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Q/1-104.05.02-2004燃料设备检修工艺规程莱城发电厂2004–04–01发布2004–04–01实施目录1检修安全注意事项及安全措施……………………………………………………………12电气设备的检修……………………………………………………………………………43低压电缆终端制作…………………………………………………………………………264皮带输送机电气系统………………………………………………………………………315翻车机电气系统……………………………………………………………………………336门式堆取料机电气系统……………………………………………………………………497悬臂斗轮机电气系统………………………………………………………………………608叶轮给煤机电气系统………………………………………………………………………629输煤辅助设备电气系统……………………………………………………………………63Q/1-104.05.02-2004燃料设备检修工艺规程莱城发电厂2004–04–01发布2004–04–01实施1检修安全注意事项及安全措施1.1日常维护安全注意事项1.1.1严格工作票制度，严禁无票作业。1.1.2严格停送电制度，工作监护制度,杜绝误操作。1.1.3阴雨天工作注意验电,严禁带电作业,穿好合适的工作服,注意防滑。1.1.4加强设备巡检,及时消除设备缺陷,严禁设备带病运行。1.1.5正确使用工器具,定期对工器具进行检查。1.1.6对于有起吊的工作,严格按操作规程操作。1.1.7高空作业,注意防止高空坠落、落物。1.1.8加强技术培训,提高职工的技术业务素质。1.1.9落实安全生产责任制,加强安全学习,提高职工的自我防护能力,做到“三不伤害”。1.1.10努力作好安全性评价工作。1.2大小修期间安全措施1.2.1按照规定要求办理电气第二种工作票由班长、工作负责人组织工作人员学习本安全措施和检修工艺，熟知工作程序，进行风险分析和重点防护工作，填表签字。1.2.2工作人员精神状态良好。1.2.3参加检修人员，必须由工作负责人负责指挥，其余人员按岗位明确分工，各负其责，集中精力，听从指挥。1.2.4检修过程中，任何人发现异常情况都必须立即汇报负责人、班长，停止工作，查明原因，采取相应措施后再行工作。1.2.5工作人员进现场前，必须穿工作服，戴安全帽，《安规》考试合格。1.2.6检修工器具须由电气专业人员检验合格，贴合格证，并有安质人员验收合格。1.2.7钢丝绳等应做拉力试验，试验合格贴合格证，并有安质人员验收合格。1.2.8工作人员在办理电气工作票后，应对检修设备验明确无电压后，方可进行检修工作。1.2.9检修设备起吊工作应设一人专门指挥行车，其它人不得随意指挥。1.3大小修期间安全技术措施1.3.1工作人员应熟知所检修设备的原理结构，接线情况，必要时班技术员应组织工作人员进行技术学习。1.3.2根据运行、检修、试验记录及现场观察的结果，查清设备缺陷，确定人员组织，工作负责人对工作组人员在工作开始前进行技术交底，进行明确分工，每检修工作组人员一般为5－7人。Q/1-104.05.01-200421.3.3根据检修项目编制工期进度表及工具、材料清单，并在工作组内进行讨论。1.3.4大小修工作开始前应对设备进行修前检查，检查各开关、继电器工作情况，测量控制、动力电缆及电机的绝缘，记录控制柜内热偶及过流继电器的整定值，测量记录数据要准确，并保存好，以便大小修后核对。1.3.5各工作组在大小修中应严格按照工序卡中的有关规定进行工作，W点、H点班长或技术员应亲临现场进行监督检查。1.3.6控制线、动力线拆除时要做好标记，以防接错。1.3.7对大小修中所做的改动应及时出图留档。1.3.8及时整理、检查大小修项目的各项技术资料，确保完工一项，申请一项，验收一项。所做工作要及时登录设备台帐，填写验收单，检修结束后，写出大小修总结。1.4大小修期间的安全组织措施1.4.1修前2个月，各班组应将大小修项目落实到检修负责人。项目检修负责人制订出该项目的组织措施、安全措施和技术措施。1.4.2修前1个月，各班组应和试验班人员一起，到物资公司具体落实大小修项目材料、备品到货情况。对到货不及时可能影响大小修工作的，要及时上报车间。1.4.3修前15天，针对大小修项目，班组组织开展大小修“技术问答”培训活动，范围应包括设备工作原理、设备拆装工艺要求、设备结构图等。1.4.4修前15天，班组要组织项目负责人对设备（系统）进行认真观察，记录修前运行情况和存在问题。1.4.5修前10天，班组应将大小修所需材料、备品领回备齐，工器具领回备齐。一些能试验的备品，应进行性能试验；一些专用工器具，应组织大家学习其使用方法。1.4.6修前7天，组织所有检修人员进行《安规》培训、考试。不合格者不能参加大小修工作。1.4.7开好每天班组两会：开工会和收工会。会上班长（技术员）要在交代工作的同时，交代安全注意事项。1.4.8检修工作必须按规定办理工作票，工作票的安全措施要求应完整。检修工作开工前，工作许可人、负责人应检查安全措施已正确执行。严禁无票进行检修工作。1.4.9检修工作中，工作负责人要严格按照《检修质量标准》去检修，严格执行《检修工序卡》，并做好记录。1.4.10如工作票到期未完成应尽量保证设备达到备用运行状态。工作中发现重大问题，应及时向车间领导汇报。1.4.11工作负责人在工作结束后，及时提出验收申请，并向运行人员作出书面检修交待。整理完善该项检修软件资料。1.4.12大小修进度要按照网络图进行，保证大小修工作有序进行。1.4.13大小修结束时要保证软件资料同时完成。等待厂大小修冷态资料验收组的验收。Q/1-104.05.01-200431.4.14大小修工作全部结束后要进行大小修工作总结，表扬大小修中涌现的好人好事，找出经验和不足，以利下次发扬和改正。Q/1-104.05.01-200442电气设备检修2.1交流电动机的大、小修2.1.1交流电动机的大修周期2.1.1.1主要机组所属的高低压电动机，随该机组同时进行检修，机组所属的闸门电动机可延长到四年大修一次，一般情况下只进行检查。2.1.1.2输煤皮带电动机，每三年大修一次。2.1.1.3交流电动机的检修周期决定于运行小时数，一般为一万至一万五千小时2.1.2定期大修项目2.1.2.1电动机的解体；2.1.2.2定子的检修；2.1.2.3转子的检修；2.1.2.4轴承的检修；2.1.2.5滑环、换相器及电刷装置的检修；2.1.2.6转子电阻器和频敏变阻器的检修；2.1.2.7电动机的组装及电气预防性试验；2.1.2.8电动机的试运转与验收。2.1.3交流电动机的小修周期2.1.3.1电动机每年小修一次，遇有大修时小修可不进行；2.1.3.2检查或小修中发现问题，应视具体情况改为大修。2.1.4定期小修的项目2.1.4.1拆开电动机非负荷侧端盖及两端油盖，进行检查，必要时增添新润滑油。2.1.4.2测量定转子空气间隙及非负荷侧内风扇与导风环的间隙；2.1.4.3清扫过滤网及通风道，用压缩空气吹灰；2.1.4.4检查滑环、换相器及电刷装置，更换磨损的电刷；2.1.4.4检查清理接线盒，紧固接地螺丝及支持瓷瓶，测量定转子绕组的绝缘电阻。2.1.4.6检查清理启动、调整装置及转子电阻或频敏变阻器；2.1.4.7电动机试运转及验收。2.1.5大修前的准备工作2.1.5.1根据电动机的缺陷、预防性试验记录及检修记录，编制大修措施计划。2.1.5.2组织检修人员讨论检修项目进度，消除缺陷的内容，以及有关安全注意事项，并进行技术交底，明确分工。2.1.5.3按照缺陷内容和大修项目，准备检修工具、材料、备品备件、表计及检修记录。2.1.6电动机的解体Q/1-104.05.01-20045项目工艺要求质量要求1.起吊工具安装安装起吊倒链、挂钢丝绳卡环1.检查钢丝绳、卡环、倒链的负荷量；2.倒链升降灵活，不准使用无合格证的倒链；3.钢丝绳应无生锈断股的现象，钢丝绳与垂直方向的夹角不允许超过60º角。2.拆卸底脚螺丝及电机引出线与电缆的接头1．联系机械设备所属单位解开对轮螺丝；2．用专用扳手拆底脚螺丝；3．拆开电机引出线及接地线。1．将拆下的螺丝、螺帽及垫圈保存好；2．将拆开的引出线做好相序记录。3．将电缆线头三相短路接地。3．起吊电机、安装支架和横将电机起吊后，放于解体检修方便的位置，且垫平放稳。注意按安全作业规程进行，不能碰坏电缆头。4．拆卸对轮1．装好拆卸对轮的专用工具；2．将对轮及专用工具用合适的铁丝帮牢，挂在横梁的滑轮上；3．将对轮加热；4．掌握适当的加热温度，均匀用力旋转丝杠或压千斤顶卸下对轮；5．将键取出保存好。1．专用工具丝杆或千斤顶的轴线应于电机转子轴心线一致并注意不能损坏轴端的顶针眼；2．加热时应快速均匀，温度在100——150℃时即可进行拆卸，3．加热时不要将火焰喷到电机内损伤线圈。5．拆卸端盖1.将电刷提出刷握；2.先拆下非负荷端油盖、端盖；3.再拆下负荷端油盖、端盖；1.端盖与机盖、油盖的相对位置应用钢丝码做好记号并记录；2.螺丝等零件应保存好；3.卸端盖时，不要碰伤线圈、电缆、滑环、换向器及电刷装置；4.轴颈应包扎好，以免碰伤。6．抽电机转子1.从负荷端抽出转子；2.钢丝绳不得碰及轴颈、滑环、换向器绑线及线圈；3.移动转子过程中，应以透光法，检查定转子间隙均匀使转子碰撞定子铁心及线圈；4.抽出的转子，应平放在木垫上，不得垫在线圈、换向器、滑环轴颈上；4.在有行车的场合，可用行车的大小钩抽转子，抽出转子后，再工作间断时应将定转子盖好。执行安全作业规程2.1.7定子的检修项目检修工艺质量标准1．定子线圈的检修1．检查端部线圈是否变形；2．检查线圈的绝缘情况；3．检查线圈的绑线垫块是否紧固完整；4．用2-3kg/cm的清洁无油水的压缩空气清理线圈；5．用四氯化碳、甲苯等擦拭线圈1．线圈应清洁无油垢、锈；2．端部线圈无弯曲、变色、绝缘层良好，无发胖、鼓泡、脱落、枯裂、碰伤、磨损等异常现象；3．绑线、垫块应完好，无松动；4．清理线圈时，不应使用金属工具。Q/1-104.05.01-20046项目检修工艺质量标准2．定子铁芯的检查1．检查矽钢片有无松动过热现象；2．敲打槽楔是否紧固有无烧焦现象应更换新槽楔或增添槽下绝缘垫片，工作时注意不要损伤线圈绝缘；3．检查铁芯压环有无裂纹现象；4．检查通风沟是否畅通。1．铁芯应紧密整齐无松动及过热现象，否则须进行处理，经处理的铁芯应进行发热试验合格；2．槽楔应紧固、完整、无空洞声；3．通风沟应清洁、畅通、无油垢及异物。3．接线盒的检查1．检查接线螺丝瓷瓶及接线板是否合格；2．检查引出线是否合格；3．检查接线盒螺丝是否紧固。1．瓷瓶及接线螺丝应紧固、清洁，瓷瓶及接线板应无破裂、烧伤现象；2．引出线绝缘层良好无断股、脱焊现象；3．接线板的位置应正确紧固，接线板与接线螺丝应接触良好。4．定子机壳的检修1．清理机壳及风罩，清除壳内异物；2．紧固风罩与吊环；3．检查接地线螺丝与机壳的接触情况。1．机壳与风罩应清洁，壳内无异物；2．各部螺丝及吊环紧固；3．接地线螺丝与机壳接触良好；4．油漆完好；5．端盖与机身的接触面应清洁、无变形、毛刺；6．铭牌清洁、固定良好。2.1.8转子的检修：项目检修工艺质量标准1．转子线圈的检修1．用0.2-0.3Mpa清洁无油水的压缩空气进行转子吹灰。2．用布擦拭转子线圈。3．检查绕线转子线圈、滑环接头的焊接情况。4．检查端部线圈绑线及下面的绝缘情况。5．检查线圈的绝缘情况。6．检查鼠笼式转子铜条或铸铝是否良好。1．转子线圈应清洁、无油垢。2．线圈与滑环的焊接良好。3．线圈端部无弯曲、变形，绝缘应良好，绝缘层应无脱落、过热、碰伤及磨损现象。4．绑线无松动滑动，焊锡无过热熔化等现象，绑线下面的绝缘层应完好。5．鼠笼式转子的铜条或铸铝应无变形、断裂、开焊。2．转子铁检修1．检查铁芯有无松动、过热、变色。2．检查通风道。3．检查槽槭情况。1．铁