特种设备相关管理制度_特种设备使用制度5篇

1/20特种设备相关管理制度_特种设备使用制度5篇范文为教学中作为模范的文章，也常常用来指写作的范文。常常用于文秘写作的参考，也可以作为演讲材料编写前的参考。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧特种设备相关管理制度特种设备使用制度【第一篇】根据甲醇厂设备管理制度，对备用设备的盘车进行了如下规定：一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下：a.大型设备盘车周期为每三天一次;b.油站每七天启动运行一次;c.泵类设备盘车周期为每两天一次。二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。三、盘车操作规定如下：a.大型设备每次盘车90°。b.泵类设备每次盘车两圈以上。c.油站每次运行时间为30分钟。d.应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显2/20的盘车标记，并与盘车周期相对应。四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表.特种设备相关管理制度特种设备使用制度【第二篇】一、总则设备的润滑管理工作是设备工作中的重要组成部分，正确与合理润滑是保证设备正常运转，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率的一项有效措施。二、润滑管理的组织在设备管理负责人的指导下，建立由设备管理部门、工段、班组构成的三级管理系统。三、润滑管理的任务和职责1.设备管理部门润滑管理的任务和职责⑴.制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。⑵.编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。⑶.贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。⑷.制订油耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。⑸.编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。3/20⑹.组织废油回收及再生工作。⑺.检查润滑油的使用和审查后质量的化验结果。⑻.检查润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验，并提出润滑工作的奖罚意见。2.工段设备润滑管理的内容和职责⑴.工段段长负责本工段设备润滑管理工作，对设备管理部门负责。⑵.建立健全“五定”润滑工作制度。⑶.管理本工段润滑油(脂)的领用发放，加油状况，换油回收的管理工作。⑷.结合循检制度，检查设备润滑情况和记录。⑸.负责审核编制本工段年、季、月设备用油、换油计划，每月统计润滑油(脂)消耗情况，并向有关部门上报。⑹.负责本工段岗位人员的润滑技术培训。⑺.协同设备管理部门处理润滑技术问题，推广应用润滑新技术。3.岗位工人润滑工作职责⑴.按照“五定”要求和有关规定认真作好设备润滑工作。⑵.勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。⑶.保持润滑设备、器具和润油油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱油脂牌号。⑷.按润滑卡的规定，按时加换油脂，清洗油箱并做好记4/20录，每张卡用完后，交回工段保管。⑸.根据润滑卡的实际消耗记录，每月统计一次，交工段审核并送设备管理部门备查。四、设备润滑的“五定”工作内容1.定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。2.定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。3.定质：根据设备说明书和具体情况定润滑油品。4.定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。5.定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。五、润滑卡片的编制1.润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。2.润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。六、润滑油脂的管理1.各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。2.润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。5/20七、废油的回收和再生1.为了节约润滑油脂，各用油单位要积极做好废油的回收。2.各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。3.不同种类的废油应分别回收保管，不能混在一起。4.高级的废润滑油和专用油品应单独回收。5.储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。6.废油的回收，库房应作好原始记录。7.再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。八、检查与考核本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查，生产厂考核，企业管理规划与基建部监督，每季度进行一次。特种设备相关管理制度特种设备使用制度【第三篇】1.目的作用动能设备是企业生产的动脉。加强对工业锅炉、动能网管、压力容器的维护保养，正确地操作使用，科学地管理，使动能设备处在良好的运行状态，充分发挥其功能作用，是保证企业生产顺利进行、节约能源、保障安全、提高经济效益的需要。为此，特制定本制度。2.管理职责6/202.1动力车间直接负责对动能设备的管理，由于动能设备属特种设备，其安全要求受到国家劳动部门的监管，因此要严格执行国家颁发的各项政策规定，除了要安排好各动能设备的日常生产外还应做好对操作人员的安全意识教育，强化对各项规章制度执行的力度。2.2公司总师办及设备动力科应高度重视对动力车间生产运行状况的监察控制，抓好基础管理和安全督导，要经常深人车间进行专业技能传授，帮助解决各种技术问题。3.工业锅炉的管理3.1锅炉是生产、生活不可缺少的重要动力设备之一。锅炉在使用中具有高温、高压的特点，如果管理不善，极易发生事故。为确保锅炉的安全运行，促进生产发展，保障人身安全，必须加强对工业锅炉的管理，严格执行国家劳动部门颁发的《蒸气锅炉安全监察规程》和各项规章制度，使其经常保持在良好状态下运行。3.2使用锅炉的单位要重视锅炉管理工作，专人负责锅炉设备的技术管理，按照《蒸气锅炉安全监察规程》的要求，搞好锅炉运行维护保养、定期检修工作，确保锅炉安全、正常运行。3.3使用锅炉单位应按照劳动部门颁发的《蒸气锅炉使用登记办法》申请锅炉登记，未领到“蒸气锅炉使用证”的锅炉，不准使用。3.4使用锅炉单位必须认真执行劳动部门《锅炉司炉工人7/20安全技术考核管理办法》，司炉工必须经培训、考试合格，取得操作合格证，才能独立上岗，否则，不准独立上岗操作，任何人员更不准强迫司炉工人违章作业。3.5投人运行的锅炉应建立以下制度：3.5.1锅炉安全技术操作规程;3.5.2运行记录制度;3.5.3交接班制度;3.5.4水质化验制度;3.5.5维护保养检修制度;3.5.6事故处理和报告制度。3.6运行中的锅炉值班室必须悬挂以下资料：3.6.1锅炉总体纵剖面图;3.6.2蒸气系统图;3.6.3水系统图;3.6.4设备清扫、加油线路图;3.6.5锅炉运行图。3.7运行中锅炉必须经常进行下列分析化验：3.7.1燃料的分析化验;3.7.2蒸气的品质分析化验;3.7.3软水的分析。3.8使用锅炉单位必须对每台锅炉进行统一编号登记，建立锅炉设备档案，档案应包括以下资料：3.8.1锅炉安装技术登记簿;8/203.8.2锅炉总体安装图及主要受压部件的剖面图;3.8.3锅炉受压部分金属材料证明;3.8.4锅炉制造焊接质量的技术证明;3.8.5锅炉受压部件的强度计算及安全阀排气量计算资料;3.8.6锅炉出厂质量检验合格证明书;3.8.7锅炉安装质量的技术证明资料;3.8.8水质标准和水处理方法;3.8.9设备检修改造记录;3.8.10设备事故分析报告。3.9使用锅炉的单位应严格按照《蒸气锅炉安全监察规程的要求》定期进行以下检验工作：3.9.1压力表每六个月必须校验一次;3.9.2安全阀每年必须校验一次(弹簧式安全阀每周做一次手提排气试验);3.9.3运行中锅炉每年进行一次停炉内外检验;3.9.4结合大修每4～6年进行一次全面检查(水压试验以及焊缝探伤等)。3.10锅炉有下列情况之一，也应进行内外部检验和水压试验：3.10.1新装、移装或停止运行一年及一年以上者，需投人运行时;3.10.2受压元件经过重大修理或改造后;9/203.10.3根据锅炉运行情况，对设备状态有所怀疑时。3.11为了延长锅炉使用寿命，节约燃料，保证蒸气品质，防止水垢水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故，凡新安装的锅炉没有可靠的处理措施，不得投人运行。3.12使用锅炉单位应定期进行效率测定，一般每1～2年进行一次。新建、大修或改造的设备，在投人运行前应进行效率测定并建立完整记录。如实测的效率低于额定效率15%或不符合国家有关规定时，应分期逐台予以改造或更换。运行中的锅炉因存在重大缺陷不能保证安全运行时，经技术鉴定，使用锅炉单位应提出申请停运或报废鉴定书，经主管部门和主管经理审批后，上报政府劳动部门。4.动能管网管理4.1动能管网管理的范围4.1.1动能管网是企业生产的动脉，由于管道长分支多，一般大多易产生跑、冒、滴、漏的现象，使压力下降，影响正常生产，造成能源的损失。因此，加强动力管网的维护是保证生产顺利进行、节约能源、提高经济效益的需要。4.1.2动能管网包括：自来水供排水管网、循环水供排水管网、通风管网、压缩空气管网、蒸气管网、燃油输油管网、液压站润滑油供回油管网、煤气管网、氢氧管网等。4.2供水管网管理4.2.1所有供水管网不应超工作压力运行。发现压力超规定时，要及时调整。10/204.2.2管网沿线要有明显的标志，以免压坏破损，造成供水中断。4.2.3管网闸门应灵活易操作，闸门井应露出地面，不被堆压或埋没，井盖完整无损。4.2.4地面上的管网每年冬季应做好保温，防止冻裂。4.2.5地面上的钢制明管应定期刷油防腐，防止锈蚀，一般每2～3年应做一次。4.2.6各水表应保持清洁、准确、灵敏可靠。4.2.7各明管、暗管、闸门、水表不应漏水。4.2.8管网主管单位，应定期进行巡查，一般应做到每月巡查一次(包括水表、闸门)，发现问题，应及时维修。4.2.9管网闸门应定期加油，一般应做到每月加油一次。4.3排水管网管理4.3.1排水管网的合理使用、定期维护、延长使用周期、杜绝堵塞、保持畅通对安全生产有着重要意义，一般应做到每年清理一次。4.3.2各车间的两污排水支管应保持畅通，不得堵塞杂物。4.3.3两污排水井应明显易找，井盖完整，不准堆放杂物和埋没。4.3.4废酸水不得任意排放，应单独自成系统，经过回收或处理后，达到国家规定的排放标准，方允许排放。4.4蒸气、煤气、气(风、压气)管网的管理4.4.1各种管道无严重腐蚀和跑、冒、滴、漏现象。11/204.4.2蒸气、煤气管道，外表敷设保温层;空气管道冬季要做好保温防冻，一般在每年11月底以前做好防寒保温工作。4.4.3各种管道应做防锈工作，一般2～3年，刷漆一次，颜色必须符合规定。4.4.4管道支架应稳定可靠，不应超重，不应架设电缆、电线，不应兼作其他用途。4.4.5蒸气、煤气、空气管道的膨胀器、脱水器、放散阀、开闭器要保持完整良好状态，同一支架上敷设多种管道时要按规定保持一定距离。4.4.6各种管理颜色规定：a.中压蒸气管道一红色;b.低压蒸气管道一红色(黄环);c.高压蒸气管道一红色(绿环);d.压气管道一深蓝色;e.工业水管道一黑色;f.明设给水管道一绿色;g.煤气管道一橙色;h.软化水管道一绿色(白环);i.氧气管道一浅蓝色;j.润滑油管道—黄色。4.4.7色环宽度：100mm以下管径宽50mm;100～300rnm管径宽70mm;300mm以上管径宽100mm。4.4.8设备科对各车间在主管网上接的支点及主管，应定期进行检查，一般应每月检查一次，发现问题应及时维修，防止泄漏。4.4.9动力管网上未经设备科批准，各车间不得私自乱接，发现未经批准私自乱接者，按违章处罚。4.5动力管网的密封管理4.5.1动力管网的密封和管外保温层是消除动力产品的12/20跑、冒、滴、漏，减少能源的损耗和环境污染，提高文明生产水平和搞好管网维护的重要手段。4.5.2设备科要绘制全厂动力管网干线的系统图，建立密封技术档案;各车间必须相应绘制本车间动力管网系统图和建立密封技术档案。4.5.3全厂