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安全技术交底卡单位工程名称：鸿雁大夏分部分项名称地下室土方工程任务单编号工种普工操作部位地下室基坑砍桩安全要求1．所有砍桩人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿三“鞋”、打赤膊、赤脚。2．在基坑土壁附近施工时，应注意土体稳定，在施工过程中，如发现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点。3．在推倒桩前，应事先通知周围人员，并等人员撤至安全地点后，方可推倒桩。4．施工过程中，若用到气割来切断桩中的钢筋时，所用气割作业人员应经过专业培训，取得特种操作证后才能上岗，严禁无证上岗，气割作业前必须穿戴好个人防护用品，严禁酒后作业，气焊作业人员应严格遵守安全操作规程。气割作业场所须与易燃易爆物品、仓库等保持一定安全距离，作业场所不得堆放可燃物，如在可燃物附近作业，应严格执行“动用明火许可证”审批制度，备有消防器材并采取有效防火措施，在气割过程中要随时检查，气割作业完毕后要全面认真检查确认无火灾隐患后方可下岗。乙炔与氧气瓶安全间距不小于5M，乙炔、氧气瓶与明火间距不少于10M，乙炔瓶必须配用合格的乙炔专用减压器和回火防止器，乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色，两者严禁混用。乙炔气瓶不得横卧放，以防止丙酮流出引起燃烧、爆炸。5．砍倒桩后，应尽可能把桩移至安全地点，再行破桩。6．施工过程中，应注意与其他工种人员的配合施工，自身须有自我保护意识。7．桩高超2M时，破桩前应设抛地杆或缆风绳，必须采取定向倾倒措施。交底人签字讲解时间接受任务班组人员签字安全生产标准化安全技术交底卡单位工程名称：福州中级人民法院审判大楼分部分项名称钢筋工程任务单编号工种钢筋操作部位所有进入施工现场作业人员必须正确佩戴好安全帽，严禁穿三“鞋”、打赤膊、赤脚。本工种范围内特殊工种作业人员必须持证上岗操作，施工过程中，应注意与其他工种人员的配合施工，自身须有自我保护意识，高度超过2M为高空作业，不得由高处往低处扔掷物料，并服从项目部文明安全的管理。一钢筋运输与堆放安全要求1.人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡(桥)或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。2.人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。3.机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。4.起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好，方可摘钩。5.临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前，严禁堆放钢筋。6.钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。7.注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离≤8M。二、钢筋加工安全要求1.钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。2.使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设安全生产标准化备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。3.送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。4.展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。5.人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。6.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2M区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。7.人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。8.切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。9.弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保护平衡，防止钢筋折断或松脱。10.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。三、钢筋冷处理安全要求1.冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮.操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行.2.冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开机信号.发现滑动或其他问题时,要先行停机,放松钢筋后,才能重新进行操作.3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行,不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡肯有异常，应即停止张拉。4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物在上面行走。5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。四、钢筋焊接安全要求钢筋焊接是本工种内的特殊工种，焊接作业人员必须持证上岗操作。1.焊机在工作前焊接作业人员必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电，并有完整的保护罩，一、二次接线柱处应有保护罩。2.焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。3.3.操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。4.焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。5.对焊机断路器的接触点，电极(钢头)，要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2-3d天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不得超过40℃。6．焊接较长钢筋时，应设支架。7．刚焊成的钢材，应平直放置以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。8．工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。9.雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在捕有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。10．焊现场的10M范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器等易燃物。11．作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后，方可离开。12．当进行闪光对焊时，闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。五钢筋的绑扎与安装安全要求1.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。在基坑土壁附近施工时，操作前应检查基坑上壁和支撑是否牢固，应注意土体稳定，在施工过程中，如发现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点。2．绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上时,应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。3．高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。4．应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。5．在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设好脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。6．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。7．安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36v。交底人签字讲解时间接受任务班组人员签字年月日安全技术交底卡单位工程名称：福州中级人民法院审判大楼分部分项名称钢筋工程任务单编号工种钢筋、机械操作部位钢筋工程机械使用安全要求钢筋工程机械使用前，必须经过熟悉本工程机械的机械工安装调试完毕，运转正常后，经验收合格后方能允许使用。本钢筋工程机械的机械工为特殊工种，必须持证上岗。本钢筋工程机械使用过程中，机械工要经常对机械进行检查、维修、保养，确认工程机械使用安全后，才能交给工人使用。一、一般安全要求1.钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按其有关规定执行。2.机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。3.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从人员指挥，不得任意推拉。5.电动机械应接地良好，电源线不准直接接在按钮上，应另设开关箱。6．做业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。二、钢筋调直机使用安全要求1.料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。2.用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整螺栓间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。安全生产标准化3.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速进行。4.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5.送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。6.当钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定距离，不得接近。严禁戴手套操作。7.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。8.工作中应经常注意转轴温度，如果温度升高超过60℃时,须停机查明原因.9.作业后,应松开调直块回到原来位置,同时预压弹簧必须回位.三、钢筋切断机使用安全要求1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2.启动前，必须检查刀片安装是否正确切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。3.启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4.机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具交钢筋短头压住或夹牢。切刀一端小于300mm时，切断前必须用夹具夹住，防止弹出伤人。8．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。9.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近操作人员不得停留。10.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。11.使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手板动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。12.已切断的钢筋，堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。13.作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。四、钢筋弯曲机作用安全要求1.工作台和弯曲机中面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销，并用手压紧，应注意钢筋入入插头的位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖位。调头弯曲，防止碰撞人和物。6.机械运转中，严禁更换