安全生产基础知识培训

安全生产基础知识培训珠三角一年断指四万“刚做完手术的那一年，我春节没回家，怕村里人知道我残疾了。有时候在梦中我总是梦到自己的手指都接上了，而且用起筷子来很灵活，但做那种梦时，我又好像很害怕失去2根手指头。”事件造成原因正确方法换工具刀刀片的时候，因用力过度导致左手大拇指刮伤粗心，不注意安全上注塑机拿水口料时，不小心碰到机台压力表表架，导致左膝盖皮肤裂伤工作粗心、不注意安全被裁床裁刀压伤左手无名指工作粗心、上班大瞌睡、私自调整机器设备开关，违反安全操作下楼梯时，从楼梯滚下，导致鼻子撕裂，眼睛摔肿走路不小心，下楼梯三步两跨，踩空楼梯打棉头螺丝时，螺丝碎沫飞入眼不按要求佩戴眼镜碰到地台板，刮到脚工作期间，没把脚放在工作安全区域，被过往拉货物的地台板刮到套不锈钢钢管时，被钢管刮破左手手指粗心，不注意安全拐伤脚在车间跨越跳，不小心滑倒，导致拐伤脚第一章前言事故频发，中大特大多发，已经成为困扰企业的难题。“安全第一”成为我们社会生活中的高频词。对于我们企业中人来说，“安全第一”更是随处可见的常用语——在报纸上、电视上、企业领导的讲话中，单位工作的总结中，在公司大门的门楣上，在车间厂房的墙上。对很多人而言，“安全第一”太熟悉了，许多人耳熟能详，却熟视无睹。最早提出“安全第一”公理的是美国人。1906年，美国US钢铁公司生产事故迭发，濒临破产。董事长凯理在多方调查原因的过程中，对传统的生产经营方针“产量第一、质量第二、安全第三”产生质疑。经过全面计算事故造成的直接经济损失。间接经济损失，还有事故影响产品质量带来的经济损失，凯理得出了结论：是事故拖垮了企业。凯里力排众议，不顾股东的反对，把公司的生产敬意方针来了个“本末倒置”，变成“安全第一、质量第二、产量第三”。老凯里首先在下属单位一家钢厂做试点，本来打算是不惜投入抓安全的，不曾想事故少了后，质量高了，产量上去了，成本反而下来了。然后，全面推广。“安全第一”公理立见奇效，US钢铁公司从此走出了困境。天津有家拉法基铝酸盐（中国）有限公司，他们把所有不能上班的“工作日损失”都叫事故。一名女员工去北京办事，由于穿的是高跟鞋，下楼梯时崴了脚，一个星期不能上班。这件不起眼的小事，却引起了拉法基公司的高度重视，在全公司开展了一次“高跟鞋危害”的宣传。拉法基一贯的做法是千方百计去找事故，再在公司里“大肆”宣传，不断增强员工的危机意识，消除因长期不出事故而可能产生的麻痹思想。在拉法基这类公司，“高跟鞋葳脚”也叫安全事故。第二章安全生产基础知识什么是安全？安全:指无物质危险和精神恐慌而使人员处于自由状态。没有危险因素的劳动条件以保证人们从事劳动过程中不发生人身或设备事故。指系统中的一种品质，在完成给定条件的功能时，产生的事故损失达到人们可以接受的水平。安全生产基础知识安全生产的概念：是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。安全生产的范围：包括工业，商业，交通，建筑，矿山，农林等企事业单位职工的人身安全和财产设备安全，还包括铁路，公路运输及航运，民航，水利电力，消防，农药，农电，以及工业，建筑产品的质量安全（特种设备，建筑产品，劳动防护用品，安全仪器仪表，电气产品等）安全生产基础知识生产过程中的安全：不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状况，即人不受伤害，物不受损失。事故及伤亡事故：造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。工伤：也称职业伤害，是指劳动者（职工）在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。安全生产基础知识我国安全生产工作的现状：形势严峻！从2000年起一直呈上升趋势。不容乐观！重特大事故不断发生。居高不下！2012年度死亡136340人。触目惊心！道路交通事故：104372人工矿企业伤亡事故：17315人铁路路外伤亡事故：8530人火灾事故：2497人安全生产基础知识之典型案例2002年3月18日早上8时，某化机厂三车间主任谢某召开车间会议，安排当天工作，大约8时30分会议结束。此时，运来一车不锈钢板，汽车进入三车间后，因下货处距汽车20m，需用行车起吊。当时，行车操作工王某操作行车，贺某负责指挥，赵某在汽车东边挂钩，伊某在西边挂钩。当时贺某站在汽车东边。抵某当时在闪蒸器南边打扫卫生。大约8时40分左右，第三次起吊钢板(每次起吊6块，前面已起吊过2次)。当钢板吊起离开汽车后，距地面大约2.5m左右，横向西2m左右，起吊钢板快接近切割转台时，王某发现不锈钢板南北上下出现晃动，此时吊车未停，向南点打。大约9时左右，贺某发现有人在闪蒸器北边站立(危险区)，立即向王某打手势，并大声呼喊。王某看见贺某用手挥动，并大声喊“唉——”，按惯例，她意识到要紧急停车，于是王某立即紧急停车。此时钢板脱离吊钩，由南向下坠落，刹时，车间尘土飞扬。在场的贺某、赵某等人已意识到出事了。当他们赶到出事地点时，发现抵某仰躺在闪蒸器南边，脚在闪蒸器下面。贺某、赵某等人赶紧找车将抵某送往医院，经医院抢救，因抵某脑部严重受损，抢救无效，于11时左右死亡。事故原因分析1、行车操作工王某违章操作，在行车西行2m后，当她已发现钢板南北上下晃动时，应立即停车弄清原因，消除晃动因素后，再往南行。但王某违犯操作规程，点打吊车往南运行，导致钢板脱离吊钩，造成抵某死亡。这是事故发生的一个直接原因。2、贺某现场违章指挥。一是起吊前贺某未对现场进行检查；二是物体离地面高度较高，贺某未特别加强安全警戒；三是指挥失误，当行车西行发现晃动时，应立即出示停车手势，但贺某未做；四是贺某站的位置不符合指挥者要求，应站在吊车的西边，便于检查和阻止其他人员进入危险区，但贺某却站在汽车东边一直未离开。因而对吊车西边抵某的出现不能及时发现。贺某违章指挥是造成本次事故发生的主要原因。3、抵某本应在闪蒸器南边清扫卫生，但抵某违犯劳动纪律，站到闪蒸器的北边(危险区)，也是导致事故发生的直接原因。安全生产基础知识之血的教训1.重庆中石油川东钻探公司井喷特大事故死亡243人！2.北京密云“2.5”特大伤亡事故死亡37人！3.吉林省吉林市中百商厦“２．１５”特大火灾事故死亡54人！共计334人！安全责任重于泰山！警钟长鸣引以为戒！安全生产基础知识我国安全生产管理的基本方针“安全第一，预防为主”方针的要点是：“预防”方针的根本思想：必须坚持以人为本，把预防劳动过程中的伤亡放在工作的首位，保证劳动者的生命和健康利益。两千年前的荀子说：“一曰防，二曰救，三曰戒。先其未然谓之防，发而止之谓之救，行而责之谓之戒。防为上，救次之，戒为下。”上学时读这段话并没有多想，现在我明白了，对付事故保障安全，可以借助古老的中国智慧。因为，荀子说了三种办法，第一种办法是在事情没有发生之前就预设警戒，防患于未然，这叫预防；第二种办法是在事情或者征兆出现就及时采取措施加以制止，防微杜渐，防止事态扩大，这叫补救；第三种办法是在事情发生后再刑责教育，着脚惩戒。荀子列出了三种方法后认为，预防为上策，补救是中策，惩戒是下策。良医治未病根据典记，魏文王曾求教于名医扁鹊：“你们家兄弟三人，都精于医术，谁是医术最好的呢？”扁鹊：“大哥最好，二哥差些，我是三人中最差的一个。”魏王不解地说：“请你介绍的详细些。”扁鹊解释说：“大哥治病，是在病情发作之前，那时候病人自己还不觉得有病，但大哥就下药铲除了病根，使他的医术难以被人认可，所以没有名气，只是在我们家中被推崇备至。我的二哥治病，是在病初起之时，症状尚不十分明显，病人也没有觉得痛苦，二哥就能药到病除，使乡里人都认为二哥只是治小病很灵。我治病，都是在病情十分严重之时，病人痛苦万分，病人家属心急如焚。此时，他们看到我在经脉上穿刺，用针放血，或在患处敷以毒药以毒攻毒，或动大手术直指病灶，使重病人病情得到缓解或很快治愈，所以我名闻天下。”魏王大悟。事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多数的事业经营者均未能体会到这一点，等到错误的决策造成了重大的损失才寻求弥补。弥补得好，当然是声名鹊起，但更多的时候是亡羊补牢，为时已晚。A是否正确使用了规定的防护用品（安全帽、防护眼镜、手套等）？B是否穿了有可能被机器夹卷的服装？●袖口、裤角是否系紧，有无开线？●衣扣是否扣好？●是否披头散发？●禁戴手套操作的工作是否戴了手套？C穿戴是否便于工作？●工作服是否合身？●工作服是否沾有油污或被打湿（有着火或触电的危险）？●绝对禁止赤身工作？●穿的鞋是否影响工作（不得穿拖鞋或容易打滑的鞋）？工作服检查要点：当操作人员发生误操作，或者机械设备出现故障时，机械设备上便起到保险作用，从而可预防机械设备引起的伤害。安全装置是我们预防事故的有利助手，必须经常维护修理，同时应遵守以下事项：（1）决不能因为影响工作效率而拆除，不得使安全装置失效。（2）发生故障时，应立即报告上司，迅速请人修理。（3）即使安全装置正常，也不得触摸危险部位，须使用辅助工具。（4）因修理机器而需拆下安全装置时，须切断电源，并加强信号联络。安全装置：A使用前检查强度，特别要注意有无裂痕、腐朽和防滑垫。H在不稳定处使用梯凳时，须用绳索、支柱等固定，或让人辅助。F在两梯凳的顶面或条幅上搭脚手架时，梯凳间距不得超过1.8米,高度不得超过2米。B梯子支靠的角度为75度左右，支靠时，梯子顶端伸出去的长度应为60厘米以上。C梯子上下部分用绳索固定，不能固定时，下面应有人扶助。D地面应为水平面，不得凸凹不平。E上下时面朝内，不得以不稳定姿势作业。G梯凳的铁扣须扣死。I不得在高于1.2米的梯凳顶面上作业。梯子、梯凳安全须知：A尽量使用手推车、地牛、叉车等搬运器械。B重物或带边角易伤人等不易搬运的货物应多人共同作业或放进容器内搬运。搬运过程中，货物码放不能过高。C在规定的搬运通道上运输，通道上不滞留货物。D卷帘门下运输货物时，应等待卷帘门停稳后再通行。E搬运货物时应伸直腰，腰脚用力；搬运行走时，所搬物品应靠近身体重心。搬运：A加强通风换气。B使用相应的防护手套、面罩。C采取相应的贮存方法、隔离措施。D加强废物管理，防止二次污染。E专门培训上岗。有害物的危险性：A遵守标志。B不挪动,不拆除。C被物体遮住或弄脏时,应加以修整,放在显眼处。安全卫生标志规程：要创建无事故、舒适而明快的车间，关键在于及时处理无用物品，理顺有用物品，并且做到物品的拿取简单方便，安全保险厉行5S，创建安全车间5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业甚