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黔质技监特函[2009]849号关于进一步加强责任落实实施气体充装及气瓶检验有关记录的通知各市（州、地）质量技术监督局、各气瓶充装单位、各气瓶检验机构：做好有关工作记录是充装单位履行气瓶安全主体责任和气瓶检验机构履行气瓶检验责任的法定义务和工作见证，同时也是确保气瓶安全能实现追踪溯源的重要依据。为进一步提高充装单位和检验机构履行法定义务的能力，规范履行法定义务的行为，根据《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》等法规、安全技术规范和气瓶充装、检验的国家标准规定，编制有关气体充装记录和气瓶检验记录，具体详见附件1至附件6。现就实施充装记录和检验记录通知如下：一、各市（州、地）质量技术监督局要对气体充装单位履行气瓶安全主体责任，和气瓶检验机构履行气瓶检验责任加强监督管理，要将充装单位和检验机构贯彻执行本文要求实施的记录表格情况纳入检查工作中加以监督。气瓶充装单位充装活动不做充2装记录或充装记录不全，系充装单位未按安全技术规范的要求进行充装活动；气瓶检验机构检验中不做检验记录或检验记录不全，系检验机构工作不符合安全技术规范的要求。各级质量技术监督局应按照《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》以及《贵州省气瓶充装监督管理办法》规定严肃查处充装单位和检验机构不符合安全技术规范要求的行为，消除安全隐患，督促安全责任落实。同时要将气体充装记录的学习和使用纳入气瓶充装作业人员资格证培训考核范围，以提高充装作业人员业务水平。我局也将气瓶检验记录的学习和使用纳入气瓶检验人员培训考核范围，以提高检验人员的业务水平。二、各气瓶充装单位和各气瓶检验机构要提高认识，加强学习，可结合充装介质和检验气瓶的具体情况在本文发布的记录样表的基础上进一步完善记录内容，调整记录格式，并在本文下发之日对相应充装活动和检验工作实施充装和检验记录。对本文已编制样表的相应记录，各充装单位和检验机构必须执行，不得少于样表项目实施记录或做虚假记录；对于法规、国标等规定应做而本文未编制样表的记录，各充装单位和检验机构按照相应规定执行做好相应记录。三、液化石油气充装和检验有关记录按照《关于开展我省液化石油气瓶充装专项整治工作的通知》（黔质技监特函[2009]485号）执行。3附件：1、永久气体充装记录样表2、液化气体充装记录样表3、溶解乙炔气充装记录样表4、无缝气瓶检验记录样表5、焊接气瓶检验样表6、溶解乙炔气瓶检验样表二〇〇九年十二月十一日4附件1永久气体充装记录样表一、气瓶充装记录表充装介质：气瓶型号：最高充装压力：MPa室温：℃序号充装前检查充装中检查充装后检查备注气瓶钢印码制造厂名或许可证编号气瓶颜色螺纹旋向余压检查MPa外观情况检验有效期安全附件有无油污充装压力MPa起止时间有无异常情况压力复查MPa有无泄漏外观是否变形瓶体温度是否异常无腐蚀无裂纹无变形无损伤充装人员/日期审核/日期说明：上述各项检查目，有原始标识数据和实测数据应填写具体数据，无数据的符合项打“∨”，不符合项注明情况。5二、罐车装车记录（适用气体分装）盛装介质：最高充装压力：MPa室温：℃序号日期车号采购单位罐体使用证号罐体本次检验有效期罐体、安全附件是否完好空车重量t空车压力MPa开始装车时间装车完毕时间重车重量t重车压力MPa司机押运员及证号装车操作员装车复核员三、罐车卸车记录（适用气体分装）盛装介质：最高充装压力：MPa室温：℃日期车号供应商司机押运员及证号重车重量t重车压力MPa开卸时间卸车完毕时间空车重量t空车压力MPa卸车操作人员卸车复核人员6四、收瓶记录序号送瓶单位送瓶时间气瓶型号及只数气瓶钢印码或出厂编号送瓶人签字接收人签字备注五、发瓶记录序号领瓶单位发瓶时间气瓶型号及只数气瓶钢印码或出厂编号发瓶人签字领瓶人签字备注7六、不合格气瓶隔离处理记录序号气瓶钢印码不合格原因处理措施处理时间操作人员备注七、气瓶抽真空及置换记录表序号气瓶钢印码真空度置换介质置换次数是否合格操作人员操作日期备注八、质量信息反馈意见表反馈时间年月日信息反馈单位存在的问题处置措施充装单位的整改措施处置操作人员充装单位领导意见九、安全培训记录表时间:地点：讲课人/培训负责人：培训主题参加培训人员（签名）培训主要内容或提纲/课件十、气体分析记录、设备运行、检修和安全检查等记录各充装单位结合充装工艺实际自行编制表格。8附件2液化气体记录样表一、气瓶充装记录表充装介质：气瓶型号：充装系数：室温：℃序号充装前检查充装中检查充装后检查备注气瓶钢印码制造厂名或许可证编号气瓶颜色螺纹旋向余压检查MPa外观情况检验有效期安全附件气瓶标记重量kg易燃液化气体的氧含量密封状况室温℃瓶壁温度℃充装重量kg起止时间有无异常情况重量复查kg有无泄漏外观是否变形瓶体温度是否异常无腐蚀无裂纹无变形无损伤充装人员/日期审核/日期说明：上述各项检查目，有原始标识数据和实测数据应填写具体数据，无数据的符合项打“∨”，不符合项注明情况。9二、罐车装车记录（适用气体分装）充装介质：充装系数：日期车号采购单位罐体使用证号罐体本次检验有效期罐体、安全附件是否完好空车重量t空车压力MPa空车温度℃开始装车时间装车完毕时间重车重量t重车压力MPa重车温度℃液位高度m司机押运员及证号装车操作员装车复核员三、罐车卸车记录充装介质：充装系数：日期车号供应商司机押运员及证号重车重量t重车压力MPa重车温度℃液位高度m开卸时间卸车完毕时间空车重量t空车压力MPa空车温度℃卸车操作人员卸车复核人员四、收瓶记录（同附件1、四）五、发瓶记录（同附件1、五）六、不合格气瓶隔离处理记录（同附件1、六）10七、气瓶抽真空及置换记录表（同附件1、七）八、质量信息反馈意见表（同附件1、八）九、安全培训记录表（同附件1、九）十、残液（残气）处理记录介质：序号气瓶钢印码抽残前气瓶重量kg抽残压力或真空度-MPa抽残后气瓶重量kg处理人签名/日期确认人签名/日期备注（问题及处理措施）十一、气体分析记录、设备运行、检修和安全检查等记录各充装单位结合充装工艺实际自行编制表格。11附件3溶解乙炔气体充装样表一、溶解乙炔充装记录表室温：序号充装前检查(表面缺陷按GB13076执行)充装中检查充装后检查备注气瓶钢印码制造厂名或许可证编号标识容积L皮重kg实重kg颜色及钢印标记附件首次充装或维修瓶是否置换裂纹或鼓包划伤凹陷烧损或变形腐蚀焊缝检验有效期安全附件填料、溶剂质量剩余压力MPa剩余乙炔量kg连接部位是否泄露充装容积流速0.015m3/(h.L)喷淋瓶壁温度40℃泄露检查静止时间h充装压力MPa起止时间有无异常情况充装后重量kg乙炔净重kg静置后压力MPa有无泄漏外观是否变形充装人员/日期审核/日期说明：上述各项检查目，有原始标识数据和实测数据应填写具体数据，无数据的符合项打“∨”，不符合项注明情况。二、收瓶记录（同附件1、四）三、发瓶记录（同附件1、五）12四、不合格气瓶隔离处理记录（同附件1、六）五、气瓶抽真空及置换记录表（同附件1、七）六、质量信息反馈意见表（同附件1、八）七、安全培训记录表（同附件1、九）八、补加丙酮记录序号气瓶钢印码气瓶使用单位皮重kg余气压力MPa剩余乙炔量kg补加前瓶重kg补加量kg补加后瓶重kg操作人签名/日期九、气体分析记录、溶解乙炔气产品质量检验单、设备运行、检修和安全检查等记录各充装单位结合充装工艺实际自行编制表格。13附件4无缝气瓶检验记录样表一、送检气瓶收发瓶登记表送检单位：检验单位：收瓶登记气瓶规格及其数量气瓶钢印码或出厂编号以上合计只签收登记送检人/日期：收瓶人/日期：发瓶登记经检验合格气瓶只，判废只（详见编号：检验报告之合格明细表及编号：气瓶判费通知书）。其中判废气瓶经送检单位收瓶人确认后按有关规定由检验单位作破坏性处理，合格气瓶只于年月日交付。检验单位发瓶人：送检单位收瓶人：注：此表一式两份，检验单位和送检单位各保存一份。其中一份为检验单位任务单，另一份为送检单位取件凭证。二、无缝气瓶检验准备登记表送检单位：盛装介质：序号气瓶钢印码制造厂名或许可证编号出厂编号出厂年月公称工作压力(MPa)水压试验压力(MPa)标识容积(L)标识重量(kg)上次检验日期瓶体设计壁厚(mm)备注（处理措施）检验员/日期复核/日期14三、无缝气瓶定期检验原始记录送检单位：盛装介质：序号气瓶钢印码外观检查音响检查瓶口螺纹检查内部检查重量测定容积测定水压试验残余变形率%瓶阀检验气密性试验综合评定结果实际重量kg损失率%实际测定L损失率%压力MPa稳压时间min检验员/日期复核/日期说明：有原始标志数据和实测数据应填写具体数据，无数据的，符合项打√，不符合项注明情况。四、无缝气瓶检验报告（转下页）151、封面样式无缝气瓶检验报告检验机构：（盖章）送检单位：气瓶规格：报告编号：检验日期：备注：本报告一式两份，检验机构留存一份，送检单位留存一份。2、报告内容报告编号：送检单位送检日期年月日气瓶规格送检数量只序号检验项目备注1外观检查2音响检查3瓶口螺纹检查4内部检查5重量测定6容积测定7水压试验8瓶阀检验9气密性试验检验结论1、检验合格只（见附页1：合格气瓶明细表）。2、判废只（见附页2：气瓶判废通知书）。根据GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》规定，判废气瓶由检验机构进行破坏性处理。本单位经核准，具备无缝气瓶定期检验资格。核准编号：TS检验（检验单位）年月日（检验专用章）审核签发注：此页签章不全检验报告无效163、附件1：合格气瓶明细表报告编号：序号气瓶钢印码检验有效期序号气瓶钢印码检验有效期检验员：审核：第页共页4、附件2：气瓶判废通知书气瓶判废通知书编号：；报告编号：：根据《气瓶安全监察规程》和国家标准（GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》）的规定，经检验，你单位气瓶共只已判废，对其中的只已做破坏性处理。特此通知。（盖章）年月日序号气瓶钢印码制造单位气瓶规格判废原因处理结果17附件5焊接气瓶检验样表一、送检气瓶收发瓶登记表（同附件4、一）二、焊接气瓶检验准备检验登记表:送检单位：盛装介质：序号气瓶钢印码制造厂名或制造许可证编号出厂编号出厂年月公称工作压力(MPa)水压试验压力(MPa)实际容积(L)实际重量(kg)上次检验日期瓶体设计壁厚(mm)结论检验员/日期审核/日期说明：上述各项检查目，有原始标识数据和实测数据应填写具体数据，无数据的符合项打“∨”，不符合项注明情况。三、焊接气瓶定期检验原始记录送检单位：盛装介质：序号气瓶钢印码外观检查阀座、塞座检查内部检查壁厚测定（mm）容积测定(L)水压试验(MPa)内部干燥瓶阀、泄压阀及盲塞检验与装配气密性试验(MPa)综合评定结果上封头下封头筒体其他检验员/日期复核/日期备注：有原始标志数据和实测数据应填写具体数据，无数据的，符合项打√，不符合项注明情况。四、焊接气瓶检验报告1、封面样式（参加附件4、四、1，将“无缝气瓶检验报告”改为“焊接气瓶检验报告”）2、报告内容（转下页）18（接上页）报告编号：送检单位送检日期年月日气瓶规格送检数量只序号检验项目备注1外观检查2瓶阀、塞座检查3内部检查4壁厚测定5容积测定6水压试验7内部干燥8瓶阀、泄压阀及盲塞检验与装配9气密性试验检验结论1、检验合格只（见附页1：合格气瓶明细表）。2、判废只（见附页2：气瓶判废通知书）。根据GB13075-1999《钢质焊接气瓶定期检验与评定》规定，判废气瓶由检验机构进行破坏性处理。本单位经核准，具备无缝气瓶定期检验资格。核准编号：TS检验（检验单位）年月日（检验专用章）审核签发注：此页签章不全检验报告无效3、附件1：合格气瓶明细表（同附件4、四、3）4、附件2：气瓶判废通知书（参加附件4、四、4，将“国家标准（GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》）”改为“国家标准《钢质焊接气瓶定期检验与评定》”）19附件6溶解乙炔气瓶检验样表一、送检气瓶收发瓶登记表（同附件4、一）二、溶解乙炔气瓶检验准备检验登记表:送检单位：序号气瓶钢印码制造厂名或制造许可证编号出厂