搜索
第三章建筑施工生产安全事故报告、调查处理与案例分析（2学时）重庆市建设工程安全管理协会主要内容；第一节安全事故防范及应急救援。（0.5学时）第二节安全事故产生的原因。（0.5学时）第三节安全事故的报告和调查处理。（0.5学时）第四节安全事故案例分析。（0.5学时）施工伤亡事故统计分析高处坠53.10%坍塌14.40%物体打击10.60%机械伤害9.80%触电7.20%其他伤害4.90%第三章第一节（0.5学时）事故防范及应急救援主要内容；一、高处坠落事故。二、物体打击事故。三、机具伤害事故。四、坍（跨）塌事故。五、触电事故。六、其他事故的救援方法。人员从坠落高度≥两米以上的临边、洞口（包括楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口；沟、坑、槽和深基础周边；楼梯侧边；平台或阳台边；屋面周边）坠落及脚手架、吊篮、塔吊、电梯、施工电梯等高处坠落致人伤亡的事故。一、高处坠落一、高处坠落事故；（一）常见形式；1、从脚手架或垂直运输设施坠落。2、从洞口、楼梯口、电梯口、天井口和坑口坠落。3、从楼面、屋顶、高台边缘坠落。4、从施工安装中的工程结构上坠落。5、从机械设备上坠落。（二）引发原因；1、脚手架或作业区的外立面无护栏和作业面未铺满脚手架。2、高空作业未按规定拴安全带。3、“四口”未加设盖板或其他覆盖物。4、高空坠落的梯笼和其他载人设备。5、由于操作不当或其他原因造成失稳、倾倒、掉落并拖带施工人员发生高空坠落的手推车和其他器物。（三）管理方案；1、脚手架工程；（1）架子工：取得特种作业操作证书合格证。（2）外脚手架搭设前，负责的工长向架子工进行安全技术交底；由专、兼职安全员检查架子工的劳动保护装置是否齐全有效，特别检查安全带是否合格。（3）架子工在操作过程中，专、兼职安全员负责检查架子工是否有违规操作现象，及时纠正违规操作。2、临边洞口；（1）向施工人员强调安全防护的作用与重要性，制定规章制度。（2）安全员及时检查洞口、临边的安全防范到位率，填写检查记录表，并及时通知有关人员，责令整改。（3）专、兼职安全员检查工人的劳动保护用品是否齐全、有效。（4）专、兼职安全员负责检查是否有违规操作现象，及时纠正违规操作。（四）防范措施；1、进入现场的人员必须佩戴安全帽，高处作业人员必须配备并使用安全带。2、脚手架须按规定搭设扫地杆、剪刀撑和连接杆，并在外架立杆内侧采用统一的、合乎要求的绿色密目安全网进行封闭，网接头处必须连接紧密不得有空隙。3、脚手架作业层必须满铺脚手板，离墙面不得大于15cm，且不得有空隙和探头板。作业层以下每二层且不大于10米设一道合符要求的大网眼水平安全网（或应在每隔12米的地方再满铺一层脚手板）。任何洞口都要加盖或围栏防护4、建筑物孔洞临边必须按规定进行防护，即楼梯口必须设1.2m高的双层防护栏杆；电梯口应设不低于1.5m高的防护门和18厘米高的挡脚板。孔内每隔2层且不大于10米设一道水平安全网，预留洞口应采取盖、网、拦的措施，防止操作人员坠落，各种临边及危险处均应设1.2米高的护身防护栏杆，夜间应设红灯示警。5、施工升降机、物料提升机各楼层的出入口以及卸料平台出入口均应设有安全防护门，安全防护门与楼层通道两侧必须设安全防护栏杆。6、加强防误踩坠落；（1）防止因踩空而坠落。（2）防止因踩翻而坠落。（3）防止因踩穿而坠落。（4）防止因踩滑而坠落。7、防止用力失控坠落；（1）防止拉力失控坠落。（2）防止撬力失控坠落。（3）防止拔力失控坠落。8、防脚手板上引发坠落；（1）防止脚手板单位面积超重。（2）警惕不规范脚手板引发坠落伤害。9、防止拆除工程中引发坠落；（1）别踩在腐蚀顶面上进行拆除作业。（2）不要违反拆除程序施工。10、加强自我保护意识；（1）退步时注意身后环境。（2）高处作业无可靠保护设施须系安全带。（3）高处作业时不要穿易滑鞋。（五）应急救援和措施；1、施工企业应成立事故应急救援领导小组和应急小分队，并定期进行演练，一旦发生生产安全事故，应急小分队应立即赶赴事故现场进行事故救援。2、项目部也应成立事故应急救援小组和应急救援小分队，设立医疗救护室，并有专职医务人员值班，同时配备应急救援物资，如简易担架、夹板、跌打损伤药品，包扎纱布等。3、事故发生后，最先发现的人员应首先高声呼救，并通知现场项目负责人和安全管理人员，项目负责人应立即报告企业领导及相关部门，同时，请求110、120及时到现场进行救援。4、企业（项目）救援小组接到事故报告后，应立即启动救援预案，迅速奔赴现场，抢救伤员，了解事况，设立警戒线，疏散闲杂人员，同时疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行。5、对救出的受伤人员，应当场紧急医疗处理后，应尽快送医院。6、事故现场救助的同时，安排人员做好事故调查取证工作，以利于事故的处理，防止证据遗失。二、物体打击物体打击伤害是指失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故，简单的讲，就是高处坠落物体致人伤亡的事故。（一）常见形式；（1）空中落物、崩块和滚动物体的砸伤。（2）触及固定或运动中的硬物、反弹物的碰伤、撞伤。（3）器具、硬物的击伤。（4）碎屑、破片的飞溅伤害。（二）引发因素；各种原因引起的落物、崩块、冲击物、滚动体，以及其他足以引发打击伤害的运动状态硬物。（三）管理方案；1、进行进场安全教育，严格技术安全交底。2、起重机的管理、保养、维修，必须严格遵守说明书和安全操作规程。3、起重机在夜间工作时，施工现场必须有足够的照明设备。4、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，松钩，不得使重物悬在空中。5、捆扎不牢或物料装放过满不准吊。6、加强监督检查，及时纠正违章操作。（四）防范措施；1、强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能。2、正确使用“三宝”。3、合理组织交叉作业，采取防护措施。4、拆除作业有监护措施，有施工方案，有交底。5、起重吊装作业制定专项安全技术措施。6、对起重吊装工进行安全交底，落实“十不吊”措施。7、安全通道口、安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求。8、加强安全检查，严禁向下抛掷。9、材料堆放控制高度，特别是临边作业。10、高处作业应进行交底，工具入袋，严禁抛物。11、模板作业有专项安全技术措施，有交底，有检查，严禁大面积撬落。12、凡是可能落物伤人的区域（如架子搭拆区、模板拆除区），均应采取隔离防护措施，并挂禁止通行牌，以防止误入受伤。不要自高处抛掷任何东西（五）应急救援和措施；1、施工企业应成立事故应急救援领导小组和应急小分队，并定期进行演练，一旦发生生产安全事故，应急小分队应立即赶赴事故现场进行事故救援。2、项目部也应成立事故应急救援小组和应急救援小分队，设立医疗救护室，并有专职医务人员值班，同时配备应急救援物资，如简易担架、夹板、跌打损伤药品，包扎纱布等。3、事故发生后，最先发现的人员应首先高声呼救，并通知现场项目负责人和安全管理人员，项目负责人应立即报告企业领导及相关部门，同时，请求110、120及时到现场进行救援。4、企业（项目）救援小组接到事故报告后，应立即启动救援预案，迅速奔赴现场，抢救伤员，了解事况，设立警戒线，疏散闲杂人员，同时疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行。5、对救出的受伤人员，应当场紧急医疗处理后，应尽快送医院。6、事故现场救助的同时，安排人员做好事故调查取证工作，以利于事故的处理，防止证据遗失。三、机具伤害事故机具伤害是指机械设备运动（静止）、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。（一）常见形式；1、机械转动部分的绞入、碾压和拖带伤害。2、机械工作部分的钻、刨、削、锯、击、撞、挤、砸、轧等的伤害。3、滑入、误入机械容器和运转部分的伤害。4、机械部件的飞出伤害。5、机械失稳和倾翻事故的伤害。6、其他因机械安全保护设施欠缺、失灵和违章操作所引起的伤害。7、起重机械设备的折臂、断绳、失稳和倾翻事故的伤害。8、吊物失衡、脱钩、倾翻、变形和折断事故的伤害。9、操作失控、违章操作和载人事故的伤害。10、加固、翻身、支承、临时固定等措施不当事故的伤害。11、其他起重作业中出现的砸、碰、撞、挤、压、拖作用的伤害。（二）引发因素；1、没有、拆去或质量与装设不符合要求的安全防护罩。2、机械进行车、刨、钻、铣、锻、磨、镗加工的工作部件。3、加工件的不牢靠夹持件。4、起重的吊物。5、软弱和不平衡的地基、支垫。6、破断、松脱、失控的索具。7、变形或破坏的吊架。8、失控或失效的限控（控速、控重、控角度、控行程、控停、控开闭等）、保险（断绳、超速、停靠、冒顶等）和操作装置，滑脱、折断的撬棍（杠）。9、失稳、破坏的支架。10、启闭失控的料笼、容器。11、拴挂不平衡的吊索。12、失控的回转和控速机构。（三）管理方案；1、大型设备安装必须专业安装单位及人员实施安装，安装前必须出示资质证书。2、负责设备使用的人员均须经专业培训并取得特种作业操作证书，持证上岗。现场专业安全人员负责资格审查和验收。3、在作业前，负责此项工作的工长向作业人员进行安全技术交底、确保每个作业人员掌握和遵守操作规程。4、班组长和兼职安全员检查机械工的劳动保护装备是否齐全、有效。电工操作过程中，由专、兼职安全员负责检查电工是否有违规操作现象，及时纠正违规操作。（四）防范措施；1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。2、施工现场必须严格执行一机一闸一漏一箱的规定。3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续两个断齿和裂纹长度超过20mm的不能使用，短于500mm的木料要有推棍，锯片上方要安装安全挡板。5、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于30mm时，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。7、混凝土搅拌机在运转中，严禁将手和头伸入料斗查看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。9、使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22＃钢筋扎丝。10、操作钢筋切断机切长50cm以下短料时，手要离开切口15cm以上。11、操作起重机械、物料提升机械、混凝土搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗，坚持“十不吊”。12、加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清洁，防止被废料伴倒，发生事故。（五）应急救援和措施；1、施工企业应成立事故应急救援领导小组和应急小分队，并定期进行演练，一旦发生生产安全事故，应急小分队应立即赶赴事故现场进行事故救援。2、项目部也应成立事故应急救援小组和应急救援小分队，设立医疗救护室，并有专职医务人员值班，同时配备应急救援物资，如简易担架、夹板、跌打损伤药品，包扎纱布等。3、事故发生后，最先发现的人员应首先高声呼救，并通知现场项目负责人和安全管理人员。项目负责人应立即报告企业领导及相关部门，同时，请求110、120及时到现场进行救援。4、企业（项目）救援小组接到事故报告后，应立即启动救援预案，迅速奔赴现场，抢救伤员，了解事况，设立警戒线，疏散闲杂人员，同时疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行。5、对受伤人员，应现场进行紧急医疗处置，并迅速送医院治疗。6、事故现场救助的同时，安排人员做好事故调查取证工作，以利于事故的处理，防止证据遗失。四、坍塌事故坍塌事故是指建筑物、构筑物、堆置物、土石方、搭设的脚手架体等，由于底部支承强度不能抵御上部荷重，失稳垮塌造成的安全事故。（一）坍塌事故常见形式；1、沟壁、坑壁、边坡、洞室等的土石方坍塌。2、因基础掏空、沉降、移滑或地基不牢等引起墙体和建（构）筑物的坍塌。3、施工中的建（构）筑物的坍塌。4、堆置物的坍塌。5、脚手架、井架、支撑架的倾倒和坍塌。6、强力自然因素引起的坍塌。7、支承物不牢引起其上物体的坍塌。（二）引发因素；1、流砂、涌水、水冲、滑坡引起的塌方。2、停靠在坑、槽边的机械、车辆和过重的堆物。3、没有或不符合要求的降水