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发电厂安全生产事故典型案例分析2018年3月20日目录二、生产安全事故等级与分类目录Contents五、结束语一、安全分享三、发电厂运行类事故案例四、发电厂检修类事故案例一、安全分享恐怖的配电室爆炸事故二、生产安全事故等级与分类2017年度全国安全生产事故官方数据公布：人生不易，不要成为官方的统计数据！一次性伤亡10人上的重特大事故25起，死亡342人,较大事故613起，死亡2332人。共死亡38000人，相当于336个保定公司员工数量全国共发生各类生产安全事故53000起二、生产安全事故等级与分类序号事故等级死亡人数重伤人数经济损失1特大事故≥30≥100≥1亿2重大事故10–29≥50，100≥5000万，1亿3较大事故3–9≥10人，50≥1000万，5000万4一般事故≤2≤91000万事故等级划分二、生产安全事故等级与分类中国环保人身伤害事件定义重伤事故：在人身伤害类事故中，造成员工损失工作日大于等于105天或造成不可恢复的伤害。轻伤事故：在人身伤害类事故中，损失工作日大于1天，小于105天。损工事故：是指由工作造成受伤或生病的员工至少在事件发生后一次轮班中无法进行任何工作，其损失工作日大于或等于1天，包括轻伤事故、重伤事故和死亡事故。二、生产安全事故等级与分类中国环保人身伤害事件定义限工事件：受伤人员第二天能够返回工作岗位，但工作受到限制。工作受限是指由于工作相关的人身伤害和疾病致使员工不能完全从事一项或多项他的常规工作，或医生建议员工不要去做其工作职责范围的一项或多项活动。常规工作是指他本身工作职责中包含的部分。医疗处理事件：受到伤害后，需经过专业医疗机构的医疗处理，但没有造成损失工时或工作受限。二、生产安全事故等级与分类中国环保人身伤害事件定义限工事件：受伤人员第二天能够返回工作岗位，但工作受到限制。工作受限是指由于工作相关的人身伤害和疾病致使员工不能完全从事一项或多项他的常规工作，或医生建议员工不要去做其工作职责范围的一项或多项活动。常规工作是指他本身工作职责中包含的部分。医疗处理事件：受到伤害后，需经过专业医疗机构的医疗处理，但没有造成损失工时或工作受限。二、生产安全事故等级与分类急救箱事件：事故发生之后，受伤人员只需简单处理的人身伤害事件，一般而言仅需要动用现场或医院的急救箱，因此称之为急救箱事件。若去医院治疗仅限于如下内容：仅开具非处方药（OTC）。对皮肤表面伤口进行清洗、冲洗或浸泡等处理。对皮肤表面伤口采用创可贴、纱布等方式覆盖、包扎处理。冷敷热敷治疗。使用非刚性措施进行支撑，比如弹性绷带、蝴蝶绷带、背带等。对手指或脚趾进行钻孔卸压或排液。使用眼罩。使用冲洗方式或棉签移去眼中异物。通过冲洗或使用镊子、棉签（或采取其他类似方法）剔除眼睛以外部位的碎片或异物。按摩治疗。打破伤风针剂。喝饮料缓解中暑症状。以诊断病情为目的的观察、验血、X光检查等诊断。二、生产安全事故等级与分类根据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86），伤亡事故是指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害和中毒。事故类别分为20类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、瓦斯爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。事故分类三、发电厂运行类事故案例锅炉专业设备事故案例三、发电厂运行类事故案例案例一：吉林热电厂燃油母管爆裂事故一、事故经过1994年3月1日，吉林热电厂燃油母管发生爆裂，引发火灾，造成设备损坏4人死亡较大事故。3月1日15时35分，燃油母管在12号炉管段（距离地面2.7m）突然发生爆裂。当时12号炉大修，10号、11号炉运行，燃油母管油压3.2MPa，油温105℃，距离爆裂点7.5m处的正在进行焊接作业，大量喷出的重油油雾被明火引发爆燃。由于判断延误，油管爆裂14分三、发电厂运行类事故案例钟后运行人员才停止油泵运行，共有20t重油喷出。17时30分大火被扑灭，这次事故造成12炉钢结构被烧后严重变形，炉整体后倾10°，后移5.3m，汽包下降2m无法修复，同时大火烧塌了控制室和大量电缆、仪表等设备，大火致4人窒息死亡，伤2人，撤出42人，经济损失近千万元。三、发电厂运行类事故案例二、事故原因直接原因：油管爆裂处管材存在严重的原始缺陷，即沿圆周方向分布的纵向重皮裂纹，从内壁测得重皮深度为1.8mm，裂纹深度0.2mm，这些缺陷在近15年的运行中日积月累，扩展到临界状态，导致在正常油压下局部破裂，由爆口（130mmx100mm）喷出的大量重油油雾被引燃起火。三、发电厂运行类事故案例分析三、发电厂运行类事故案例失效分析结果。中科院金属研究所对裂纹形貌进行分析，认为这种裂纹是轧制穿管时形成的折叠，折叠裂纹壁有较厚的氧化皮，裂纹尖端有许多点状氧化物。国标规定：“无缝钢管的内壁不允许存在轧叠、折叠、发纹等缺陷”。因此，失效分析指出，主断裂源正是在折叠处形成的，这是不常见的偶然现象。三、发电厂运行类事故案例分析三、发电厂运行类事故案例三、暴露的问题。发生事故时监盘人员没有全面进行表计检查，当油管爆裂后，油压由3.2MPa下降至1.2-2.0MPa之间，油流未减，误判为制粉系统爆裂。由于判断失误，值长延误下达停油泵的命令，油管爆裂14min后，才停油泵，造成起火后火上加油，扩大事故。油管爆裂后，油泵联动压力为1.2MPa，油压大幅下降，引起备用泵联动，油泵房值班员在发现油压下降至2.0MPa时，未及时汇报值长及锅炉值班人员，联系不及时。三、发电厂运行类事故案例管材存在纵向重皮裂纹严重缺陷。这些裂纹在15年的运行中，在正常油温油压下局部扩张破裂，没有及时发现和处理，促成油管爆裂。三、发电厂运行类事故案例汽机专业设备事故案例三、发电厂运行类事故案例案例二：清河电厂除氧器爆炸事故一、事故经过1981年1月11日7-8时，清河电厂共7台机组运行。7号机带200MW负荷运行，8事前，汽机由运行一班值班。7号机司机常某，除氧器专责王某（死亡），零米副司机白某；8时由运行二班接班。7号司机范某（死亡），除氧器专责戴某（死亡），零米副司机戴某某。接班人员发现除氧器水位低至1.6m（规定为1.8-2.2m）。司机范某要求恢复正常水位后再接班。除氧器专责王某自己启动1号低位水泵，并开三、发电厂运行类事故案例运行中的2号泵出口门，开大低位水箱除盐水补水门。由于大量补水，除氧器气压下降至3.7表压，运行人员全开二段抽汽门（三段抽汽未开），8时5分，除氧器压力回升，速率较快。8时20分，除氧器水位升至1.8m,压力为4.7表压，两班人员交接班。一班班长常某、副班长李某离开控制室。一班王某向零米接班副司机打电话通知停泵后，随即离开控制室（据分析此时二段抽汽未关）。三人刚离开，接班司机从控制室追出说：除氧器压力升高。三人随即返回至控制室时，走在最后的交班司机听到排气声，随后一声巨响，除氧器爆炸。三、发电厂运行类事故案例这次事故造成损失非常严重。该除氧器标高21.6m,上是输煤间，下面标高9.6m处是机组单元控制室。事故时，除氧器储水130吨，爆炸后除氧器水箱炸裂成三截。因破坏力很大（相当于2.869tTNT炸药），造成除氧器平台、输煤间楼板、控制室顶部和下部楼板一起塌陷到标高4.2m的电缆夹层楼板上。事故造成9人死亡，3人受伤。发电设备和厂房遭到严重破坏，一个房架，两处房盖全部塌落，机炉房部分窗户震落，控制室内操作台遭到破坏，仪表盘大部分损坏，电缆损坏40km，8段皮带基础构架倒塌，汽轮发电机组、主变压器内部三、发电厂运行类事故案例损坏严重，直接损失约数百万元。三、发电厂运行类事故案例二、事故原因。直接原因：汽机值班人员误操作是导致本次事故的直接原因。交接班时除氧器水位低于正常，接班人员未接班。交班人员采取了通过低位水泵向除氧器大量补水的异常操作，且违反规程全开二段抽汽门（汽压24.69表压，当时负荷200MW，规程规定负荷150MW时用三段抽汽，汽压11.04表压）。当停止大量补水后，未关闭二段抽汽，造成除氧器超压。安全阀动作后，因排汽量小于进汽量，压力继续上升。除氧器停止补水两分钟后，即发生爆炸。事故直接责任者为运行操作人员三、发电厂运行类事故案例（两班直接责任者4人，3人死亡）三、暴露的问题。领导对安全生产方针贯彻不力，重主机，轻辅机。除氧器的自动压力调整装置不能投入，自投产以来未能解决。汽轮机规程不严密，规程规定负荷升至150MW时，将除氧器供汽切换至三段抽汽，没有明确规定严禁使用二段抽汽。职工安全思想教育、运行检修管理、设备缺陷处理等方面存在许多漏洞。在人员技术培训上，没有把除氧器的安全运行列入日程，运三、发电厂运行类事故案例行人员不了解操作不当可能引起的危险及严重后果，除氧器安全门没有定期实验定砣的制度，动作压力高于额定压力1表压，抽汽门电动操作手把不好用、二段抽汽门事故前红灯不亮，处理不及时，领导没有检查和要求。三、发电厂运行类事故案例案例三：新乡电厂汽轮发电机组轴系断裂事故一、事故经过1990年1月25日3时08分，2号炉司炉杨某某处理气压高操作中灭火，司炉立即拉掉全部给粉机开关，班长李某某停止制粉系统。值长李某某令负荷由7.5MW减至4.5MW后，见主蒸汽母管压力指示未恢复正常，于3时20分赶到锅炉操作室。班长李某某与司炉助手李某某忙于点火，仅司炉1人在操作室操作，且给水调整门漏流量大（120t/h），汽包水位由-60mm升到+150mm。司三、发电厂运行类事故案例炉叫3号炉司炉李某某全开事故放水门，继又升到+160-180mm，李又开定期排污门，水位降至110mm。3时27分，2号炉气压升至3.65MPa,甲管气温399℃，乙管420℃，司炉开10号、11号减温水门，值长令2号炉带负荷，同时；令电气班长郭某某看着压力加负荷。3时35分，总负荷由45MW加到73MW,又降到69MW，1号炉由240t/h降到170t/h,2号炉负荷直线上升至170t/h，期间无人注意2号炉水位直线上升，到发现时机械水位表已到+300mm（满档），汽温下降，司炉杨某某将10-11号减温水关到零，值长外出关减温水截门，回到操作室看到汽温已降至255℃三、发电厂运行类事故案例令电气停止加负荷。汽机加负荷时，2号机司机张某某、助手李某某去就地调整凝结水、主抽汽器和汽封压力，在调整过程中看到2号机管道间冒白汽，怀疑疏水门破裂，司机对助手说：快去报告班长。班长向外一看白汽已到主汽门，就喊道：过水了，赶快停机。并冲出去打了2号机危急保安器，随即往回跑，同时喊：启动油泵，关电动主汽门。李在关电动主汽门时见到转速为3007r/min，随即按下发电机事故按钮。2号、3号机司机均看到2号机励磁机处冒尘土状物质。1号、2号机值班人员听到2号机三、发电厂运行类事故案例发出噜噜声和叭叭异常声响，仅持续几秒钟，紧接着2号机突然发出爆炸声，值班室屋顶被砸塌（3时37分），将班长和司机压在值班室里面，司机助手将司机拉出来，班长爬出来跑到1号机打掉危急保安器。3号机司机张某某听到爆炸声回到值班室，见负荷到零，令助手李某打危急保安器。设备损坏情况：1.汽轮发电机轴系断裂成12节（按主油泵到励磁机顺序）一、二段：主油泵及齿形联轴器段，在轴的台阶处快速断裂，落在三、发电厂运行类事故案例右前方汽机控制窒外，距原位约16m。油泵底座螺丝全部断裂，泵轴弯曲变形，弹簧联轴器仍挂在油泵上，蛇形弹簧多处断裂，呈半脱开状三段：危急保安器数据轴长约0.2m，轴上的离心圆环开裂，在对轮处剪断。落到右前方17m远的汽机控制窒外。四段：汽机主轴机头侧轴头长约1.2m。在第四汽封套与调节级叶轮间的轴槽处快速塑性断裂，落在右前方机房外34m地面上，该断口处有弯曲变形，在第三和第四汽封套间的轴凹处弯曲开裂。五段：汽机主轴前段轴约长0.55m，的3、4级叶轮间的台阶处斜断。三、发电厂运行类事故案例落在机组右前方升压站30厂用变压器附近，距汽