手动工具安全使用基本常识及保养维护方法

手动工具安全使用基本常识及保养维护方法信息来源：求材网发布日期：2010-11-29手工具，也称手动工具，其相对于电动工具而言，主要是借助于手来拧动或实力于工具。手动工具根据用途可分为扳手类、钳子类、螺丝刀类、卷尺类、锤子类、套筒类、切削类、剪刀类、组套类、以及辅助类如工具车等，每种类别均有不同的型号。大多数的人在使用手动工具之前并未受过训练，因此导致意外伤害频繁。根据统计资料显示，每年因为手动工具使用不当所引起的伤害，占所有意外伤害发生原因的7%至8%。故对于常用的各类手动工具及轻便电动工具，必须了解其正确使用方法，善加维护管理，注意使用安全。手动工具使用方法以下仅就几种常用的手动工具及电动工具，介绍其正确的使用方法及安全注意事项：1.金工手弓锯：配合工作物选用适当之锯条，例如锯切实心或厚的软金属用每吋14齿；工具钢、铁管、硬金属等用每籿18齿；而每吋24齿则适用于金属板、金属管、细铁条的锯切。且向前推锯，拉回时再轻轻提起。2.扳手：①应按工作性质选择适当尺寸的扳手。②使用活动扳手时应向固定边施力，绝不可朝活动边用力。③扳手开口若有磨损或使用时有打滑现象时，不可再继续使用，以免打滑伤手。④不可用扳手当作铁陲敲击。⑤不可在扳手柄端再套上管子来增加扳手的扭力。3.起子：①应配合螺丝头沟槽之大小形状，选用适当之起子。②起子手柄不可用榔头敲击，手柄损坏者应立即汰换。③不可将起子当作錾子或杠杆使用。④检验电流应用电工起子，不可用一般起子检验高压电。⑤起子刃口不可磨削，以免破坏硬化表面。⑥起子不可放在衣服或裤子口袋，以免碰撞或跌倒时受伤。4.钳子：①钳子仅用于扣紧、嵌入与移去各种插销、钉子，以及切断或扭紧各种电线之用。②钳子不能用以旋紧或敲打螺栓或螺帽。③钳子把手处不可以敲打或加长手柄的方式来增加夹紧或切断的力量。5.手提电钻：①钻头松紧一定要选用合乎规格型式的扳手。②在启动电钻开关前，电钻一定要握牢。③电钻不用时或更换钻头时应先关掉电源再放下。④收工时钻头应先卸下。⑤对钻头施压，力量要适中，力量太大可能折断钻头或降低钻头运转速度，太小则钻头容易磨损。在快钻穿时，压力一定要轻，以便顺利穿孔。⑥钻削小型工作物时，工件应用夹具固定，绝不可用手握持钻削。⑦使用电钻时勿穿着宽松衣服、系领带、围巾、戴手套，长头发应绑好。6.手提砂轮：①使用前先检查砂轮是否破裂、转动不正、磨盘不平衡、护罩松动等。②研磨时必须戴护目镜或面罩。③自己或他人都应该避开砂轮旋转的方向，以防飞屑或砂轮碎片喷溅。④砂轮切断电源后就不可再磨削，更不可以这种方式加速砂轮停止。7.电烙铁：①电烙铁尖端应保持清洁，不可附着杂物。②不可敲打，以免绝缘磁管破裂而漏电。③晶体管组件以使用30～40瓦特的电烙铁为宜。④电烙铁不用时应放置在支架上或绝缘物上。⑤电烙铁尖端温度甚高，应注意避免烫伤，或靠近易燃物引起火灾。手动工具伤害的预防1.手动工具所造成伤害的直接因素：①冲击或撞击：使用的工具失控飞出或身体失去平衡，以致撞击到工作者本身或附近同事。②割切：被工具的刃口、毛边或利角割伤。③飞溅：工作中产生的物质，如切屑、化学溶剂等，飞溅出来伤害到工作者或他人的身体、眼睛或皮肤。④电击：电动工具产生的触电意外事故。2.手动工具引起伤害的原因：①选用不当的手动工具。②未依规定保养。③使用前未依规定检查。④使用的方法不正确。⑤未配戴适当的个人防护设备。⑥工具储放的位置不当。3.安全使用手动工具的原则：①选择适合工作需要的手动工具。②保持工具于良好的使用状况。③选择材质良好的手动工具。④使用前确实检查手动工具。⑤以正确方法使用手动工具。⑥手动工具应有安全的场所置放。⑦工作前应配戴适当的防护设备。⑧选用标准工具或规定的手动工具。手动工具的维护与管理一般人对于机器设备或危险物品，通常比较知道要保养维护，但对于手动工具之使用则常疏忽而掉以轻心，以致手动工具造成受伤的比例反而较机器为多，因此手动工具使用前的维护与管理，则更显得重要。(一)手动工具的维护：1.所有的工具应定期检查与保养。2.各种工具应具备检查与维护记录卡，并详细记录各项保养维护数据。3.遇有故障或损坏应立即检查维修。4.工具损坏时，应找出损坏的原因。5.工具使用前应教导正确的使用方法。6.常久不使用的工具，仍须保养维护。7.各项手动工具必须依照所设计的用途使用。8.工具未装牢前，禁止使用。9.工具养护时应在静止状态下实施。10.携带尖锐的工具不可刺伤他人。11.绝不使用已损坏或有松动缺陷的工具。12.工具已达使用年限或使用极限，禁止再使用。13.工具维护时，以不破坏原设计为原则。14.厂内无法修复之工具，应送回原制造厂维修。(二)工具的管理：1.工具应有专人集中保管，且容易检查与维修。2.危险工具在借发时，应同时配发防护器具。3.各种工具应存放于固定的地方。4.各项工具应有记录数据，包含购买日期、价钱、附件、使用年限等。5.工具借用必须登记，借用数据应保持完整。6.应定期盘点工具的数量。7.工具的存放，应加以分类。8.较易损坏的工具，应有备份。9.工具的规格，尽可能标准化。10.贵重工具应收存妥当，避免遗失。11.工具管理应订定管理及借用办法。12.工具存放场所应避免潮湿，并有良好的环境。13.工商报废依规定办理，并申请补购。14.工具的借还应谨慎、迅速、确实、简单。手动工具一般应用在特殊环境下作业，如易燃、易爆、极端恶劣条件中。属于易耗品，撑握手动工具正确的使用方法，才能减少伤害事故的发生。锤子的使用常识锤子是主要的击打工具，由锤头和锤柄组成，锤头材质多为45号钢。根据被击打工件的不同，锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤子。锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应，太重和过轻都会不安全。从下式可以分析击打的能量与击打速度的关系：W＝mυ2式中W——击打工件上的能量；m——锤子本身的质量；υ——给予锤子击打时的速度。锤子质量增加1倍时，能量增加1倍，速度增加1倍时，能量增加4倍。所以，为了安全，使用锤子时，必须正确选用锤子和掌握击打时的速度。使用手锤时，要注意锤头与锤柄的连接必须牢固，稍有松动就应立即加楔紧固或重新更换锤柄，锤子的手柄长短必须适度，合适的长度是手握锤头，前臂的长度与手锤的长度相等；在需要较小的击打力时可采用手挥法，在需要较强的击打力时，宜采用臂挥法；采用臂挥法时应注意锤头的运动弧线，手锤柄部不应被油脂污染。使用大锤时应注意以下几点：1、锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用。锤头与锤柄在安装孔的加楔，以金属楔为好，楔子的长度不要大于安装孔深的2／3。2、为了在击打时有一定的弹性，把柄的中间靠顶部的地方要比末端稍狭窄。3、使用大锤时，必须注意前后、左右、上下，在大锤运动范围内严禁站人，不许用大锤与小锤互打。4、锤头不准淬火，不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺应及时修整。羊角锤既可敲击、锤打，又可以起拔钉子，但对较大的工件锤打就不应使用羊角锤。钉钉子时，锤头应平击钉帽，使钉子垂直进入木料，起拔钉子时，宜在羊角处垫上木块，增强起拔力，不应把羊角锤当撬具使用，应注意锤击面的平整完好，以防钉子飞出或锤子滑脱伤人。手电钻、冲击钻、电锤的使用注意事项1、金属外壳要有接地或接零保护：塑料外壳应防止碰、磕、砸，不要与汽油及其他溶剂接触；2、钻孔时不宜用力过大过猛，以防止工具过载；转速明显降低时，应立即把稳，减少施加的压力；突然停止转动时，必须立即切断电源。3、安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物件敲击，手拿电动工具时，必须握持工具的手柄，不要一边拉软导线，一边搬动工具，要防止软导线擦破、割破和被轧坏等。4、较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固，这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转，保证作业者的安全。5、外壳的通风口(孔)必须保持畅通；必须注意防止切屑等杂物进人机壳内。手提电动砂轮、坡口机的使用注意事项1、选用结构特性符合被削磨材料和削磨性质的砂轮，使用前应进行全面的性能检查，然后由专人安装。2、应选用可调式砂轮防护罩，以便随时根据工作要求进行调整；其圆周和侧面的最大外露角不要超过180º；使用时磨削速度不能高于砂轮的额定速度。3、磨削或切割时，施力不要过大，应均匀的施力，以防砂轮破碎；作业人员应戴上防护镜。4、手拿砂轮时应注意使其不要碰撞或磕碰到坚硬的金属等物体上，砂轮应远离油脂、水或其他溶剂。手持电动工具在使用前应检查的项目1、对照铭牌查看一下所选用的工具型号及技术性能是否满足工作内容需要；2、外壳、手柄是否完好无损；3、软导线是否完好无损；4、外壳接地、接零保护线连接是否正确；5、接线插头是否完好，爪数是否正确，手动开关是否灵活，有无异常；6、漏电保护器动作是否灵敏；7、机械转动部分是否灵活，无障碍，保护装置是否完好。螺丝刀的使用注意事项螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具。它的工具部分用碳素工具钢制成，并经淬火硬化。一般分为四种类型：标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。螺丝刀的使用应注意以下几点：1、应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀；不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉；十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉；弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。2、螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨时要用水冷却，无法修补的螺丝刀，如刀口损坏严重、变形、手把柄都裂开或损坏应报废。3、不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。4、不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。扳手的使用常识扳手主要是用于旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具。采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。一般分为通用的、专用的和特殊的三大类。使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的扳手去操作。应注意以下的安全操作事项：1、由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活络扳手是通用扳手。它的开口尺寸可在一定的范围内调节，所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸较小的螺钉，这样会因扭矩过大而使螺钉折断；应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口，间隙不要过大，否则将会损坏螺钉头或螺母，并且容易滑脱，造成伤害事故；应让固定钳口受主要作用力，要将扳手柄向作业者方向拉紧，不要向前推，扳手手柄不可以任意接长，不应将扳手当锤击工具使用。2、呆扳手(开口扳手)、套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手等称为专用扳手。它的特点是单头的只能旋拧一种尺寸的螺钉头或螺母，双头的也只可旋拧两种尺寸的螺钉头或螺母；呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力，如接触不好时就用力容易滑脱，使作业者身体失衡；套筒扳手在使用时也需接触好后再用力，发现梅花套筒及扳手柄变形或有裂纹时，应停止使用，要注意随时清除套筒内的尘垢和油污；锁紧扳手和内六角扳手使用时要注意选择合适的规格、型号，以防滑脱伤手。3、棘轮扳手、扭矩限定扳手是根据特殊要求而制成的特种扳手，应根据产品说明书的要求去正确使用，或根据指示器的读数来调整作用力。丝锥和扳牙的使用常识丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。一般用工具钢或高速钢制作，并经热处理淬火硬化。丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种；扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。攻丝和套丝应注意：1、攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。2、当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。3、在钢类工件上攻丝时要加切削液，在铸铁工件上攻丝时，可加少许煤油；用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。4、套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。5、套丝时为使切屑碎断，排出及时，应经常的反转扳牙。6、工件应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手