校验。（二）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。（三）熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。（四）安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，要将开关置于断开位置。（五）电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电同不允许有的接地有的接零。（六）施工现场临时用电必须采用TQ-S三相五线制供电系统。（七）施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度要不低于2.5m。易燃、罗爆场所，要用防爆灯具。（八）照明开关、灯口及插座等，要正确接入火线及零线。（九）有人触电，立即切断电源进行急救；电气着火，要立即有关电源切断，使用泡泡更火器或干砂灭火。抹杰工安全技术操作规程（一）室内抹灰使用的支架要搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中在同一跨度内不应超过两人。（二）不准利用门窗洞口、暖气片、洗脸池等器物搭设脚手架。（三）帖面使用预制件，大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。（四）机械喷灰喷涂要戴防护用品，压力表、安全国应灵敏可靠，输浆管名部接口要拧紧卡半。管路摆放殿南，免折弯。（五）使用磨石应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经运转正常，方可操作。油漆、玻璃工安全技术操作规程（一）用剩的油漆必须存放在库房内，库房要通风良好，不准住人。（二）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，要戴好防护用品，严禁吸烟。（三）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物要收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。（四）在室内或容器内喷涂要保持通风良好，喷涂作业周围不准有火种。（五）使用喷浆机手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。（六）截割玻璃要在指定场所进行。下的边角余料集中堆放，及时处理。疏通时不准对人。（七）高处安装玻璃，玻璃要放稳，垂直下方禁止通行。（八）使用的工具要随手入装，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风