安全检查分析(SCL)

序号检查项目标准不符合标准的情况及后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施备注1检查火嘴及其附件安全附件完好，无损坏造成无法正常点火，着火爆炸专人负责检查25103级2检查风道选型正确，无变形，无泄漏管道泄漏，无法正常点炉定期检查，按车间安全生产考核管理制度执行2484级3检查燃料气管道选型正确，无变形，无泄漏泄漏燃料气，着火爆炸定期检查，按车间安全生产考核管理制度执行，燃料气体报警1554级4检查压力表测量附件选型正确合适，指示正确无泄漏，压力表是否完好超压泄漏过程气，人员中毒，发生爆炸日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行，有毒气体报警2244级5监测炉外壁温度温度规定值温度上升，引起衬里损坏日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2244级6检查人孔材料正确，无泄漏引起泄漏，吸入中毒，着火爆炸日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行，有毒气体报警1554级7基础无裂纹，无塌陷，螺栓无松动设备损坏日常检查，定期对炉子进行检查2244级8接地无腐蚀，无破损，接线牢固，着火爆炸日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行，定期对接地进行加固2364级9炉体保温保温完好，无破损热量损失，能耗增加日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2364级10加热炉平台护栏护栏无损坏腐蚀，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行25104级11加热炉平台板平台板无开裂，无腐蚀减薄，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行25104级12加热炉平台卫生无杂物和废旧物品造成人员碰伤日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2244级13加热炉平台支座和支撑牢固.齐全.基础完整.无严重裂纹，无不均匀下降，坚固螺栓完好人员受伤，着火爆炸日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行1554级14接口法兰法兰，垫片，螺栓材料正确，无泄漏泄漏，吸入中毒日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行，有毒气体报警1554级15进出口管道选型正确，无变形，无泄漏泄漏，吸入中毒日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行1554级安全检查分析（SCL）评价表部门：加氢异构车间岗位：加氢设备名称及位号：加热炉F-2101、F-2201№：XT-2JH-SCL-0001分析人员：朱伯超、董凯分析日期：2017.5.3审核人：朱长杰审定人：陈宾审定日期：2017.5.12序号检查项目标准不符合标准的情况及后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施备注1风机吸排气系统管道及其过滤器、消音器确认风机吸排气系统管道及其过滤器、消音器等连接支撑、紧固良好，无偏移、松动现象影响流量、噪声污染严格执行设备操作规程、加强运行检查2484级2油质，油箱专用油确认油质合格，油箱装满合格的风机专用油油变质，设备损坏严格执行设备操作规程、加强运行检查2244级3确认润滑油各供油点供油，检查各润滑油回油看窗的回油情况确认润滑油各供油点供油正常，检查各润滑油回油看窗的回油情况正常油压低，联锁严格执行设备操作规程、加强运行检查2364级4电流，电压电流电压正常，无其他异常情况电机烧毁严格执行设备操作规程、加强运行检查2244级5接地无腐蚀，无破损，接线牢固，着火爆炸日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行，定期对接地进行加固1524级6运转平稳，无异常振动及杂音在规定范围内，无其他异常情况损坏设备定时巡检定时测振记录，按车间安全生产考核管理制度执行1334级安全检查分析（SCL）评价表部门：加氢异构车间岗位：加氢设备名称及位号：风机K-2103、K-2104№：XT-2JH-SCL-0002分析人员：朱伯超、董凯分析日期：2017.5.3审核人：朱长杰审定人：陈宾审定日期：2017.5.12序号检查项目标准不符合标准的情况及后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施备注1电机电压稳定，电流电机电压稳定，电流正常烧毁电机定时巡检，按车间安全生产考核管理制度执行1444级2出口压力、温度、流量出口压力、温度、流量符合要求操作波动，生产不稳定时巡检，按车间安全生产考核管理制度执行3264级3运转状况运转平稳，无异常振动及杂音损坏设备定时巡检定时测振记录2484级4轴承及轴承箱温度轴承及轴承箱温度正常，无杂音抱轴定时巡检，按车间安全生产考核管理制度执行1444级5润滑油及冷却水系统压力、温度、流量，油路状况润滑油及冷却水系统压力、温度、流量正常，油路通畅损坏设备定时巡检，按车间安全生产考核管理制度执行2364级6静密封点和动密封点静密封点和动密封点无泄漏着火、爆炸定时巡检，按车间安全生产考核管理制度执行1554级7安全附件控制及仪表状况安全附件控制及仪表完好，动作正常引起误操作定时巡检，按车间安全生产考核管理制度执行2484级8转动外露部分防护罩转动外露部分防护罩完好人员伤害定时检查，按车间安全生产考核管理制度执行2484级9机座状况机座完好，无震动，紧固件无松动损坏设备定时检查，按车间安全生产考核管理制度执行1444级10备用泵情况备用泵定期试车，随时切换，启动影响生产定时检查，按车间安全生产考核管理制度执行2484级11接地无腐蚀，无破损，接线牢固，着火爆炸日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行，定期对接地进行加固1554级12保温保温完好，无破损热量损失，能耗增加日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2364级13阀门是否开关正确，有无内漏影响生产日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2364级14基础无裂纹，无塌陷，螺栓无松动设备损坏日常检查，定期对机泵进行检查2244级15压力表选型正确，无泄漏流体泄漏，影响机泵运行日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2244级安全检查分析（SCL）评价表部门：加氢异构车间岗位：加氢、制氢、污水汽提、再生设备名称及位号：普通机泵№：XT-2JH-SCL-0003分析人员：朱伯超、董凯分析日期：2017.5.3审核人：朱长杰审定人：陈宾审定日期：2017.5.12序号检查项目标准不符合标准的情况及后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施备注1液位液位在40～60%，无异常情况脱硫系统波动、影响胺液再生定时巡检2364级2压力压力在规定情况下，无异常情况罐顶安全阀跳或损坏设备随时监控调整，定时巡检2484级3各阀门、法兰及密封点无泄漏法兰，垫片，螺栓材料正确，无泄漏中毒及生产事故定时巡检监测1554级4各仪表和仪表控制阀选型正确合适，指示正确无泄漏不能平稳生产定时巡检，定期核对2484级5现场磁翻板液位计选型正确合适，指示正确无泄漏误导生产，使生产混乱定时巡检，定期核对2484级6闪蒸罐基础无裂纹，无塌陷，螺栓无松动设备损坏日常检查，定期对罐进行检查2484级7闪蒸罐接地无腐蚀，无破损，接线牢固，着火爆炸日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行，定期对接地进行加固1554级8闪蒸罐保温保温完好，无破损热量损失，能耗增加日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2364级9闪蒸罐平台护栏护栏无损坏腐蚀，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2364级10闪蒸罐平台板平台板无开裂，无腐蚀减薄，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2364级11闪蒸罐平台卫生无杂物和废旧物品造成人员碰伤日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2364级12闪蒸罐平台支座和支撑牢固.齐全.基础完整.无严重裂纹，无不均匀下降，坚固螺栓完好人员受伤，着火爆炸日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行1554级13接口法兰法兰，垫片，螺栓材料正确，无泄漏泄漏酸性气，吸入中毒日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行，有毒气体报警1554级14进出口管道选型正确，无变形，无泄漏泄漏酸性气，吸入中毒日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行25103级安全检查分析（SCL）评价表部门：加氢异构车间岗位：加氢设备名称及位号：富液闪蒸罐V-2112№：XT-2JH-SCL-000415现场压力表选型正确合适，指示正确无泄漏泄漏酸性气，吸入中毒误导生产，使生产混乱定时巡检，定期核对1554级序号检查项目标准不符合标准的情况及后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施备注1液位液位控制在液位在40～60%，无异常情况造成回流泵抽空或回流罐液位满定时巡检2484级2压力工艺操作规程再生塔顶安全阀跳或损坏设备随时监控调整，定时巡检25103级3各阀门、法兰及密封点无泄漏法兰，垫片，螺栓材料正确，无泄漏中毒及生产事故定时巡检监测1554级4各仪表和仪表控制阀选型正确合适，指示正确无泄漏不能平稳生产定时巡检，定期核对2484级5现场磁翻板液位计、界位计选型正确合适，指示正确无泄漏误导生产，使生产混乱定时巡检，定期核对2484级6回流罐基础无裂纹，无塌陷，螺栓无松动设备损坏日常检查，定期对罐进行检查2244级7回流罐接地无腐蚀，无破损，接线牢固，着火爆炸日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行，定期对接地进行加固1554级8回流罐平台护栏护栏无损坏腐蚀，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2364级9回流罐平台板平台板无开裂，无腐蚀减薄，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2364级10回流罐平台卫生无杂物和废旧物品造成人员碰伤日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2244级11回流罐平台支座和支撑牢固.齐全.基础完整.无严重裂纹，无不均匀下降，坚固螺栓完好人员受伤，着火爆炸日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行1554级12接口法兰法兰，垫片，螺栓材料正确，无泄漏泄漏酸性气，吸入中毒日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行，有毒气体报警1554级安全检查分析（SCL）评价表部门：加氢异构车间岗位：加氢设备名称及位号：回流罐V-2201、V-2202、V-2401№：XT-2JH-SCL-0005分析人员：朱伯超、董凯分析日期：2017.5.3审核人：朱长杰审定人：陈宾审定日期：2017.5.1213进出口管道选型正确，无变形，无泄漏泄漏酸性气，吸入中毒日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行1554级14现场压力表选型正确合适，指示正确无泄漏泄漏酸性气，吸入中毒误导生产，使生产混乱定时巡检，定期核对1554级15安全阀资料齐全在鉴定期内，前后手阀开，无泄漏超压爆炸、人员伤害、生产事故每周检查按车间安全生产考核管理制度执行25103级16现场玻璃板液位计、压力表现场玻璃板液位计、压力表选型正确合适，指示正确无泄漏误导生产，使生产混乱定时巡检，定期核对2484级序号检查项目标准不符合标准的情况及后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施备注1液位依据实际情况调控影响正常生产定时巡检、随时监控2484级2压力依据实际情况调控损坏设备随时监控调整，定时巡检25103级3现场磁翻板液位计选型正确合适，指示正确无泄漏损坏设备，影响生产定时巡检，定期核对2484级4各仪表选型正确合适，指示正确无泄漏不能平稳生产定时巡检，定期核对2484级5罐基础无裂纹，无塌陷，螺栓无松动设备损坏日常检查，定期对罐进行检查2244级6罐接地无腐蚀，无破损，接线牢固，着火爆炸日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行，定期对接地进行加固1554级7罐保温保温完好，无破损热量损失，能耗增加日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2364级8罐平台护栏护栏无损坏腐蚀，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2364级9罐平台板平台板无开裂，无腐蚀减薄，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2364级10罐平台卫生无杂物和废旧物品造成人员碰伤日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行2244级11罐平台支座和支撑牢固.齐全.基础完整.无严重裂纹，无不均匀下降，坚固螺栓完好人员受伤，着火爆炸日常检查，按车间安全生产考核管理制度执行1554级1