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文件编号：AQ-1-2014版本号/修改次数：A/1安全操作规程目录1.安全生产总则2.设备维护保养制度3.危险化学品管理制度及安全操作规程4.易燃易爆品安全操作规程5.起重机安全操作规程6.叉车安全操作规程7.汽车式起重机安全操作规程8.登高车司机安全操作规程9.登高作业安全操作规程10.发电机安全操作规程11.空气压缩机安全操作规程12.电焊机安全操作规程13.气焊（割）工安全操作规程14.电工安全操作规程15.手持电动工具安全操作规程16.剪板机安全操作规程17.四柱油压机安全操作规程18.机械压力机安全操作规程19.冲床安全操作规程20.仪表车床安全操作规程21.普通车床安全操作规程22.数控车床安全操作规程23.刨床安全操作规程24.铣床安全操作规程25.钻床安全操作规程26.锯床安全操作规程27.攻丝机安全操作规程28.折边机安全操作规程29.镗床安全操作规程30.磨床一般安全操作规程31.砂轮机安全操作规程32.液压机安全操作规程33.卷圆机安全操作规程34.线切割安全操作规程35.抛光机安全操作规程36.维修工安全操作规程37.炊事员安全操作规程38.清洁员安全操作规程39.门卫安全操作规程文件编号：AQ-1-2014版本号/修改次数：A/0安全生产总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。2、新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。3、电气、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶等特种作业人员，必须持证操作。4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套，不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋。6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。文件编号：AQ-1-2014版本号/修改次数：A/014、非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。20、凡进入锅炉房、变电站、仓库等要害场所，必须经有关部门批准，并办理登记手续。21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。文件编号：AQ-1-2014版本号/修改次数：A/1设备维护保养制度为了加强设备的维护保养，减少设备磨损和故障，延长使用寿命，确保企业生产顺利进行，特制定设备维护和保养制度。1.我公司设备维护保养制度原则：实行以预防为主，日常维护保养和专业检修相结合。2.操作工在上岗之前，必须通过各种不同方式的学习或培训，熟练掌握本岗位设备的操作规程、基本技能。3.班前保养，上班前对机床各油孔及润滑部位进行加油润滑，检查易松动部件及部位、各活动部位、操作系统的灵活情况。必要时进行慢速热机，倾听运转是否正常，一切正常后方可进行正常工作。4.在操作使用过程中，要及时了解、掌握设备的运转状况，倾听运转声音，观察运转情况，注意从产品质量状况中分析设备情况，保证设备经常处于清洁、润滑、灵活的最佳状态下工作。发现问题应及时设法解决，不能解决的应立即向有关职能部门报告，以便能够得到及时妥善的解决办法。5.班后保养，每日下班前擦拭设备，清洁设备，保证设备外无油污、铁屑等脏物，导轨、滑杆、丝杆等摩擦部位要反复擦拭润滑，对机床等设备下班后必须切断主机电源。6.严禁超载、超负、超范围使用，职能部门有权对违章者给予必要的经济处罚和行政处分。7.机修工要掌握全厂生产设备的数量、机型、性能、精度和结构特点，通过种种途径学习设备维修技术，不断提高自己的业务水平。8.机修工在修理设备时，要积极主动修理，加快修理速度，保证维修质量，减少故障停机，保证生产正常进行。9.积极开展设备故障分析，凡发生故障，应认真记录其系统、部件、零件、分析故障原因，并采取防止故障的措施。10.对反复出现难于查找或比较复杂的部位的设备故障积极提倡开展QC活动进行技术攻关。11.有关部门将不定期地进行全公司设备维护保养检查，检查不合格者扣除其当月的设备维护保养费。文件编号：AQ-1-2014版本号/修改次数：A/1危险化学品管理制度及安全操作规程1.危险品是指易燃、易爆及由公安机关所认定的剧毒化学药品试剂，应严格管理制度及安全操作规程。2.化学危险品须专门场地、室、柜、专人保管，严格建立收发登记制度。危险品柜内危险化学品必须做到定期检查，认真核对数量与质量，做好数据统计，达到帐物相符，确保安全第一。3.易燃、易爆品应存放在阴凉通风处，远离火源。存放地点应配备消防器材。4.领用危险品时，除按一般的物品的领用程序办理外，还须按下列情况具体办理：a)易燃、易爆品必须经分管实验室(或仓库)的领导和安全保卫负责人签名核准。b)领用剧毒品，应提交使用方案及所需数量，需严格审查，严禁超量领取。通过后由实验室(或仓库)分管领导批准。c)领用剧毒品应严格遵照审批的数量，由两人领取。同时加强监督。剩余试剂应及时存放回实验室(或仓库)危险品柜内，严禁带出工作区。使用结束后的危险品废液必须妥善处理。5.在保存和使用危险化学品时，如发生烧伤、中毒等状况，应学会必要的应急措施，情况严重请拨时120急救；如发生爆炸和火灾时应该拨报119，同时主动扑救。发生意外，应立即向上级领导汇报，查明原因，并追究相关责任。6.在各实验室(或仓库)禁止一切非实验所需的加热行为(如：用电炉做饭、煮水、取暖等)。7.实验室内的危险物品(易爆、易燃、强腐蚀、剧毒及有害菌种)按国家相关规定使用和妥善保管。一旦发现危险品有丢失，被盗现象，应立即上报领导和公安部，配合公安部追查落实，并按有关规定严格整顿处理。8.对违反化学危险品管理的个人，视情节给予处理。文件编号：AQ-1-2014版本号/修改次数：A/1易燃易爆品安全操作规程本操作规程适用度于：氧气瓶（焊）、氧气切割、乙炔瓶。1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。2.工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。3.检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。6.设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。7.焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。8.压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。文件编号：AQ-1-2014版本号/修改次数：A/1起重机安全操作规程1.行车工应经车间领导同意，经专门培训考试合格并取得安全操作证才能单独操作。2.开车前应正确穿戴好防护用品，认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠、控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要零件失灵严禁吊运。3.吊运时必须听从挂钩人员指挥，得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应鸣铃起吊，作业只听一人指挥，但对其他人发出紧急停车信号，都应立即停车。4.操作控制器手柄时，应先从“0”位起逐级增减速度，换向时，必须先转为“0”位。5.当接近卷扬限位器，大小车临近终端或临近行车相遇时速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。6.应在规定的安全走道、专用站台或行车扶梯上下，大车轨道两侧除检查修理，不准行走，小车轨道下严禁行走，不准从一台行车跨到另一台行车。7.工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；运行中，地面有人或落放零件时，应先鸣铃警告，严禁吊物在人头越过，吊运物件离地不得过高。8.两台行车同时起吊一物件时，负荷要均匀，要听从指挥，步调一致。9.运行时行车与行车之间要保持一定距离严禁撞车。检修行车应停靠在安全地点。切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。10.大吨位物件起吊时，应稍离地试吊，确认吊挂平稳制动良好，徐徐运行。缓慢升高，不准同时操作三只控制手柄。11.行车运行时不准有人上下，不准在运行时进行检修和调整机件。12.运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位，起吊时吊件未放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。13.露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时，应停车工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。14.落地行车安全操作按本规程执行，行驶时注意轨道上有无障碍物，起吊大物件妨碍视线时，两边应设专人监视和指挥。15.行车工必须认真做好“十不吊”。文件编号：AQ-1-2014版本号/修改次数：A/0（1）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（2）超过额定负荷不吊；（3）绳索附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工不吊；（5）歪拉斜挂不吊；（6）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊；（7）用三角带或绳子吊氧气瓶和乙炔瓶不吊；（8）带棱角缺口未垫好不吊；（9）埋在地下的物件不吊；（10）具有易燃、易爆物品没有安全措施不吊。16.工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。17.挂钩人员必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准。18.起重工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管，不准随地乱丢，不准超负荷使用。19.捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度，遇特殊起吊件时应用专用工具。20.吊运物件时应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在管线上面或安全通道上，放置较高大物件时，重心要平稳，放置倒下伤人。文件编号：AQ-1-2014版本号/修改次数：A/1叉车安全操作规程1.驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。2.严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。3.车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。4.当有机械问题的时候,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。5.起步时要查看周围有无人员和障碍物，然