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NSL系列射流风机安装·运行·维修安全指导手册南海市南方风机厂安装、运行、维护——安全指导手册第1页共5页本手册介绍NSL系列射流风机安装、运行、维修时的注意事项和安全要求。安全：1．任何场合，如对旋转部件进行操作，必须在停止风机运行后进行。2．在安装和维护风机时，风机必须接地及切断电源（包括切断控制电路部分的电源），使风机处于绝缘状态。3．NSL系列射流风机主要用于空气输送。若没有征得南方风机厂的同意，而将该类风机用于超越本手册规定以外的场合，将可能导致不安全，责任由用户自负。4．锁紧装置（如防松垫圈、弹簧垫圈、紧定螺钉等）不得重复使用，松动后必须更换新的。5．在安装风机前，应进行装配检查，以确定所有部件紧固无误。固定叶片之紧固件未经本厂允许，不得自行松紧，如有任何问题可询问本厂处理。6．紧固件及各组装部件应定期检查，该项工作应视为日常维护工作的一部分，特别应注意叶轮紧固螺栓的松紧（检查方部可用特别应注意别轻轻打击叶片），不得有松动杂声。7．用户应按照产品样本应使用维修说明书的要求，将该风机使用在规定的运行条件下，并由合格的操作人员进行安装和定期维护。安装、运行、维护——安全指导手册第2页共5页注意：1．风机连续运行所限制使用的最大环境温度已在风机铭牌中标出。2．标准风机适用于含湿空气的输送，若对风机的适用范围有疑问，可向南方风机厂咨询。3．用户应使风机在规定的运行条件下工作，并由合格的专业技术人员进行定期维护。4．不遵守本安装、运行、维修指引条款，风机保修无效。5．安装者、用户和维修人员都应遵循国家的有关安全规范要求。6．用户当地电源（电压、频率、相数）应与风机铭牌要求一致。7.风机的存储，应使风机处于干燥、安全、防震的环境中。如风机存放12个月以上，建议使用前全个检查一下风机。安装:1．射流风机预埋件对射流风机的准确安装和悬挂安全相当重要，所以应严格控制预埋件的质量。2.射流风机安装时不得磕碰及损坏风机，不得通过勾挂消声器来起吊风机，不得对风机施焊。3.安装风机时，应注意使风机上的风向标志与隧道的通风方向一致；并尽量保证风机轴线与隧道的中心线平行。否则，将增加风机的额外损失。同时，如隧道限界允许，应尽量使风机远离洞壁。安装、运行、维护——安全指导手册第3页共5页4．如果风机选用减振器，则减振器的安装必须保证相同偏差，从而使每只减振器承担的负荷相同。5．安装人员有责任使风机安装安全、可靠，并保证风机的运行不会造成人员伤害。在安装过程中，应特别注意各紧固件、安全保护附件以及减振器等部件的安装可靠性。电气安装：*规则：风机电源连接及接地必须与当地的规定一致。并按接线盒上应随机所附的接线图连接。*电保护：1.电路中的任何保电只中用于何路保护和误接地保护，而不适用于超负荷保护。若无特殊说明，保电丝的负荷应足以克服启动电流。2.过载电流设置应为风机铭牌电流的1.15倍以上。启动：1．在启动风机之前，应测试电机绝缘电阻，若绝缘电阻小于1MΩ，应对定子绕组进行干燥处理；干燥处理时的温度不允许超过120℃。2.风机启动前，应检查风机内有无杂物，风机联接螺栓有无松动，拨动叶轮中否灵活；叶轮的旋转方向中否与风机上的旋向标志一致。安装、运行、维护——安全指导手册第4页共5页3．应对电机运行电流进行监控，以保证该电流在风机曲线应电机铭牌指标以内。4.风机可以手动应自动启动，给定时间内的启动次数应控制在6次/小时以内。5.射流风机正反向换向时，应等风机叶轮停稳后，再接通反向电源。轴承润滑：1.机座号≤160的电机轴承中密封型的，无需用户维护，用户不必进行轴承润滑，若轴承有故障，可以更换轴承。2.机座号≥180的大型电机两端轴承处装有注大型，用两导轴联接于风注外，位置在接线盒附近，并设有注大嘴。注大时必须先清除注大嘴内的水迹和尘迹，清洁大枪，以保证注入润滑大的洁净。维护:*警告：任何维护保养工作必须在电源切断后，并且在风机叶轮停止转动后方可进行！维护保养工作结束后，须检查中否有维修工具遗留在现场，叶轮中否转动灵活！1．风机每月至少要运行一次，以使电机轴承润滑良好。2.定期检查各部位联接螺栓，不得松动，一旦松动，弹性垫圈必须更换安装、运行、维护——安全指导手册第5页共5页再锁紧。3．定期检查电机轴承，在停机时拨动叶轮，细听轴承有否松动与干碰擦响声，如有应及时排除。5．定期加注润滑大脂，除密封型轴承外，一般每12个月注大一次，如遇轴承缺大，应查清原因，随时补充。6.定期检查风机运转情况，不得有碰擦、松动等声音，如有应检查排除，对振动对大要查清原因给原排除。日常维护保养程序保养时间序号检查项目保养内容半年一年1检查风机防护网（如有）除去防护网上附着的赃物☆2检查电机冷却翅片除去冷却翅片间附着的杂物☆3检查电机中否松动如松动，旋紧电机固定螺栓☆4检查叶轮附着物、物理损伤及叶片中否松动除去叶轮上附着的赃物，叶片如有松动，旋紧叶片紧定螺栓。☆5检查风机运行振动情况如振动较大，应查明原因并解决后，方可重新启动电机☆6检查叶片与机壳之间的间隙均匀性如间隙不均匀，可通过调整电机支撑板上的垫片数量来调节，使之均匀。调节后，须检查各紧固件处于紧固状态☆7检查风机与支架之间的紧固件的紧固情况如松动，应重新紧固☆8检查减振器（如选用）的振动情况如减振器振动过大，应重做叶轮的平衡☆