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全员安全教育安全知识第一节安全与安全要素第一节：安全与安全要素一、什么是安全?1、字典里的安全解释为：没有危险；不受威胁；不出事故；2、平时人们讲到的安全：指各种事物对人不产生危险、不导致危险、不造成损失、不发生事故、运行正常、进展顺利等安顺祥和、国泰民安之意。3、狭义的安全：在劳动生产过程中消除可能导致人员伤亡职业危害或设备、财产损失的因素，保障人身安全、健康和资产安全；4、广义的安全:指除了生产安全外，还包括人们从事生产生活的一切活动领域中的所有安全问题，如生产安全、家庭安全、公共安全、旅游安全、消防安全和生存安全的防范等等。二、安全要素1、树立安全意识2、懂得安全知识3、遵守有关安全的规章制度和操作规程4、掌握安全技能5、遵守和维护公共秩序6、培养和提高紧急避险能力第一节：安全与安全要素一、从业人员的安全生产权利1、劳动合同保障权。2、危险、有害因素的知情权。3、批评、检举、控告和建议权。4、拒绝违章指挥、强令冒险作业和紧急情况下停止作业的权利。5、事故人身损害赔偿权。6、获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利。7、获得安全生产教育和培训的权利。第二节：从业人员安全生产的权利与义务二、从业人员安全生产的职责和义务从业人员在生产劳动中必须要做到：（1）从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。自觉遵守安全规章制度。做到“不伤害自已、不伤害别人、不被别人所伤害”。（2）应当接受安全生产方面的教育和培训。提高个人安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力（3）报告事故隐患或其他不安全因素第二节：从业人员安全生产的权利与义务二、从业人员安全生产的职责和义务（4）遵守劳动纪律和职业道德：劳动纪律：指企业为保证生产正常运行，在遵守国家法律法规的基础上制定一系列厂规厂纪，这些构成了我们所说的劳动纪律。从业人员在作业过程中应当自觉地严格遵守劳动纪律，确保自身和企业的安全。职业道德：是人们从一事工作的行为准则和规范。精心钻研业务技术，提高工作能力，满足自身综合文明素质。第二节：从业人员安全生产的权利与义务GB2893-2008-安全色GB2894-2008-安全标志及使用导则一、安全色安全色是用以表示禁止、警告、指令、指示等安全信息含义的颜色。1、红色表示禁止、停止的意思2、黄色表示注意、警告的意思3、蓝色表示指令、必须遵守的意思4、绿色表示通行、安全和提供信息的意思第三节：安全色与安全标志第三节：安全色与安全标志二、安全标志禁止标志是禁止人们不安全行为的图形标志，其基本形式是带斜杠的圆形边框，颜色为白底、红圈红斜杠黑图案第三节：安全色与安全标志二、安全标志警告标志是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其基本形式是正三角形边框，颜色为黄底黑边黑图案。第三节：安全色与安全标志二、安全标志指令标志是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志，其基本形式是圆形边框，颜色为篮底白图案第三节：安全色与安全标志二、安全标志提示标志是向人们提供某种信息的图形符号，基本形式是正方形边框，颜色绿底白图案第四节：事故危害与事故预防一、事故危害与常见的伤害事故（一）事故的定义事故是指人们在进行有目的的活动过程中，突然发生的违反人们意愿，并可能使有目的的活动发生暂时性或永久性中止，造成人员伤亡或财产损失的意外事件。简单来说，凡是引起人身伤害、导致生产中断或财产损失的所有事件统称为事故。第四节：事故危害与事故预防（二）事故结果可能有四种情况：1、人受到伤害，物也遭到损失。2、人受到伤害，而物没有损失。3、人没有伤害，物遭到损失。4、人没有伤害，物也没有损失，只有时间和间接的经济损失。上述4种情况，前两者称为伤亡事故；后两者称为一般事故，或称为无伤害事故。据估计，全世界每年共发生2亿5千万起工伤事故，导致33万人死亡。另外，有1亿6千万人罹患本可避免的各种职业病；而为数更多的工人，其身心健康和福利状况受到种种威胁。按2005年我国工伤死亡126760人数比较，我国工伤死亡人数将占全世界总死亡人数比例的1/3。第四节：事故危害与事故预防（三）事故的分类1、自然事故自然事故是指由自然灾害造成的事故，如地震、洪水等。这类事故在目前条件下受到科学知识的限制还不能做到完全防止，只能通过研究预测、预报技术、尽量减轻灾害所造成的破坏和损失。2、人为事故人为事故则是指由人为因素而造成的事故，这类事故既然是人为因素引起的，则原则上就能预防。第四节：事故危害与事故预防（四）常见伤害事故GB6441-86-企业职工伤亡事故分类标准按伤害的种类分为：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠火灾、触电（包括雷击）等二十种。第四节：事故危害与事故预防（四）常见伤害事故按伤害的程度分为：轻伤事故，指受伤害或中毒者暂时性失去工作能力的生理功能。重伤事故，指受伤者永久性部分或全部丧失工作生理功能，如受伤者的肢体和某些器官不可逆丧失的事故。死亡事故，指受害者立即或受重伤后在一个月内死亡的事故。第四节：事故危害与事故预防（五）常见的不安全状态（一）6.01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷分类号分类号6.01.1无防护6.01.1.6（电气）未接地6.01.1.1无防护罩6.01.1.7绝缘不良6.01.1.2无安全保险装置6.01.1.8局部无消音系统、噪声大6.01.1.3无报警装置6.01.1.9危房内作业6.01.1.4无安全标志6.01.1.10未安装防止“跑车”的档车器或档车栏6.01.1.5无护栏或护栏损坏6.01.1.11其它第四节：事故危害与事故预防（五）常见的不安全状态（二）6.01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷分类号分类号6.01.2防护不当6.01.2.5采仗、集材作业安全距离不够6.01.2.1防护罩未在适当位置6.01.1.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.2防护装置调整不当6.01.1.7电气装置带电部分裸露6.01.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不当6.01.1.8其它6.01.2.4防爆装置不当第四节：事故危害与事故预防（五）常见的不安全状态（三）6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1设计不当，结构不合安全要求分类号分类号6.02.1.1通道门遮档视线6.01.1.5工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.2制动装置有缺欠6.01.1.6设施上有锋利倒梭6.02.1.3安全间距不够6.01.1.7其它6.01.1.4拦车网有缺欠6.02.2强度不够6.02.2.1机械强度不够6.02.2.3起吊重物的绳索不合安全要求6.02.2.2绝缘强度不够6.02.2.4其它第四节：事故危害与事故预防6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.3设备在非正常状态下运行分类号分类号6.02.3.1设备带“病”运转6.01.3.3其它6.02.3.2超负荷运转6.02.4维修、调整不良6.02.4.1设备失修6.02.4.保养不当、设备失灵6.02.4.2地面不平6.02.4.其它6.03个人防护用品用具――防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷6.03.1无个人防护用品、用具6.02.2.3所用的防护用品、用具不符合安全要求（五）常见的不安全状态（四）第四节：事故危害与事故预防６．０４生产（施工）场地环境不良6.04.1照明光线不良分类号分类号6.04.1.1照度不足6.04.1.3光线过强6.04.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.2通风不良6.04.2.1无通风6.04.2.2通风系统效率低6.04.2.3风流短路6.04.3作业场所狭窄（五）常见的不安全状态（五）第四节：事故危害与事故预防６．０４生产（施工）场地环境不良6.04.4作业场地杂乱分类号分类号6.04.4.1工具、制品、材料堆放不安全6.04.4.3杂物未作处理6.04.4.2安全通道间距不足6.04.4.4其它6.04.5交通线路的配置不安全6.04.6操作工序设计或配置不安全6.04.7地面滑6.04.7.1地面有油或其它液体6.04.7.3地面有其它易滑物6.04.7.2冰雪覆盖6.04.7.4其它6.04.8贮存方法不安全6.04.9环境温度、湿度不当（五）常见的不安全状态（六）第四节：事故危害与事故预防7.01操作错误，忽视安全，忽视警告分类号分类号7.01.1未经许可开动、关停、移动机器7.01.9违章驾驶机动车7.01..2开动、关停机器时未给信号7.01.10酒后作业7.01.3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等7.01.11操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）7.01.4忘记关闭设备7.01.12客货混载7.01.5忽视警告标志、警告信号7.01.13冲压机作业时，手伸进冲压模7.01.6奔跑作业7.01.14工件紧固不牢7.01.7供料或送料速度过快7.01.15用压缩空气吹铁屑7.01.8机械超速运转7.01.16其它（六）常见的违章操作行为（一）第四节：事故危害与事故预防７.０２造成安全装置失效分类号分类号7.02.1拆除了安全装置7.02.3调整的错误造成安全装置失效7.02.2安全装置堵塞，失掉了作用7.02.4其它7.03使用不安全设备7.03.1临时使用不牢固的设施7.03.2使用无安全装置的设备7.04.手代替工具操作7.04.1用手代替手动工具7.04.3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工7.04.2用手清除切屑7.047.05物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当（五）常见的不安全行为（二）第四节：事故危害与事故预防7.06冒险进入危险场所分类号分类号7.06.1冒险进入涵洞7.06.7调车场超速上下车7.06.2接近漏料处（无安全设施）7.06.8易燃易爆场合擅自使用明火7.06.3采伐、集材、运材、装车时，未离危险区7.06.9私自搭乘厂内机动车7.06.4未经安全监察人员允许进入油罐或井中7.06.10在行车道自动生产线下行走7.06.5未“敲帮问顶”开始作业7.06.1未及时了望7.06.6冒进信号（五）常见的不安全行为（三）第四节：事故危害与事故预防7.07攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）7.08在起吊物下作业、停留7.09机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作7.10有分散注意力行为7.11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用分类号分类号7.11.1未戴护目镜或面罩7.11.5未佩戴呼吸护具7.112未戴防护手套7.11.6未佩戴安全带7.11.3未穿安全鞋7.11.7未戴工作帽7.06.4未戴安全帽7.11.8其它（五）常见的不安全行为（四）第四节：事故危害与事故预防7.12不安全装束7.12.1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装7.12.2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套7.13对易燃、易爆等危险物品处理错误（五）常见的不安全行为（五）（六）预防方法：消除：通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险有害因素；预防：当消除危险、有害因素由困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害的发生；减弱：在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下，可以采取减少危险、危害的措施；第四节：事故危害与事故预防（六）预防方法：隔离：在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开；连锁：当操作人员失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生；警告：在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志；必要时，设置声、光或身光组合报警装置。第四节：事故危害与事故预防第五节：事故报警、逃生和应急救护一、事故报告和报警（一）生产安全事故报告根据《安全生产法》的规定：“生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。”本单位负责人视事故严重程度按规定报告上级有关部门。生产经营单位发生生产安全事故，不得隐瞒、谎报或拖延不