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中铁十六局集团武广客运专线XXTJIII标项目经理部第一项目队技术交底书单位工程名称隧道工程施工里程DK1593+322.64~K1619+165.3分部/分项工程名称隧道防排水编制部门施工技术部交底内容：隧道防排水施工技术交底1.目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，杜绝隧道结构渗漏水的发生，确保衬砌表面无湿渍，满足隧道防排水设计和规范要求。2.编制依据⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2005）；⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号；⑶《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）;⑷《地下工程防水技术规范》（GB50108）;⑸铁四院隧道防排水设计及施工技术交底⑹武广公司下发的各隧道施工图纸、参考图3.适用范围适用于武广铁路客运专线XXTJIII标段隧道一项目队二次衬砌防排水作业，主要是防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。4.工艺流程及技术要求4.1防排水设计土质隧道采用“以堵为主、以排为辅”的原则，石质隧道采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，二次衬砌结构不允许渗水，二次衬砌结构表面无湿渍。检测手段以目测方式为主，要求衬砌密实且表面观察不到湿渍为准。隧道结构防排水主要采取的措施为：①在隧道内设双侧排水沟和中心排水沟（向塘村一号、二号明洞设有中心排水沟），中心排水管与侧沟以PVC泄水管连接；②隧道初期支护与二次衬砌间拱墙铺设防水板加土工布防水；③防水板背后设置环向盲管，防水板下端墙脚处设置纵向盲管；④二次衬砌沉降缝及环向、纵向施工缝采用复合防水处理措施；⑤隧道衬砌采用防水混凝土（即拱墙砼掺加防水剂，仰拱砼掺加高效抗裂防水膨胀剂），抗渗等级不低于P8；⑥隧道衬砌施工并变形完成后，进行衬砌背后回填注浆。本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其拱墙设置EVA塑料防水板加土工布，明洞外贴防水卷材；施工缝设置中埋式止水带，并涂刷混凝土界面剂；二次衬砌混凝土施工后，拱部进行充填注浆。拱墙参加人员编制人朱国松时间接收人时间中铁十六局集团武广客运专线XXTJIII标项目经理部第一项目队技术交底书单位工程名称隧道工程施工里程DK1593+322.64~K1619+165.3隧道分部/分项工程名称隧道防排水编制部门施工技术部每8～10m设1环φ50环向透水盲管，两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径φ160“HDPE打孔波纹管”透水盲管各1道，纵向盲管15m一段。环向盲管穿过防水板剪口，再将防水板焊接。各盲管应在防水板铺设前安装，并结合施工缝布置，环向盲管应根据地下水发育情况调整。4.2排水盲管施工4.2.1环向排水盲管施作方法隧道衬砌防水板背后环向设置直径φ50mm打孔波纹管，环向盲沟纵向间距按８m～10m设1环，施工时应根据洞内渗、漏水的实际情况，在地下水发育的地段应加密设置排水盲管；并采用三通将盲管与纵向盲管相连。4.2.2纵向排水盲管施作方法在隧道两侧边墙墙脚外侧泄水孔标高处两道环向盲管之间设置纵向直径φ160mm打孔波纹管盲管，纵向盲管15m一段，盲管两端出水口应圆顺弯曲且夹角不小于135度，相邻纵向盲管出水口（位于水沟处断面）中心间距不大于260mm，详细见武广隧参04-19图。每段纵向盲管中部设置一处直径50mm泄水孔连接到隧道侧沟。纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理。盲管安设的坡度与线路坡度一致。按照武广公司的相关文件规定，盲沟透水体采用粒径16～32mm级配卵石，坡度不小于45度，也可采用16～32mm的无砂混凝土。为统一施工，各隧道尽量都按无砂混凝土施工。上部防水板压住包裹纵向盲管的防水板。结构见有仰拱纵向盲沟铺装节点图。参加人员编制人时间接收人时间中铁十六局集团武广客运专线XXTJIII标项目经理部第一项目队技术交底书单位工程名称隧道工程施工里程DK1593+322.64~K1619+165.3隧道分部/分项工程名称隧道防排水编制部门施工技术部4.2.3排水盲管施工控制要点①纵向贯通排水盲管安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。②排水盲管应紧贴渗水岩壁安设，尽量减少地下水由围岩进入盲管的阻力；排水盲管布置应平顺，不得起伏不平。③排水盲管应固定牢固，并采取适当的保护措施，盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止水泥浆或杂物窜入、堵塞排水盲管。④排水管路的连接应牢固、通畅，纵向排水盲管安装坡度必须符合设计要求，通向水沟的泄水管应有足够的泄水坡。⑤集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。⑥盲管与支护的间距不得大于5cm。4.3防水板的施工本标段所有隧道的防水板施工均采用无钉铺设工艺。4.3.1施工准备⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。⑷基面处理防水层铺设前，应先对隧道初期支护喷射的混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋外露头，如图2，并用细石混凝土抹平覆盖。初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹坑深宽比应控制在1：10以内；深宽比大于1：10的凹坑应用细石混凝土填平，凹坑太大处要抹平补喷混凝土，确保混凝土表面平整，无尖锐棱角。有凸出的管道时，用砂浆抹平（如图3）；锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如图4）。参加人员编制人时间接收人时间中铁十六局集团武广客运专线XXTJIII标项目经理部第一项目队技术交底书单位工程名称隧道工程施工里程DK1593+322.64~K1619+165.3隧道分部/分项工程名称隧道防排水编制部门施工技术部图2混凝土表面钢筋头处理示意图图3管道处理示意图图4锚杆头处理示意图参加人员编制人时间接收人时间切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死初期支护界面切断5mm以上切断螺栓盖帽塑料帽保护砂浆中铁十六局集团武广客运专线XXTJIII标项目经理部第一项目队技术交底书单位工程名称隧道工程施工里程DK1593+322.64~K1619+165.3隧道分部/分项工程名称隧道防排水编制部门施工技术部4.3.2铺设防水板1、土工布的铺设隧道初期支护的表面处理完成后，应根据施工要求先铺设长丝的400g/m2土工布，首先采用简易作业台车将无纺布固定到预定位置，然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上（见图6）。专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，拱部间距0.5～0.7m，边墙1.0～1.2m。无纺布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面，不致因过紧被撕裂；过松，无纺布褶皱堆积形成人为蓄水点。无纺布搭接宽度大于10cm。具体见防水板加土工布焊接示意图（图7）和防水板加土工布铺设平面展示图（图8）。2、防水板的铺设防水板超前二次衬砌10～20m施工，用自动爬行热焊机进行焊接，铺设采用专用台车进行。⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。⑵防水板铺设应采用无钉铺设工艺，应采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），使之能与无纺布充分接合并紧贴在混凝土表面，检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。⑶铺设防水板前应先把土工布铺设好，然后用手动热容器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。⑷焊接前应先除尽防水板表面的灰尘再焊接，两幅防水板的搭接宽度不应小于15cm。⑸环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。⑹防水板间自动热熔焊接用自动双缝热熔焊机按照预定的温度、速度焊接，细部处理或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。⑺防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持5min，压力不小于0.16MPa，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。试验部位用红笔标明试验情况和结果。⑻分段铺设的卷材的边缘部位预留至少100cm的搭接余量（即满足防水板间搭接缝与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上的要求），并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。⑼绑扎或焊接钢筋时，采取措施应避免对卷材造成破坏。⑽混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。参加人员编制人时间接收人时间中铁十六局集团武广客运专线XXTJIII标项目经理部第一项目队技术交底书单位工程名称隧道工程施工里程DK1593+322.64~K1619+165.3隧道分部/分项工程名称隧道防排水编制部门施工技术部⑾防水板破损处修理：如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔器焊接。小补丁上必须再焊接上大补丁。具体见防水板加土工布焊接示意图（图7）和固定点防水板铺设示意图（图8）以及防水板加土工布铺设平面展示图（图9）。⑿施工要点控制①防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。②当基面轮廓凸凹不平时，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化出增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。③防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度应控制在200～270oC为宜，并保持适当的温度即控制在0.1～0.15m/min范围内。太快焊缝不牢固，太慢焊缝易焊穿、烤焦。④焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。⑤焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水层；灌注二衬砼时输送泵管不得直接对着防水板，避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱，防水板下滑。4.4止水带及止水条施工二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。4.4.1止水带施工施作方法:沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一φ12的钢筋孔。将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半。挡头模板采用箱形模板，另一半止水带应用箱形模板保护，待混凝土凝固后拆除挡头板，然后用钢筋卡紧止水带。止水带固定见图10。施工控制要点：①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。②止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝重合。③止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得有翻滚、扭结。参加人员编制人时间接收人时间中铁十六局集团武广客运专线XXTJIII标项目经理部第一项目队技术交底书单位工程名称隧道工程施工里程DK1593+322.64~K1619+165.3隧道分部/分项工程名称隧道防排水编制部门施工技术部参加人员编制人时间接收人时间围岩初期支护热熔衬垫射钉金属垫圈土工布固定点土工布铺设示意图6围岩初期支护热熔衬垫射钉金属垫圈土工布固定点防水板铺设示意图8防水板加土工布防水板空气道焊缝大于15cm防水板加土工布焊接示意图7防水板加土工布铺设平面展示图9边墙拱部拱部边墙盖板顶面线拱脚线隧道中线拱脚线盖板顶面线固定点50～7050～7050～7050～7050～70100～120100～120中铁十六局集团武广客运专线XXTJIII标项目经理部第一项目队技术交底书单位工程名称隧道工程施工里程DK1593+322.64~K1619+165.3隧道分部/分项工程名称隧道防排水编制部门施工技术部④每个施工缝所用止水带要尽量减少接头，当采用用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm,焊缝宽度不小于5cm；当采