无线电设备机械装校工国家职业标准

出版说明根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，为了进一步完善国家职业标准体系，为职业教育培训提供科学、规范的依据，劳动和社会保障部组织有关专家，制定了《无线电设备机械装校工国家职业标准》（以下简称《标准》）一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据，以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对本职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平都作了明确的规定。二、本《标准》的制定遵循了有关技术规程的要求，既保证了《标准》的规范化，又体现了以职业活动为导向、以职业技能为核心的特点，同时也使其具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。三、本《标准》依据有关规定将本职业分为五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和比重表四个方面的内容。四、本《标准》是在各有关专家和实际工作者的共同努力下完成的。参加编写的主要人员有：王福生、查明瑞，参加审定的主要人员有：温和荣、毕建凌。本《标准》在编写过程中得到北京七星华电科技集团、北京广播电子集团、北京兆维电子集团的支持，在此一并致谢。五、本《标准》已经劳动和社会保障部批准，自2005年2月22日起施行。－15－无线电设备机械装校工国家职业标准1．职业概况1．1职业名称无线电设备机械装校工1．2职业定义从事无线电设备机械部分的部件、整件装配、调整的人员。1．3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）．1．4职业环境室内、外，常温．1．5职业能力特征具有一定的学习、表达和计算能力；具有一定的空间感、形体知觉、色觉；手指、手臂灵活、动作协调。1．6基本文化程度高中毕业（或同等学历）1．7培训要求1．7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培训目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于480标准学时；中级不少于360标准学时；高级不少于280标准学时；技师不少于240学时；高级技师不少于200标准学时。1.7.2培训教师培训初、中、高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书三年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。1．7．3培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具、检测仪器、仪表的实际操作场所。1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员．1．8．2申报条件一16一——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学习期满。——中级（具备以下条件之一者）（）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业初级职业资格后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等职业学校本职业（专业）毕业证书。——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。——技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业2年以上。——高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业技师资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1．8．3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核，理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式，理论知识考试和技能考核均实行百分制，成绩达到60分以上者为合格，技师和高级技师还须进行综合评审。1．8．4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员，综合评审委员不少于5人。1．8．5鉴定时间各等级理论知识考试时间为100分钟；技能操作考核为：初级不少于240分钟，中级不少一17－于300分钟，高级不少于360分钟，技师不少于420分钟，高级技师不少于240分钟，综合评审时间不少于45分钟。1．8．6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在配备必要的机械设备、辅助设备、相应的工装、工具、测量仪器、仪表的场所进行．2．基本要求2.1职业道德2．1．1职业道德基本知识2．l．2职业守则（1）遵守国家法律法规和有关规章制度，（2）爱岗敬业，具有高度的责任心，（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程，（4）工作认真负责，团结合作，（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2基础知识2.2.1基础理论知识（1）识图知识。（2）公差与配合知识。（3）常用金属材料及热处理知识。（4）常用非金属材料知识。2.2.2机械加工基础知识（1）机械传动知识。（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。（3）金属切削常用刀具知识。（4）典型零件（轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。（5）设备润滑及切削液的使用知识。（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。2．2.3钳工基础知识（1）划线知识。（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。2.2.2电气基础知识（1）无线电设备常用电子元器件知识。（2）电气识图知识。（3）交直流电路基本知识。（4）电子电路基本知识。（5）电磁感应原理。－18－－19－（6）光电基本知识。（7）常用电子参数检测知识。（8）安全用电知识。2.2．5安全文明生产与环境保护知（1）现场文明生产要求。（2）安全操作与劳动保护知识。（3）环境保护知识2.2．6质量管理知（1）岗位的质量要求。（2）岗位的质量保证措施与责任。2.2.7相关法律、法规（l）《中华人民共和国劳动法》的相关知识。（2）《中华人民共和国合同法》的相关知识。3．工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3．l初级职业功能工作内容技能买求相关知识一、工艺准备（一）读图1．能够读懂带轮、轴、齿轮、支架、弯板等一般零件图2能够读懂仪器箱、配电箱等一般的机械装配图1．零件图中的各种符号的含义2零件在装配图中的表示方法（二）编制加工装配工艺能够读懂简单零件的加工工艺1．金属冲压加工的一般工艺知识2机械加工的一般加工知识二、加工与装配（一）划线能够进行一般零件的平面划线和简单的立体划线1．划线工具的使用和保养方法2划线用涂料的种类，配制方法及应用场合3划线基准的选择原则（二）锉削能够对一般零件进行锉削与整修工作，达到产品性能要求1．锉刀的使用和保养方法2.锉刀的种类和选用方法（三）钻、铰孔及攻螺纹1．能够使用台钻加工φ16以下的孔，公差等级达到IT8，位置度公差φ0.22mm，表面粗糙度Ral．6μm2．能够对M16以下的螺纹进行加工，没有明显的倾斜3．能够刃磨标准麻花钻头1．钻头，铰刀，丝攻，板牙的使用和保养方法2常用切削液的种类，选择方法及对工件质量的影响3．钻头的常用角度及刃磨方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（四）装配与调整1．能够装配一般的机箱2能够装配一般机械装置的部件或整件并达到技术要求3能够装配简单机电组合装置1．零件装配的基础知识2．钳工常用的装配设备，如手动压力机，旋铆机的使用和维护方法3铆接，校正与弯形方法4．机械机构的基本知识5设备安全用电知识6常用电工材料知识三、装配质量校验（一）加工过程检验能够选择、使用游标卡尺、千分尺、百分表等常用量具来检验所加工的工件质量常用量具的结构和使用方法（二）性能及精度校验1．能够进行以下外观质量项目检验：（1）机件完整，连接紧固可靠（2）润滑达到要求（3）表面涂装质量2能够检验简单机械装置的装配精度3能够进行简单机械装置空运转试验操作，并检验设备运行有无异常噪声、过热等现象4．能够进行一般电气参数测量1．润滑油的种类、用途及选用2表面处理及油漆的基本知识3．设备的操作规程4．设备的空运转试验要求5．简单机械装置精度的检测方法6常用测量仪表的使用方法四、设备维护常用设备的维护保养能够使用和维护保养台钻、立钻、手动压力机，旋铆机等常用设备台钻、立钻、手动压力机、旋铆机等常用设备的安全操作规程和保养方法3．2中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图与绘图1．能够读懂部件装配图2能够测绘仪器外壳、底板、轴套等简单零件图1．国家标准中标准件和常用件的规定画法、技术要求及标注方法2．读部件装配图的方法（二）编制加工装配工艺1．能够根据机械机构的技术要求，确定装配工艺顺序2能够提出装配工艺中所需要的简单工装设计方案1．编制机械机构装配工艺规程的基本知识2装配常用工装的基本知识二加工与装配（一脚线能够进行箱体划线和金属板弯形零件的展开画线1．复杂工件的划线方法2．薄板冲压件的展开方法（二）挫削能够对有配合要求的零件进行锉削与整修工作，达到IT8的精度和Ral．6μm粗糙度要求1．锉削平面的步骤和方法。2．锉削平面的平直度和角度的检验方法（三）钻、铰孔及攻螺纹1．能够使用立钻和台钻加工小孔，深孔，盲孔，多孔和相交孔2能够刃磨群钻1．钻孔工艺方法2．群钻的种类，功能及刃磨方法－20－续表（四）旋转体的静平衡能够对旋转体进行静平衡旋转体静平衡的基本知识及方法（五）装配与调整1．能够进行部件装配并达到技术要求2．能够装配一般机电组合装置1.装配滑动轴承和滚动轴承的方法2装配尺寸链的知识3连接件、密封件、传动件的装配工艺知识4一般电气识图知识、交直流电路基本知识、电子元器件知识三、装配质量校验（一）加工零件的校验能够使用万能角度尺、正弦规、量块、量表等量具来检验所加工的工件质量常用量仪的结构和工作原理及使用方法（二）性能与精度校验1．能够编写新装产品的空运转试验方法2能够检验新装产品尺寸精度和位置精度3能够鉴别机电装置中的常见故障1．国家标准公差与配合，表面粗糙度和形位公差2．常见机械故障的判断方法3．数据处理、测量误差基本知识四、设备维护常用设备的维护保养能够排除立钻、台钻、小型压力机、旋铆机等常用设备的故障立钻、台钻、小型压力机、旋铆机等常用设备的结构和故障排除方法3．3高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图与绘图1．能够读懂一般无线电设备整机机械装配图2能够测绘常用机械零件3．能够从装配图拆画零件图1．机械制图国家标准2．机械机构（二）编制加工装配工艺1．能够对零件的加工工艺规程提出改进意见2能够进行一般工装设计1．常用金属材料和工程塑料的分类与使用知识2机械制造工艺的基本知识已夹具设计原理二加工与装配（一）划线能够进行复杂畸形零件的划线1．凸轮的种类、用途、尺寸计算及划线方法2机械零件常用计算方法（二）研磨能够对有研磨要求的零件进行研磨1．研磨的原理和方法2研具、研磨剂和研磨液的种类及选择（三）钻、铰孔及攻螺纹能够钻削、绞削高精度孔系1．钻具设计中