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安全防护锁系统安全锁具导入背景•“在2008年末前，所有海外事业体要完成防护锁具的导入工作”--05.11TMC井川专务董事•现状：1.第2工厂已经实施安全防护锁具系统2.第1工厂（成形课除外）和建设中的第3工厂尚未导入安全防护锁具系统•TFTM决定在9月中旬开始在3个工厂推行安全防护锁具系统，目前各项准备工作已经完成。TFTM安全锁具推进方法外来工事业者总务人事部安全卫生课教育并发放安全锁具各部署课长课长内部组织教育课长许可指名业务保全T/MTMC支援者课内指派专人管理教育效果跟踪公司安全卫生事务局各部署部课长各部署班组长使用，保管情况等日常管理TFTM安全锁具实施步骤实施项目具体内容担当部署前期准备▼准备教材(包括视频教材和相对应的纸版教材)▼制作防护锁具的管理规定▼购买防护锁具(锁具、挂牌、六联锁具、锁包)安全卫生课前期教育▼对各部署的部课长进行安全防护锁具的教育▼对保全G/L安全担当进行安全防护锁具的教育安全卫生课各部署发放防护锁具▼教育结束后，将向各部署发放安全防护锁具▼由各部署自行管理防护锁具的发放及其使用安全卫生课各部署内部教育▼各部署课长负责对本部署保全、TMC支援者、外来施工单位进行教育，教育后发放防护锁具▼各部署必须严格实施安全防护锁的管理规定各部署教育情况跟踪▼安全课将不定期的对各部署的防护锁具教育及实施情况进行点检安全卫生课防护锁就是・・・「在设备停止装置上加锁确实维持停止状态防止他人错误操作的装置」（是保证进入设备内部人员安全的手段）启动了开关！啊！机器启动了！目的绝对不要再次发生这样的工伤・不要使之发生【夹卷重大工伤】事故经过４：１０左右：工作前的安排准备结束,开始正式生产。工作人员A、B、C在4号机处一起进行生产。A和C从事取出工件的作业，B是冲压机的启动操作人员。４：２０左右：工作人员C发现工件不良，所以把不良工件送到了专用托盘处。在返回最初取出工件位置的途中,发现了A已经被模具夹在中间。(A就是在C运送工件到托盘的这仅仅5秒钟的时间内就被夹住了)工件托盘坏工件托盘←Z-ViewACB1155A；受害者(取出工件)经验1年8个月B；合同工(机器操作员)经验1年8个月C；合同工(取出工件)经验3天2140压力调节器光线式安全装置传送装置滑槽＜A进入机器内原因的[推测]＞由于取件推顶器的顶出能力不够,想要调节气体压力而进入了机器。没有按下紧急停止,就进入了机器内。(在从上模升到冲程上止点时,利用光线式安全装置暂时失效的情况下,进入了机器内)。该机器设置了光线式安全装置,但没设置禁止进入机器内部的安全栅栏。C18080ガイドピン【问题点和对策】ⅰ）再次明确进出设备内部时的规则并落实到位ⅱ）防止他人错误操作装置的强化（防护锁）ⅲ）从新考虑启动信号并要落实遵守状况○在同一场所单独进行作业，不能得到协同配合○设备停止・停止状态的保持・启动的规则落实的不充分使用「安全插销・不要按下开关的名牌」是防止他人错误操作的极限重大灾害的反省①需要一种手段：能够使在设备可动范围内工作的全体人员得到相同等级的安全确保。②需要一种手段来保证：停止设备的人员自己来解除已采取安全措施。防护锁系统的引入防护锁系统「防止他人错误操作」便携式插销写着不要按下开关的名牌＜以前＞＜从今往后＞「用锁具把机器的停止状态锁住」＜硬件方面＞＜软件方面＞防护锁系统的开始使用设备对应供给器具运用规则教育跟踪电气气体手动总阀便携式插座保护装置入口操作面板便携式插座钥匙开关机械电源开关装置动力源切断紧急停止（保全中心）（T/M中心）适用范围请参照「附件1」对象处所①对于已有「防止他人错误操作」装置的机器就要灵活的对以前的机器根据实际情况来加装锁具②对于没有「防止他人错误操作」装置的机器设备，就要利用紧急停止装置来加装锁具。＜操作面板＞钥匙开关便携式插销＜隔离对策的开口部＞便携式插销电磁锁型＜紧急停止按钮＞（２）对象作业对象是全身或身体一部分进入动力运转设备运转范围内的作业。※“替代方法可确保安全时”可不列为对象。(绿色区域内)作业技巧作業の頻度高低工件安装作业异常处理定期维护准备·换模作业定期更换作业突发故障维修定期不定期易難一旦打开门，就会紧急停止，在人身体进入期间内，一直保持停止状态。光线性安全装置，一般在探知到身体时即可保持停止状态。防护锁以下的机器和部位，发生他人误操作的危险性极低，因此可以不列为护锁的对象。人进入机器运转范围内时一定可以看得见的机器(极小机器)例：通用机床例＜不列为护锁对象的机器和部位＞双重碎木机钻床车床只有身体的一部分可以进入的运转范围的保护装置开口处。例：极小设备＜“紧急停止”时实施护锁的适用范围＞锁・钥匙姓名牌管理板搭扣(多人用防护锁工具)・大小・強度・组合数・多个对策・颜色、标志、照片⇒根据需要，设定信息标签袋子＆钥匙链根据需要准备。有时作业与多个人有关，搭扣是用于多人防护时的锁具。另外，多人作业时有时也使用小组防护锁箱。在公司保管锁时使用BagKey-holder防护锁器具方面３．使用防护锁的顺序１－１．实施作业指示课长（课长指定者）把锁发给作业人员。锁的名牌防止掉落的细绳锁袋操作禁止DoNotOperate【錠前管理番号：】元請（元方）施工会社作責者名会社電話携帯電話锁钥匙作業指示・ＫＹＭ・終 礼 実施記録高所作業有･(2m・5m・10m以上)・無元請会社名 ◇◇株式会社火気使用有･(危険物施設・火気使用制限場所）・無会社名 △△株式会社火気監視者作業責任者 ○○○○工事名 ドアライン（7ST）取出し部改造工事火気終了予定時分監視時間Ｈ営業担当者 ◇◇◇◇№◎１錠前の配布と記帳錠NO． 氏名 錠NO． 氏名 錠NO． 氏名 錠NO． 氏名 錠NO． 氏名 ２作業指示・ＫＹミーティング３機器・工具・ﾌｫｰｸﾘﾌﾄ等の点検作業内容作業者名危険ポイント対策81012現場名トヨタ自動車 堤工場名ボデー柱№2005年2月22日(火 )(～なので～になる。)総括Ｇ141618201－2．填写作业管理看板锁的编号姓名锁的编号姓名在管理看板上填入锁的编号.姓名好！A10001A20001A30001２．防护准备锁上锁・拿着钥匙了吗！运转准备灯熄灭好！紧急停止范围的确认操作停止和机器停止状态的确认确认防护锁锁具和上锁的地方3．使用防护锁・将要开始进入拔下插销・携带插销（第一个进入・工作负责人）锁上锁全员都上锁携带钥匙４．工程结束后要撤掉防护锁不锁上防护锁是不可以的！不许随意进入！插销「插入」（最后出来的人）工程中开锁（全员）收回锁具（全员）发放方法：由管理人员对T/M发放（４）管理方法管理方法（必要事项）①日常管理方法（管理清单、管理板）②T/M调动时的对策③丢失、破损时的对策④忘记拿锁时的对策⑤违反规则时的对策①日常管理方法１．部·课内的管理方法２．各车间的管理＜管理清单示例＞部課組例Ｚ １２０１車体部第1ボデー課141○○ ○○3003467黄色04.11.0105．12．01112345678910111213141516171819錠個数ＮＯ錠管理番号部署氏 名従業員コード札の色付与日返却日＜管理板示例＞管理者制作管理清单，对防护锁用器具实施下述管理。＜管理事项＞・所有者的部门・锁发放个数・所有者的姓名・发放时间・所有者的员工编号・违反、丢失履历等（根据需要采取“附加锁具管理编号、名牌颜色区分”等对策）在车间内，利用管理公告板等，把握使用情况和返还情况。＜确认事项＞・所有者姓名和所发放的锁的数量。・加锁状态，避免他人带走。・业务结束后的返还情况等。管理方法焊装车间保全安全锁具管理板车间内人员专用：组车间外人员专用A值B值设备厂家人员调动时，将防护锁器具返还给原车间的GL。・GL必须返还给课长（禁止作为本组内备用品使用）・课长修改管理清单。※在调动后的单位，从事需要防护锁器具的作业时，在接受必要的教育后，再由调动后单位的课长发放。②T/M调动时的对策管理方法关于丢失、损坏时的对策，按下述流程图，明确步骤与各自的职责。＜发现钥匙时＞＜未发现钥匙＞得到课长(课长不在时，由代理人员）的批准后，在本人在场时，将锁切断。本人现场开锁向GL报告寻找丢失的钥匙确认是否为本人的钥匙交给GL＜是本人的钥匙时＞＜不是本人的钥匙时＞钥匙丢失③丢失·损坏时的对策管理方法＜丢失时＞寻找锁的所有者，由其本人开锁。严禁未经本人确认，由他人开锁。⑤忘了取下锁时的对应管理方法一直保持上锁的防护锁寻找的所有者＜找到时＞＜未找到时＞课长检查本人的住处，调查离开现场的理由，判断是否需要切断锁。本人现场解除护锁课长认为不得不切断锁时，可以将锁切断。在本人确认前，保持防护锁器具的状态。来现场＜可以到现场＞＜无法到场时＞是谁忘了拿挂着的锁得到课长的判断(许可)和课长现场监督的情况下将锁切断。（５）防护锁的使用方法①防护锁使用方法基本顺序化②多人作业时的要领化③与先行作业人员的合作方法的提示原则上是由目前的悬挂“不许开机”指示牌，改为“用锁锁住”。在具体运用中，需要明确下述事项。※一直全面实施着的悬挂“不许开机”标牌措施是前提。“不许开机”标牌使用的不好的地方，需要借此次引进防护锁的机会，切实贯彻机械内安全作业的方法。设备型作业内容例１．有安全护栏和门的单体机例３．有多个安全护栏/控制面板的线型设备例２．没有开口部的单体机例４．多人作业例５．有限定需资格的作业＜不同作业/设备的实例＞・更换点焊焊枪的枪头・更换齿轮・设备运行前的准备等以防护锁使用的基本顺序作为基础，并根据各种机器及工作内容的不同情况，需要事项决定防护锁的实施顺序。最后把相关内容填入「作业要领书」。①使用防护锁的基本手顺②多人作业时的规范化＜多人同时使用防护护锁具的示例＞作业机械中已经有作业人员进入了时，要与先行作业人员合作，确认作业内容、范围以及可否实施作业。＜发现＞无先行作业人员检查机械内、外有无先行作业人员。“要进入机械内检查时，必须用自己的锁实施护锁。”与先行作业人员打招呼＜未发现＞向GL报告，等待指示。（在得到指示前不得进入机内）先行作业人员③与已进入作业人员的合作方法※在使用着防护锁的状态下禁止离开现场。一切管理的本质就是安全管理安全はマネジメントそのものである职场的体力･活力安全品质生产「安全」做得好的职场在「品质」和「生产」方面也能做得非常好｢安全｣に強い職場は｢品質｣｢生産｣にも強さを発揮できる職場である（关键词キーワード）领导层的决意、现场执行！(トップの決意、現場の実行！)安全锁具安全ロックアウト生命