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安全评价方法及应用安全评价培训2005第0页7、作业条件危险性评价法（LEC）评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性定性评价方法。美国格雷厄姆（K.J.Graham）金尼（G.F.Kinney）安全评价方法及应用安全评价培训2005第1页Ｄ＝ＬＥＣＬ——发生事故的可能性大小Ｅ——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度Ｃ——一旦发生事故会造成的损失后果Ｄ——危险性安全评价方法及应用安全评价培训2005第2页Ｌ—发生事故的可能性大小分数值事故发生的可能性106310.50.20.1完全可以预料相当可能可能,但不经常可能性小,完全意外很不可能,可以设想极不可能实际不可能安全评价方法及应用安全评价培训2005第3页E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度分数值暴露于危险环境的频繁程度1063210.5连续暴露每天工作时间内暴露每周一次,或偶然暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露安全评价方法及应用安全评价培训2005第4页C—发生事故产生的后果分数值发生事故产生的后果1004015731大灾难，许多人死亡灾难，数人死亡非常严重，一人死亡严重，重伤重大，致残引人注目，需要救护安全评价方法及应用安全评价培训2005第5页D—危险性分值Ｄ值危险程度320160-32070-16020-7020极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受安全评价方法及应用安全评价培训2005第6页某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：事故发生的可能性（Ｌ）组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸汽爆炸极限范围为0.9－9.2％，属一级可燃蒸汽。而组件清洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值Ｌ＝3。LEC举例安全评价方法及应用安全评价培训2005第7页暴露于危险环境的频繁程度（Ｅ）清洗人员每天在此环境中工作，取E＝6。发生事故产生的后果（Ｃ）如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取Ｃ＝15。危险性分值Ｄ＝ＬＥＣ＝3×6×15＝270270处于160－320之间，危险等级属“高度危险、需立即整改＂的范畴。安全评价方法及应用安全评价培训2005第8页练习•某工厂冲床无红外线光电等保护装置，而且既未设计使用安全模，也无钩、夹等辅助工具。因此，操作者在操作时可能会发生冲手事故，其危险程度如何评价。安全评价方法及应用安全评价培训2005第9页•1）确定3种因素的分值•①事故发生的可能性属“相当可能”发生一类，故L=6；•②在危险环境中暴露分值操作者每周，每天都在这样的条件下进行作业，故E取6；•③发生事故的可能结果发生事故的可能结果处于致残、严重伤害之间，确定C值为3。•2）按公式计算•危险性分值D=L·E·C=6×6×3=108。•3）根据危险性分值查表得在70~160一栏内，因此为“显著危险，需要整改”。安全评价方法及应用安全评价培训2005第10页•组成评价小组；•熟悉评价对象；•明确评价赋分标准；•赋分；•评价计算；评价步骤安全评价方法及应用安全评价培训2005第11页小结适用范围：确定作业条件（作业场所）的危险程度使用方法：从事故发生可能性、人暴露在危险环境的频繁程度和发生事故产生的后果三个方面综合评价作业条件的危险程度。效果：定性，能进行危险性分级、提供事故原因和后果。安全评价方法及应用安全评价培训2005第12页如果…怎么办（故障假设分析）•故障假设分析（What-IFAnalysis）方法是对工艺过程或操作的创造性分析方法。危险分析人员在分析会上围绕分析人员所确定的安全分析项目对工艺过程或操作进行分析，鼓励每个分析人员对假定的故障问题发表不同的看法。故障假设提出的问题如：•“如果原料的浓度不对将发生什么情况？”•然后分析组分析系统将作出反应，如：•“如果酸的浓度加倍，反应将不可控制，结果是迅速放出热量。”•问题和对问题的回答，包括危险、后果、已有安全保护、重要项目的可能解决方法都要纪录下来。安全评价方法及应用安全评价培训2005第13页步骤•故障假设/安全检查表分析按以下几个步骤进行：①分析准备；②构建一系列的故障假定问题和项目；③使用安全检查表进行补充；④分析每一个问题和项目；⑤编制分析结果文件，当同时使用安全检查表建立故障假设问题和项目时，②和③就合为一个步骤。安全评价方法及应用安全评价培训2005第14页练习•为了提高产量，某公司在90t氯气贮槽和反应器进料贮槽之间新安装了一条输送管线。在每次间隙操作之前，操作人员必须将1t氯送到进料贮槽中；使用新管线大约需要一个小时（使用旧管线约需3小时）。使用压缩氮气输送液氯，输送距离1.5km，焊接管线且未隔离。贮槽和反应器进料槽在大气温度下操作。•为输送液氯，操作人员将阀PCV-1设置到要求的压力，打开阀HCV-1，并且确认进料贮槽的液位逐渐上升。当进料贮槽高液位报警时表示已输送了1t的氯，操作人员关闭阀门HCV-1和PCV-2。正常情况下，阀门HCV-2在间隙操作过程中打开以免液氯停留在长长的管线中。安全评价方法及应用安全评价培训2005第15页•分析组对工艺过程的修改进行故障假设/安全检查表分析，分析可能发生的事故及是否有适当的保护措施。会议上讨论确定的故障假设问题和项目，接下来分析组使用两份安全检查表对故障假设问题进行补充，考虑了使用安全检查表后补充考虑的安全问题；这些问题如果只用故障假设分析方法很可能被忽略。安全评价方法及应用安全评价培训2005第16页8、危险指数评价法RR，RiskRank危险指数评价方法为美国道化学公司所首创。它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。资料的要求•工艺图纸、物料的最大存量、装置工艺的条件、物料储存区的平面布置方面的资料等；•操作规程及有关法律、法规等资料；•设计和操作数据资料及所选用的指数法的方法说明书。安全评价方法及应用安全评价培训2005第17页主要危险指数评价方法•危险度评价法•美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法•帝国化学公司（ＩＣＩ）蒙德法•化工厂危险程度分级•易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、评价方法安全评价方法及应用安全评价培训2005第18页危险度评价法（p.195）分分分上操作压力温度容量物质10~115~111610~010~010~010~010~0物质：物质本身固有的点火性、可燃性和爆炸性的程度；容量：单元中处理的物料量；温度：运行温度和点火温度的关系；压力：运行压力（超高压、高压、中压、低压）；操作：运行条件引起爆炸或异常反应的可能性。安全评价方法及应用安全评价培训2005第19页危险度评价取值表项目分值A（10分）B（5分）C（2分）D（0分）物质（系指单元中危险、有害程度最大之物质）⑴甲类可燃气体*1；⑵甲A类物质及液态烃类；⑶甲类固体；⑷极度危害介质*2⑴乙类可燃气体；⑵甲B、乙A类可燃液体；⑶乙类固体；⑷高度危害介质⑴乙B、丙A、丙B类可燃液体；⑵丙类固体；⑶中、轻度危害介质不属左述之A、B、C项之物质容量*3⑴气体1000m3以上；⑵液体100m3以上⑴气体500～1000m3；⑵液体50～100m3⑴气体100～500m3；⑵液体10～50m3⑴气体＜100m3；⑵液体＜10m3温度1000℃以上使用，其操作温度在燃点以上⑴1000℃以上使用,但操作温度在燃点以下；⑵在250～1000℃使用,其操作温度在燃点以上⑴在250～1000℃使用，但操作温度在燃点以下；⑵在低于250℃时使用，操作温度在燃点以上在低于250℃时使用，操作温度在燃点以下压力100Mpa20～100MPa1～20MPa1MPa以下操作⑴临界放热和特别剧烈的放热反应操作；⑵在爆炸极限范围内或其附近的操作⑴中等放热反应(如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、缩合等反应)操作；⑵系统进入空气或不纯物质，可能发生的危险、操作；⑶使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的操作；⑷单批式操作⑴轻微放热反应(如加氢、水合、异构化、烷基化、磺化、中和等反应)操作；⑵在精制过程中伴有化学反应；⑶单批式操作，但开始使用机械等手段进行程序操作；⑷有一定危险的操作无危险的操作安全评价方法及应用安全评价培训2005第20页危险度分级总分值≥16分11～15分≤10分等级ⅠⅡⅢ危险程度高度危险中度危险低度危险安全评价方法及应用安全评价培训2005第21页DOW火灾爆炸危险指数评价程序框图选取工艺单元确定物质系数计算一般工艺危险系数F12计算特殊工艺确定火灾、爆炸指数F＆EI=F××物质系数3计算安全措施补偿系数??确定暴露面积确定暴露区域内财产的更换价值=C1×C2×C3确定基本MPPD确定实际MPPD确定MPDO确定危害系数确定BI危险系数F确定工艺单元危险系数F3=FF12道化学火灾、爆炸危险指数评价法安全评价方法及应用安全评价培训2005第22页引言•美国道化学公司自1964年开发“火灾、爆炸危险指数评价法”（第一版）以来，历经29年，不断修改完善，在1993年推出了第七版，以已往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行安全措施为依据，定量地对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性进行分析评价。安全评价方法及应用安全评价培训2005第23页目的•⑴量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失•⑵确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置；•⑶向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；•⑷使有关人员及工程技术人员了解到各工艺部门可能造成的损失，以此确定减轻事故严重性和总损失的有效、经济的途径。安全评价方法及应用安全评价培训2005第24页适用范围•储存、处理、生产易燃易爆、可燃、活性物质的操作过程•污水处理设备（设施）、公用工程系统、管路、变压器、发电厂一些单元、锅炉、热氧化器等工艺单元安全评价方法及应用安全评价培训2005第25页所需资料•准确的装置（生产单元）设计方案；•工艺流程图；•有关工艺设备及安装成本表；•道氏7版火灾、爆炸指数（F&EI）评价法；•道氏7版火灾、爆炸指数计算表；P198，表9-3•安全措施补偿系数表；表9-4•工艺单元风险分析汇总表；表9-5•生产单元风险分析汇总表。表9-6安全评价方法及应用安全评价培训2005第26页练习1•在DOW火灾爆炸指数评价法中，若物质系数MF为10，一般工艺危险系数F1为2.5，特殊工艺危险系数F2为4.0，则工艺单元•危险系数F3应为（），火灾爆炸指数F&EI应为（）。安全评价方法及应用安全评价培训2005第27页练习2•进行DOW火灾爆炸危险指数评价时，假定单元中所处理的易燃、可燃或化学活性物质的量至少为（）•A.2268千克。•B.2.27立方米。•C.0.454立方米。•D.454千克。(p201)安全评价方法及应用安全评价培训2005第28页火灾、爆炸危险指数F&EI危险等级1～60最轻61～96较轻97～127中等128～158很大159非常大安全评价方法及应用安全评价培训2005第29页所需资料•准确的装置（生产单元）设计方案；•工艺流程图；•工艺设备及安装成本表；•道氏7版火灾、爆炸指数（F&EI）评价法；•道氏7版火灾、爆炸指数计算表；•安全措施补偿系数表；•工艺单元风险分析汇总表；•生产装置风险分析汇总表。安全评价方法及应用安全评价培训2005第30页工艺单元•工艺单元－工艺装置的任一主要单元。•恰当工艺单元（简称工艺单元）－从损失预防角度来看对工艺有影响的工艺单元。安全评价方法及应用安全评价培训2005第31页选择恰当工艺单元的重要参数•物资的潜在的化学能（物质系数）；•工艺单元中危险物质的数量；•资金密