机械辅助、电气、升压设备

机械辅助、电气、升压设备序号编号表格名称1表4.1空气压缩机安装单元工程质量评定表2表4.2深井水泵安装单元工程质量评定表3表4.3离心水泵安装单元工程质量评定表4表4.4齿轮油泵安装单元工程质量评定表5表4.5螺杆油泵安装单元工程质量评定表6表4.6水力测量仪表安装单元工程质量评定表7表4.7箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表8表4.8轴流式通风机安装单元工程质量评定表9表4.9离心式通风机安装单元工程质量评定表10表4.10水利机械系统管路安装单元工程质量评定表11表5.120kV及以下油断路器安装单元工程质量评定表12表5.2户内式发配电隔离开关安装单元工程质量评定表13表5.33~20kV负荷开关及高压熔断器安装单元工程质量评定表14表5.420kV及以下互感器安装单元工程质量评定表15表5.520kV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表16表5.6避雷器安装单元工程质量评定表17表5.7固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表18表5.8油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表19表5.9低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表20表5.1035kV及以下电缆线路安装单元工程质量评定表21表5.11硬母线装置安装单元工程质量评定表22表5.12电气接地装置安装单元工程质量评定表23表5.13保护网安装单元工程质量评定表24表5.14控制保护装置安装单元工程质量评定表25表5.15铅蓄电池安装单元工程质量评定表26表5.16起重机电气设备安装单元工程质量评定表27表5.17电气照明装置安装单元工程质量评定表28表6.1主变压器安装单元工程质量评定表29表6.2油断路器安装单元工程质量评定表30表6.3空气断路器安装单元工程质量评定表31表6.4六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表32表6.5六氟化硫组合电器安装单元工程质量评定表33表6.6隔离开关安装单元工程质量评定表34表6.7油浸式互感器安装单元工程质量评定表35表6.8户外式避雷器安装单元工程质量评定表36表6.9软母线装置单元工程质量评定表37表6.10自容式充油电缆线路安装单元工程质量评定表38表6.11厂区馈电线路安装单元工程质量评定表表4.1水利水电工程空气压缩机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值结论合格优良1设备平面位置±10±52高程＋20－10＋10－53△机身纵、横向水平度0.10/m0.08/m4皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m5两皮带轮端面在同一平面内0.500.206.无负荷试运转（4~8h）6.1润滑油压不低于0.1Mpa6.2曲轴箱油温不超过60℃6.3运动部件振动无较大振动6.4运动部件声音检查声音正常6.5各连接部件检查应无松动7.带负荷试运行(按额定压力25%运转1h，50%、75%各运转2h，100%运转4~8h，分别检测记录)7.1渗油无7.2漏气无7.3漏水无7.4冷却水排水温度不超过40℃7.5各级排水温度符合设计规定7.6各级排气压力符合设计规定7.7安全阀压力正确，动作灵敏7.8各级自动控制装置灵敏可靠检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有%达到优良标准。组成单元工程的各台设备有%达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注适用范围：总装机容量≥25MW或单机容量≥3MW的水电站。表4.2水利水电工程深井水泵安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值结论合格优良1设备平面位置±10±52高程＋20－10＋10－53各级叶轮与密封环间隙符合设计规定4叶轮轴向间隙符合设计规定5△泵轴提升量符合设计规定6泵轴与电动机轴线偏心0.150.107泵轴与电动机轴线倾斜0.5/m0.2/m8泵座水平度0.10/m0.08/m9.水泵试运转（在额定负荷下，试运转不小于2h）9.1填料函检查压盖松紧适当，只有滴状泄漏9.2转动部分检查运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏9.3轴承温度滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃9.4电动机电流不超过额定值9.5水泵压力和流量符合设计规定9.6水泵止退机构动作灵活可靠9.7水泵轴的径向振动转速（r/min）双向振幅（mm）＞750~1000≤0.10＞1000~1500≤0.08＞1500~3000≤0.06检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有%达到优良标准。组成单元工程的各台设备有%达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注适用范围见表4.1。表4.3水利水电工程离心水泵安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值结论合格优良1设备平面位置±10±52高程＋20－10＋10－53泵体纵横向水平度0.10/m0.08/m4△叶轮和密封环间隙符合设计规定5多级泵叶轮轴向间隙大于推力头轴向间隙6主、从动轴中心0.100.087主、从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m8.水泵试运转（在额定负荷下，试运转不小于2h）8.1填料函检查压盖松紧适当，只有滴状泄漏8.2转动部分检查运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏8.3轴承温度滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃8.4电动机电流不超过额定值8.5水泵压力和流量符合设计规定8.6水泵止退机构动作灵活可靠8.7水泵轴的径向振动转速（r/min）双向振幅（mm）＞750~1000≤0.10＞1000~1500≤0.08＞1500~3000≤0.06检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有%达到优良标准。组成单元工程的各台设备有%达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注适用范围见表4.1。表4.4水利水电工程齿轮油泵安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值结论合格优良1设备平面位置±10±52高程＋20－10＋10－53泵体水平度0.20/m0.10/m4△齿轮与泵体径向间隙0.13~0.165齿轮与泵体轴向间隙0.02~0.036△主、从动轴中心0.100.087主、从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m8.油泵试运转（在无压情况下运行1h及额定负荷的25%、50%、75%、100%各运行15min）8.1振动运转中无异常振动8.2响声无异常响声8.3各连接部分检查不应松动及渗漏8.4温度油泵轴承处外壳温度不超过60℃8.5油泵的压力波动小于设计值的±1.5%8.6油泵输油量不小于设计值8.7油泵电动机电流不超过额定值8.8油泵停止观察符合规定检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有%达到优良标准。组成单元工程的各台设备有%达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注适用范围见表4.1。表4.5水利水电工程螺杆油泵安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值结论合格优良1设备平面位置±10±52高程＋20－10＋10－53泵座纵、横向水平度0.05/m0.03/m4△螺杆与衬套间隙符合设计规定5主、从螺杆接触面符合设计规定6螺杆端部与止推轴承间隙符合设计规定7△主、从动轴中心0.050.038△主、从动轴中心倾斜0.10/m0.05/m9.油泵试运转（在无压情况下运行1h及额定负荷的25%、50%、75%、100%各运行15min）9.1振动运转中无异常振动9.2响声无异常响声9.3各连接部分检查不应松动及渗漏9.4温度油泵轴承处外壳温度不超过60℃9.5油泵的压力波动小于设计值的±1.5%9.6油泵输油量不小于设计值9.7油泵电动机电流不超过额定值9.8油泵停止观察符合规定检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有%达到优良标准。组成单元工程的各台设备有%达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注适用范围见表4.1。表4.6水利水电工程水力测量仪表安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值结论合格优良1仪表设计位置1052仪表盘设计位置20103仪表盘垂直度3/m2/m4仪表盘水平度3/m2/m5仪表盘高程±5±36取压管位置±10±5检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有%达到优良标准。组成单元工程的各台设备有%达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注适用范围见表4.1。表4.7水利水电工程箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值结论合格优良1容器水平度不大于L/1000不大于102容器垂直度不大于H/1000且不超过10不大于53高程±10±54中心线位置105检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有%达到优良标准。组成单元工程的各台设备有%达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注适用范围见表4.1。表4.8水利水电工程轴流式通风机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值结论合格优良1设备平面位置±10±52高程＋20－10＋10－53机身纵横向水平度0.20/m0.10/m4△叶轮与主体风筒间隙或对应两侧间隙差符合设计规定5.风机试运转（试运转不少于2h）5.1叶轮旋转方向符合设计规定5.2运行检查运行平稳，转子与机壳无摩擦声音5.3转子径向振动转速（r/min）径向振幅（双向）（mm）＞750~1000≤0.10＞1000~1450≤0.08＞1450~3000≤0.055.4轴承温度滑动轴承不超过60℃，滚动轴承不超过80℃5.5电动机电流不超过额定值检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有%达到优良标准。组成单元工程的各台设备有%达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注适用范围见表4.1。表4.9水利水电工程离心式通风机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值结论合格优良1设备平面位置±10±52高程＋20－10＋10－53轴承座纵横向水平度0.20/m0.10/m4机壳与转子同轴度215△叶轮与机壳轴向间隙符合设计规定或D/1006叶轮与机壳径向间隙符合设计规定或（1.5~3）D/1007△主、从动轴中心0.050.048主、从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m9皮带轮端面垂直度0.50/m0