手持式电动工具的安全

手持式电动工具的安全第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求1范围除下述条文外，第一部分的这一章适用。1.1增加：本部分适用于在额定能力下额定转速不大于附件线速度80m/s的砂轮机、抛光机和盘式砂光机，包括角向的、直向的和立式的。本部分适用于额定能力不大于230mm的工具。本部分不适用于无规则摆动式抛光机和无规则摆动式砂光机。这些产品包含在GB3883.4中。2规范性引用文件除下述条文外，第一部分的这一章适用：增加：IS0603-12：1999粘结磨料产品尺寸第12部分:直向砂轮机上用于去毛刺和清理的砂轮IS0603-14：1999粘结磨料产品尺寸第14部分:角向磨光机上用于去毛刺和清理的砂轮IS0603-16：1999粘结磨料产品尺寸第16部分:手持式电动工具上用于切断的砂轮IS07010：2003图画符号安全颜色和安全标记3术语和定义除下述条文外，第一部分的这一章适用。增加的术语和定义：3.101缓冲垫blotter在砂磨件和法兰盘间的一层薄的易压缩材料。3.102盘式砂光机disk-typesander结构类似于砂轮机的用于砂光作业的工具。3.102.1角向盘式砂光机angledisk-typesander转轴与电动机轴成直角，用于端面进行砂光作业的工具。3.102.2直向盘式砂光机straightdisk-typesander转轴与电动机轴成一直线，用于圆周和端面进行砂光作业的工具。3.102.3立式盘式砂光机verticaldisk-typesander转轴与电动机轴成一直线，用于端面砂光作业的工具。3.103法兰盘flange安装砂轮用的端箍、圆盘或平板。3.103.1非凹型法兰盘unrecessedflange固定于工具主轴上的法兰盘，其非凹型平面朝向被旋紧的有螺纹孔的砂磨件，如杯形砂轮、锥形砂轮或塞形砂轮。3.103.2凹型法兰盘recessedflange固定于工具主轴上带凹型平面的法兰盘。3.103.3法兰盘外径flangeoutsidediameter法兰盘接触面的外径。3.103.4靠背法兰盘backingflange接触和支撑砂轮背面并位于砂轮和工具间的主轴上的法兰盘。3.103.5锁定法兰盘lockingflange支承砂轮前面并将砂轮紧固和夹紧到主轴和靠背法兰盘上。3.104砂轮机grinder驱动装有粘结砂磨件转轴的工具。3.104.1角向磨光机anglegrinder转轴与电动机轴成直角，用圆周面和端面进行磨光作业的工具。3.104.2直向砂轮机straightgrinder转轴与电动机轴成一直线，或者装有用圆周面进行作业的砂磨件，或装有安装砂轮、顶针或磨石用的夹头或卡盘的工具。3.104.3立式砂轮机verticalgrinder转轴与电动机轴成一直线，用砂轮端面进行作业的工具。3.105装好的砂轮mountedwheels可能是由有机或无机粘结的各种形状和尺寸的、已安装到心轴或旋到心轴上的砂轮。3.106抛光机polisher装有用于抛光的转盘和垫板的工具。3.106.1角向抛光机anglepolisher转轴与电动机轴成直角，用圆周面和端面进行抛光作业的工具。3.106.2直向抛光机straightpolisher转轴与电动机轴成一直线，用圆周面进行抛光作业的工具。3.106.3立式抛光机verticalpolisher转轴与电动机轴成一直线，用端面进行抛光作业的工具。3.107额定能力ratedcapacity按制造商说明书的推荐，装在工具上的旋转附件的最大直径。3.108额定转速ratedspeed装上推荐的附件，在制造商标示的额定电压或额定电压范围上限所达到的最大转速。3.109砂轮护罩wheelguard部分罩住砂轮并起着保护操作人员作用的装置。3.110砂轮型式wheeltypes符合IS0603-12：1999、IS0603-14：1999、IS0603-16：1999的不同用途砂轮。3.111小碎片minorfragment小于砂轮质量1/16的颗粒。4一般要求第一部分的这一章适用。5试验的一般要求第一部分的这一章适用。6（空）7分类第一部分的这一章适用。8标志和说明书除以下条文外，第一部分的这一章适用。8.1增加：工具还应标有：——额定转速，以r/min为单位。对设计成在多种转速下运行的工具，对每个转速整定值应清晰地标有对应的额定转速；——额定能力，以mm为单位；——标明旋转轴的转动方向。应用凸起或凹陷的箭头，或者以其他清晰而耐久的方法标记在工具上；——对提供带螺纹的主轴的工具应标明轴螺纹尺寸；——“警告！始终戴好护目镜”或IS07010的MO04符号。8.6增加：n………………………………………………………………………………………………………额定转速8.12.1增加：对于下述8.12.1.101到8.12.1.107规定的安全说明，如磨削／砂轮机，砂光／砂光机，钢丝刷光／丝刷，抛光／抛光机或切断／切断机等术语应按制造商的建议选用。在警告和标题中这些术语的取舍必须与所选的操作一致。连词“和”和“或”的可以适当应用。如果仅推荐电动工具进行所列操作方式中的一种操作，则该部分的标题应被用作全部警告。8.12.1.101所有操作的使用说明书砂磨、砂光、钢丝砂光、抛光或砂磨切割操作的通用安全警告：a)该电动工具是用于实现砂轮机、砂光机、钢丝刷、抛光机或切断工具功能的。阅读随该电动工具提供的所有安全警告、说明、图解和规定。不了解以下所列所有说明将导致电击、着火和／或严重伤害。b)不推荐用该电动工具进行诸如砂磨、砂光、刷光、抛光或切断等操作。电动工具不按指定的功能去操作，可能会发生危险和引起人身伤害。注：只列出那些在第一句警告中未包含的那些操作。如果所有列出的操作都是推荐的，则可删除本警告，但所有随后的警告必须无一例外地列出。c)不使用非工具制造商推荐和专门设计的附件。否则该附件可能被装到你的电动工具上，它不能保证安全操作。d)附件的额定速度必须至少等于电动工具上标出的最大速度。附件以比其额定速度大的速度运转会发生爆裂和飞溅。e)附件的外径和厚度必须在电动工具额定能力范围之内。不正确的附件尺寸不能得到充分防护或控制。f)砂轮、法兰盘、靠背垫或任何其他附件的轴孔尺寸必须适合于安装到电动工具的主轴上。带轴孔的、与电动工具安装件不配的附件将会失稳、过度振动并会引起失控。g)不要使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件，例如砂轮是否有碎片和裂缝，靠背垫是否有的裂缝、撕裂或过度磨损，钢丝刷是否松动或金属丝是否断裂。如果电动工具或附件跌落了，检查是否有损坏或安装没有损坏的附件。检查和安装附件后，让自己和旁观者的位置远离旋转附件的平面，并以电动工具最大空载速度运行1min。损坏的附件通常在该试验时会碎裂。h)戴上防护用品。根据适用情况，使用面罩、安全护目镜或安全眼镜。适用时，戴上防尘面具、听力保护器、手套和能挡小磨料或工件碎片的工作围裙。眼防护罩必须挡住各种操作产生的飞屑。防尘面具或口罩必须能过滤操作产生的颗粒。长期暴露在高强度噪声中会引起失聪。i)让旁观者与工作区域保持一安全距离。任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。工件或破损附件的碎片可能会飞出并引起紧靠着操作区域的旁观者的伤害。切割附件触及带电导线会使电动工具外露的金属零件带电，并使操作者触电。j)当在切割附件有可能切割到暗线或自身电线的场所进行操作时，只能通过绝缘握持面来握住电动工具。切割附件碰到一根带电导线可能会使电动工具的外露金属零件带电并使操作者发生电击危险。注:如果抛光作业是唯一推荐的操作，则上述警告可以省略。k)使软线远离旋转的附件。如果控制不当，软线可能被切断或缠绕，并使得你的手或手臂可能被卷入旋转附件中。l)直到附件完全停止运动才放下电动工具。旋转的附件可能会抓住表面并拉动电动工具而让你失去对工具的控制。m)当携带电动工具时不要开动它。意外地触及旋转附件可能会缠绕你的衣服而使附件伤害身体。n)经常清理电动工具的通风口。电动机风扇会将灰尘吸进机壳，过多的金属粉末沉积会导致电气危险。o)不要在易燃材料附件操作电动工具。火星可能会点燃这些材料。p)不要使用需用冷却液的附件。用水或其他冷却液可能会导致电腐蚀或电击。注：该警告不适用于专门为带水源用途设计的电动工具。8.12.1.102对所有操作的进一步安全说明反弹和相关警告：反弹是因卡住或缠绕住的旋转砂轮、靠背垫、钢丝刷或其他附件而产生的突然反作用力。卡住或缠绕会引起旋转附件的迅速堵转，随之使失控的电动工具在卡住点产生与附件旋转方向相反的运动。例如，如果砂轮被工件缠绕或卡住，伸入卡住点的砂轮边缘可能会进入材料表面而引起砂轮爬出或反弹．砂轮可能飞向或飞离操作者，这取决于砂轮在卡住点的运动方向。在此条件下砂轮也可能碎裂。反弹是电动工具误用和／或不正确操作工序或条件的结果，可以通过采取以下给出的适当预防措施得以避免。a)保持紧握电动工具，使你的身体和手臂处于正确状态以抵抗反弹力。如有辅助手柄，则要一直使用，以便最大限度控制住起动时的反弹力或反力矩。如采取合适的预防措施，操作者就可以控制反力矩或反弹力．b)绝不能将手靠近旋转附件。附件可能会反弹碰到手。c)不要站在发生反弹时电动工具可能移动到的地方。反弹将在缠绕点驱使工具逆砂轮运动方向运动。d)当在尖角、锐边等处作业时要特别小心。避免附件的弹跳和缠绕。尖角、锐边和弹跳具有缠绕旋转附件的趋势并引起反弹的失控。e)不要附装上锯链、木雕刀片或带齿锯片。这些锯片会产生频繁的反弹和失控。8．12.1.103砂磨和切割操作的附加安全说明注：如果制造商没有对磨削和切削操作做出推荐，这部分内容可省略。对磨削和砂磨切割操作的专用安全警告：a)只使用所推荐的砂轮型号和为选用砂轮专门设计的护罩。不是为电动工具设计的砂轮不能充分得到防护，是不安全的。b)护罩必须牢固地装在电动工具上，且放置得最具安全性，只有最小的砂轮部分暴露在操作人面前。护罩帮助保护操作者免予受到爆裂砂轮碎片和偶然触及砂轮的危险。注：对模具电磨和额定能力小于55mm的砂轮机和切断机可以省略上述警告。c)砂轮只用作推荐的用途。例如：不要用切割砂轮的侧面进行磨削。施加到砂轮侧面的力可能会使其碎裂。d)始终为所选砂轮选用未损坏的、有恰当规格和形状的砂轮法兰盘。合适的砂轮法兰盘支承砂轮可以减小砂轮破裂的可能性。切割砂轮的法兰盘可以不同于砂轮法兰盘。e)不要使用从大规格电动工具上用剩的磨损砂轮。用于大规格电动工具上的砂轮不适于较小规格工的高速工况并可能会爆裂。8.12.1.104切割操作的附加安全说明注：如果制造商没有推荐切割操作，该段可省略。对砂轮切割操作的附加专用安全警告：a)不要“夹”住切割砂轮或施加过大的压力。不要试图做过深的切割。给砂轮施加过应力增加了砂轮在切割时的负载，容易缠绕或卡住，增加了反弹或砂轮爆裂的可能性。b)身体不要对着旋转砂轮，也不要站在其后。当把砂轮从操作者身边的操作点移开时，可能的反弹会使旋转砂轮和电动工具朝你推来。c)当砂轮被卡住或无论任何原因而中断切割时，关掉电动工具并握住工具不要动，直到砂轮完全停止。决不要试图当砂轮仍然运转时使切割砂轮脱离切割，否则会发生反弹。调查并采取校正措施以消除砂轮卡住的原因。d)不能在工件上重新起动切割操作。让砂轮达到全速后再小心地重新进入切割。如果电动工具在工件上重新起动，砂轮可能会卡住、爬出或反弹。e)支撑住板材或超大工件可使得砂轮卡住和反弹的危险降到最低限度。大工件凭借自重而下垂。必须在工件靠近切割线处和砂轮两侧近工件边缘处放置支承。f)当进行“盲切割”进入墙体或其他盲区时要格外小心。伸出的砂轮可能会割到煤气管或水管，电线或由此引起反弹的物体。8.12.1.105砂光操作的附加安全说明注:如果制造商没有推荐砂光操作，该段可省略。砂光操作的专用安全警告：a)当砂光时，不要使用超大砂盘纸。选用砂盘纸时应按照制造商的推荐。超出砂光垫盘的大砂盘纸有撕裂的危险并且会引起缠绕、砂盘的撕裂或反弹。8.12.1.108抛光操作的附加安全说明