某燃气管道工程施工技术方案

xx有限公司燃气管道工程施工方案1单位工程施工组织设计GD2201003□□工程名称：xx公司燃气管道工程工程地点：xx市新业路娃哈哈公司施工单位：xx公司编制单位：xx公司编制人：编制日期：20xx年月日审批负责人:审批日期：20xx年月日xx有限公司燃气管道工程施工方案2编号：5—xx04—港华（16）—娃哈哈1xx公司燃气管道工程施工组织设计编制:审核:批准:xx公司二0xx年四月一日目录第一章工程概况及施工准备…………………………...…….4xx有限公司燃气管道工程施工方案3第二章编制依据........................................................................7第三章施工技术措施………………………………...….……8第四章施工管理组织机构………………………….….……17第五章质量保证体系及质量保证措施……………….…….19第六章文明施工及安全的保证措施………………………..21第七章劳动力配置计划…………………………….….……27第八章施工机械设备配置计划………………………..……28第九章施工工期进度安排及保证措施……………….…….29第一章工程概况及施工准备一、工程概况本工程为xx公司燃气管道工程。工程地点xx市新业路。建设单位是xx公司，设计单位是长春燃气热力设计研究院，施工单位是xx公司。xx有限公司燃气管道工程施工方案4本工程是燃气管道的安装工程，主要包括管道、阀门的安装以及防雷接地等专业施工。其主要工作量如下表：序号材料名称及规格单位数量标准号备注1管材与警示带PE管（SDR11）dn90PE80米50GB15558.1-2003埋地直缝钢管φ219×6.0Q235B米80GB/T9711.2-1999埋地无缝钢管φ273×6.0Q235B米2GB/T8163-1999架空无缝钢管φ219×6.020#米30GB/T8163-1999架空无缝钢管φ89×4.520#米2GB/T8163-1999架空无缝钢管φ57×4.020#米110GB/T8163-1999埋地75m架空35m无缝钢管φ32×3.020#米4GB/T8163-1999警示带米210示踪铜线1.5m㎡米420DN80镀锌钢管Q235A米2GB/T3019-2001套管DN300镀锌钢管Q235A米1GB/T3019-2001套管2管件DN250/DN200钢塑转换个1GB15558.2-2005T（R）200×200×125B-Sch40个4GB/T12459-2005T（R）200×200×50B-Sch40个1GB/T12459-2005T（R）50×50×25B-Sch40个6GB/T12459-2005T（S）50-Sch4020#个1GB/T12459-2005弯头90E（L）200B-Sch4020#个6GB/T12459-2005弯头90E（L）50B-Sch4020#个9GB/T12459-2005弯头90E（L）25B-Sch4020#个6GB539-973阀门及法兰、垫片、紧固件DN200闸阀个1DN200Q41F-16个1DN150Q41F-16个4DN125Q41F-16个4DN50Q41F-16个11DN50Q11F-16个2DN25Q11F-16个6xx有限公司燃气管道工程施工方案5法兰PL250-1.6FF20个4HG20592法兰盖BL250-1.6FF20个4HG20592法兰PL200-1.6FF20个3HG20592法兰盖BL250-1.6FF20个1HG20592法兰PL150-1.6FF20个12HG20592法兰PL125-1.6FF20个4HG20592法兰PL80-1.6FF20个4HG20592法兰PL50-1.6FF20个23HG20592垫片FF250-1.6NY400个4GB539垫片FF200-1.6NY400个3GB539垫片FF150-1.6NY400个12GB539垫片FF125-1.6NY400个4GB539垫片FF80-1.6NY400个4GB539垫片FF50-1.6NY400个23GB539六角螺栓M24×958.8级个48GB5782六角螺栓M20×908.8级个36GB5782六角螺栓M20×858.8级个96GB5782六角螺栓M16×758.8级个32GB5782六角螺栓M16×708.8级个146GB5782六角螺母M248.0级个48GB6170六角螺母M208.0级个132GB6170六角螺母M168.0级个168GB61704设备压力表0～0.6MPa个7精度0.4微压表0～1000mmH2O个5桶形过滤器HGS07-16DN200个1桶形过滤器HGS07-16DN50个1中低压调压器18832〞1/4〞阀口个2Q=50㎡/h中低压调压器J125B2〞个12Q=410㎡/hQ1000涡轮流量计DN150台2G25罗茨流量计DN50台1二、技术准备1.对各种材料供应情况，进行联系，准备运到现场，同时对水源、电源等做好供应准备。xx有限公司燃气管道工程施工方案62.由技术部门协助项目部人员认真熟悉图纸，并进行自审、会审工作，了解学习本工程的施工方案，并作为工程施工的技术指导性文件。三、物资条件的准备1.根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析、编制工程所需要的材料用量计划，做好备料、供料和确定仓库、堆放面积及组织运输的工作；做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。2.根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，编制相应的材料需用计划，并组织构配件按计划进场。3.根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排、编制施工机具设备需用量计划，并组织按期进场。四、现场准备1.根据现场及施工前的规划，建立测量控制及控制基准点，必要时应设保护措施，确保施工质量。2.按施工现场的实际情况选择临时加工加工制作场及物料储存仓库。另外，根据我公司文明施工的规定在相应位置设立各种标志牌。3.由于施工是在车间附近区域及内部进行，尤其要注意车间内员工、设备、车辆及施工人员的安全问题。五、作业条件准备1.向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工工艺卡，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2.施工机械就位并进行试运转，做好维护保养工作，保证施工机械能正式进行。3.做好工作面准备，检查道路，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所要清理干净。4.检查上道工序的质量，在上道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第二章编制依据1.甲方提供的设计图纸；2.《城镇燃气设计规范》GB50028－20063.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97；xx有限公司燃气管道工程施工方案74.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33－2005；5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98；6.《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94－2003；7.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413—20028.《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414—19989.《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SH3022－19910.《聚乙烯燃气管道工程技术规程》11.xx公司质量保证体系文件及管理标准等。xx有限公司燃气管道工程施工方案8第三章施工技术措施一、开挖土方1．在人行道挖槽时，应设置临时出入口以方便车辆和行人进出道路或建筑物。2．在车行道挖槽时，在槽坑上面应提供及铺设足够保持机动车畅通的钢板，横过主车道钢板的厚度不低于20mm，次车道不低于16mm，钢板每边搭接50cm以上。钢板之设计应防止车轮打滑，并符合有关部门的要求。3．挖掘管坑时，适当支撑，防止塌方，施工时应全面考虑，以免开挖面积过大。4．挖出的泥土除回填外，其余要全部运走；回填的泥土应堆放于不妨碍行人、车辆安全的地方。5．对地下设施、管道、电缆及植物等设施提供有效地支撑和保护，以免损坏。6.埋地燃气管道埋深要求：埋在庭院（指绿化带及载货汽车不能进入之地）时覆土层≥0.3米，在人行道或绿化带下时，覆土层≥0.6米，当埋在车行道和厂区规划道下时，覆土层≥0.9米。穿越机动车道或主要街路时，过路管道应加设大二级钢质套管，套管作加强级防腐。7.燃气埋地管道与其它相邻管道水平净距应满足以下要求：给水管：≥0.5米；排水管：≥1.2米；电杆：≥1.0米；通信电缆及电力电缆：≥0.5米(直埋)，≥1.0米(导管内)；街树：≥0.75米。8.燃气埋地管道与其它相邻管道垂直净距应满足以下要求：给水管及排水管：≥0.15米；电缆：≥0.5米(直埋)，≥0.15米(导管内)。9.燃气埋地管道与建、构筑物基础水平净距不小于1.5米，如无法满足必须采取有效的防护措施，净距可适当缩小，但距建筑物基础不应小于0.5米且距建筑物外墙面不应小于1.0米。10.管沟的开挖可参考《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401－1998）11.管沟底必须是平整的实土层，并在沟底填充100mm厚的干河砂。12.燃气管道回填应在管道吹扫和压力试验合格后进行，回填时先用河砂填至管顶上部100～150mm处压实后再回填至管顶以上500mm处，管顶0.5m内不得有碎石、砖块、垃圾等杂物，回填土应分层人工夯实。13.回土至管顶0.3m处铺设警示带，管道平面转向、三通、钢塑接头、末端等处上方地面上需埋设标志桩，在管道直线段每隔50米设置标志桩，当标志桩设在人行道、车行道时，标志桩与路面平齐；当设在绿化带上时，应高出地面0.1米，并准确牢靠。xx有限公司燃气管道工程施工方案9二、管道安装1．管道材质检查：管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书、管道的材质、规格、型号。质量应符合设计文件的规定，并进行外观质量检查，不得存在裂缝、折叠、斩折、离层发纹和结疤等缺陷，凡是受损深度超过管壁厚度的10%即不可用。所有工程设备、管材、管件必须具有齐全的技术资料、合格证和质量证明书，否则严禁使用。2．阀门检查：安装前，应检查并核对阀门型号、规格、产品合格证及产品质量说明书，检查阀门外观质量并逐个进行清洗，并逐个进行壳体试验和密封试验，其中壳体试验为公称压力的1.5倍，停压5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验压力以公称压力进行，以阀瓣封面不漏为合格，阀门试压合格后应及时排尽介质。所有阀门都必须有合格证，应符合燃气阀门标准《钢制阀门一般要求》。调压器等关键设备需在供货方指导下进行安装调试。3.试验使用的压力表必须经校验合格，且在有效期内，量程宜为试验压力的1.5~2.0倍，阀门试验用压力表的精度等级不得低于1.5级。4.管道选用《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999、20#无缝钢管和Q235B直缝钢管以及《燃气用埋地聚乙烯管材》聚乙烯管，工艺管道上所有管件应符合标准《钢制对焊无缝管件》GB12459-2005。对于DN50管道上安装的压力表、排气阀可采用直接开口焊接。5.工艺水平管道应有0.003/m的坡度，坡向燃气设备两侧或主管，具体见图纸。6.沿墙敷设的工艺管道用单臂支架支撑，具体位置现场确定。7.管道穿墙时应加套管保护，套管规格比穿越管线直径大二级，套管与燃气管之间用沥青油麻密封。穿墙处两端与墙平齐。8.水平管道安装设支架，支架依不同管径其最大间距为：DN80—6.5m；DN50—5.0m；地上管道安装时管道距墙的净距：室外管不小于100mm，室内管不小于30mm。9.管道除必要的法兰、螺纹连接外，其余的采用焊接连接，对接焊管道要进行外观检查，其外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的Ⅲ级要求。对所有管道焊缝内部质量采用X射线照相检验不得低于现行国家标准《承压设备无损检测》JB4730中的Ⅲ级质量要求；抽检数量不应少于焊缝总数的15%，且每个焊工不应少于一个焊缝。套管内