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21世纪企业竞争前沿——大规模定制模式下的敏捷产品开发著：David.M.AndersonB.JosephPineIIQQ空间如何管理产品的多样化如何迅速而方便地进行产品的定制如何以JIT和敏捷制造方式进行产品的开发如何管理产品的多样化现有产品的分析：产品多样化的分析现有产品系列的合理化通用化和标准化如何管理产品的多样化产品的多样化产品的外部多样化（有用的，无效的）产品的内部多样化产品的多样化成本多样化成本模型如何管理产品的多样化企业以大规模生产模式下适应市场多样化，成本随产品的多样化呈指数上升而大规模定制满足多样化需求将以较低成本进行如何管理产品的多样化多样化成本模型多样化成本模型的几个要素库存准备工作产品改型材料操作定制、配置的成本营销质量服务加工柔性如何管理产品的多样化结论1：大规模定制企业力求进行有效的有用产品多样化的尽量增加，同时尽量减少内部多样化如何管理产品的多样化现有产品的分析：多样化的分析现有产品系列的合理化标准化如何管理产品的多样化对产品系列进行分析的12条准则产品划分的4种类型如何管理产品的多样化对产品系列进行分析的12条准则1.销售量按帕雷托顺序排列所有产品2.销售利润额按帕雷托顺序排列所有产品3.零件的通用性按通用零件百分比排列所有产品4.多样化成本按帕雷托顺序排列所有产品5.实际利润率按帕雷托顺序排列所有产品6.问卷调查按帕雷托顺序排列调查反馈7.工厂的加工工艺8.功能性9.客户需求10.企业的核心能力11.与全新产品系列的竞争力12.未来的潜力如何管理产品的多样化根据多样化成本对产品系列进行划分如何管理产品的多样化结论2：保留在大规模生产模式中的“盈利”产品，而取消多样化成本很高的“赔钱”产品如何管理产品的多样化现有产品的分析：多样化的分析现有产品系列的合理化标准化：现有产品和为大规模定制模式设计的新产品之间的桥梁如何管理产品的多样化标准化零件的标准化工艺的标准化刀具的标准化特征的标准化原材料的标准化加工过程的标准化标准化的实际方法通用化和模块化Summery如何管理产品的多样化如何迅速而方便地进行产品的定制如何以JIT和敏捷制造方式进行产品的开发成本速度如何才能以大规模生产的速度和成本进行真正的产品定制？如何迅速而方便地进行产品的定制——挑战低成本两类成本记录成本：人工成本和材料成本未记录成本：间接成本如何迅速而方便地进行产品的定制——挑战低成本间接成本产品开发的费用工程更改质量成本工厂的效率合理地选择成本最低的供应商柔性定制和配置成本产品多样化的成本材料管理的成本营销成本销售和分销成本寿命周期成本按订单生产如何迅速而方便地进行产品的定制——挑战低成本大规模生产模式以尽可能大的批量来降低成本注意力集中在记录成本间接成本按照材料、人工或加工成本的一定比例分摊认为产品成本的80%是零件的成本，故减少成本的措施集中的降低零件成本大规模定制生产模式产品的低成本不仅仅来源于大的批量从总成本的角度来权衡与产品有关的所有设想和决策量化间接成本认为80%的成本在设计阶段决定，故通过设计把成本降至最低如何迅速而方便地进行产品的定制——挑战低成本消除没有价值的活动生产准备工作库存零件的集中对重复出现的缺陷的补救多余的加工被浪费的机床利用率厂房空间的不充分利用材料管理的费用过多零件和工序所造成的额外服务成本结论在总成本的基础上对成本进行分析，大规模定制生产模式能以相当低的成本水平进行生产用敏捷制造的方式快速地生产产品如何迅速而方便地进行产品的定制——挑战速度产品系列的合理化和零件的通用化和各种标准化都为实现快速产品定制准备了条件缩短生产准备时间和减少生产批量目标：在同一工厂生产不同产品的切换时间为零进行准时制造，降低库存提高制造的敏捷性提出了获得敏捷制造能力的15个步骤如何迅速而方便地进行产品的定制结论大规模定制通过柔性的或敏捷的制造，以任意的批量生产许多多样化的产品，无需为了改变生产系统的设置而将生产停顿下来在相同的设备能力下，一个进行大规模定制的工厂其生产率与进行大规模生产的工厂的生产率是相同的，甚至更高Summery如何管理产品的多样化如何迅速而方便地进行产品的定制如何以JIT和敏捷制造方式进行产品的开发用敏捷制造的方式快速地开发产品如何以JIT和敏捷制造方式进行产品的开发产品的规划和订单的完成确定那些产品适合大规模定制大规模定制订单的处理大规模定制模式下的敏捷产品开发将产品开发视为一种投资并行工程和多功能设计团队强调整个企业协同工作大规模定制产品的设计产品定义（QFD）确定产品系列结构确定定制产品的各种方法大规模定制产品涉及16个步骤Summery如何管理产品的多样化如何迅速而方便地进行产品的定制如何以JIT和敏捷制造方式进行产品的开发21世纪企业竞争前沿-----大规模定制模式下的敏捷产品开发产品的多样化分类总成本的概念产品的多样化外部多样化内部多样化外部多样化----客户可见的客户欢迎的、有用的多样化，如不同的风格、不同的规格。无用的，对客户来说是表面的、不重要的，甚至是令人困惑的。例如，尼桑汽车有87种可供选用的方向盘，其中70种只安装在5%的汽车上。内部多样化-----总是不好的在产品制造和分销过程中可以感受到的通常表现为零件、特征、工具、夹具、原材料和工艺方面过多的和不必要的种类如何减少内部多样化对零件、材料、工具和工艺过程进行标准化、通用化。减少内部多样化的作用柔性（消除制造的准备工作、减少库存、内部材料后勤管理、面包车分发）响应速度（按订单生产、零件的可获得性、供货商快速交货）降低成本（采购成本、减少厂房空间、降低一般性管理成本）质量（产品质量、持续的改善、减少供货商）一般成本划分总成本的概念降低间接成本的方法并行的产品和工艺设计零件和工艺的标准化设计和软件编码的重复利用模块化设计在设计中考虑质量因素作“一次成功”的设计优化制造柔性降低间接成本----从以下几方面着手产品的开发费用质量费用库存费用材料费用材料的间接费用工厂的其他间接费用21世纪企业竞争前沿-----大规模定制模式下的敏捷产品开发产品规划时需要注意的方面质量功能配置（QFD）介绍定制产品的方法产品规划时需要注意的方面彻底理解客户，了解他们是如何使用现有产品的。把注意力集中在客户身上，而不是集中在竞争对手身上，这样产品才能获得更大的竞争优势。针对有潜力的产品的关键方面提出多方面的问题，及早丛客户那里获得反馈。系统地定义产品族，以满足“客户的呼声”。质量功能配置（QFD）介绍QFD是一种能系统地将客户的呼声转化为产品设计的详细说明和资源的优先顺序的工具，其作用在于将客户主观的想法和要求，转化为客观的详细说明，从而为设计人员的产品设计提供服务。一般来说，QFD的输入是一系列主观性的客户偏爱，输出是产品的详细说明和资源的优先顺序。离散产品QFD客观的工程性能衡量输入客户的主观偏爱设计详细说明资源的优先顺序相对重要性相关矩阵当前产品竞争产品客户感觉输出离散产品QFD输出“设计详细说明”一行的值是设计人员用来设计产品的实际数据；“资源优先顺序”一行显示的是设计团队应该在设计的各个方面分别投入的精力的百分比。大规模定制模式下QFD输入客户的主观偏爱相对重要性相关矩阵当前产品竞争产品客户感觉资源的优先顺序客观的工程性能衡量由谁来定制生产上限单一值下限增长幅度设计详细说明输出大规模定制模式下QFD输出“由谁来定制生产”指出产品由哪个部门进行定制；“单一值”行，用于那些用一个单一的数值、而非一个取值范围来表达的设计详细说明；“上限”和“下限”确定可行的取值范围；“增长幅度”指定在取值范围内的合适的增加幅度（步数或增量）。定制产品的方法模块化的定制可调节的定制参数化的定制模块化的定制模块化的定制，是将模块的各种不同组合装配在一起，实现产品的定制。例如，发动机、传动机构、音响设备、轮胎与车轮的组合等等。可调节的定制可调节的定制，是一种可逆的定制产品的方法。例如：调节自行车的车座和车把的高度和角度就是可调节性的定制。参数化的定制参数化的定制：包括一种永久性的适配、混合或裁剪。例如：在保龄球上打孔、服装的裁剪、打磨眼镜片、油漆或化学药品的混合、电线或管子的截断，以及金属零件的机加工。