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木工机械第三章铣床木工铣床属万能型设备，它能完成各种不同工艺的加工，但主要用于零件外形的曲线、直线以及成型表面的加工，另外铣床还可用作开榫、仿型加工等多种作业，有时也用于锯切等平面加工。它是家具及木制品加工中不可缺少的设备之一。木工机械木工机械第一节铣床的类型不同类型和形状的零件其加工要求是不同的，所以铣床的类型也很多。按进给方式不同，铣床有手工进给和机械进给之分。按主轴数目不同，铣床有单轴铣、双轴铣、多轴铣。按主轴位置不同，有立式铣、卧式铣，面立式铣中还有上轴式和下轴式之分。按加工范围有普通万能铣床、仿型铣床等。木工机械第二节单轴立式铣床这是目前最为常用的一类铣床，分上轴式和下轴式，大都采用手工进给。木工机械一、上轴式立式单轴铣床这类铣床又称为镂铣机或吊镂等，主要用于零件表面花纹铣刻、浮雕等加工，也可用于零件外形曲线铣削、内部仿型铣削以及榫槽等加工。木工机械上轴式立式单轴铣床一般使用小直径（2~30㎜）的各种柄铣刀加工工件。1.工件、2.靠模、3.铣刀、4.工作台、5.导向销木工机械机床由床身、主轴、工作台以及调节控制系统等组成。主轴驱动有两种，一是主轴由特种电机直接驱动（18000r/min）；另一种是电机经皮带升速驱动主轴（12000~30000r/min），常用后一种。木工机械1、主轴木工机械2、工作台及升降机构木工机械另一种立式上轴铣床结构原理1.床身2.主轴刀架3.工作台4.导向销5.刀架移动装置9.限位器10.工作台升降装置12.导向销伸出调节装置7.踏脚、8.杠杆11.13.手柄木工机械二、下轴式立式单轴铣床这类机床可用于工件各种沟槽、平面或曲线外形加工，板方材端头开榫，拼板的槽、簧加工等。1、机床的基本结构这类铣床由床身、主轴及调整装置、固定工作台（活动工作台）等组成。木工机械•主轴木工机械主轴传动及调整装置1.主轴、2.张紧手柄、4.皮带、6.电机、3.5.带轮木工机械2、机床的调整与操作机床调整包括：主轴调整；工作台调整；刀具选择及刀头调整；导尺、模板的选择与安装。主轴调整包括升降和倾斜调整。一般升降调整范围为100㎜；倾斜调整范围为逆时针5°，顺时针45°。工作台：工作台包括固定和活动两部分，固定工作台经安装校平后一般不再动，活动工作台则需在垂直和平行于导轨方向上进行调整。木工机械木工机械选择刀具与调整刀头：加工不同形状工件其使用的刀具是不同的。一般修边部曲线常用整体式铣刀。开榫槽常用装配式铣刀。装配式铣刀需在刀具间的装刀平台上对好刀，再安装在主轴上。木工机械•导尺、模板的选择与安装1.开槽刀、2.起线刀、5.导尺、6.压条、7.工件3.刀头、4.导板、5.靠模、6.工作台木工机械第三节、机械进给铣床机械进给类型因工件形状而异，常用的有链条进给、履带进给、滚动进给等。链条进给装置：一般用于加工直线型零件的进给，如起线、开槽等。它利用链条挡块装置推送进给，进给速度5~15m/min。履带进给装置：常用于板式零件的直线型加工，它是利用履带与工件的磨擦来实现进给的。该装置由进给履带、压紧机构等组成，履带可垂直或侧向压紧工件。滚动进给装置：它是利用辊筒和工件的磨擦来完成进给，分为单辊和双辊两种，它适合于细长零件外形曲线的铣削加工。木工机械对于形状较复杂的曲线零件，其进给装置需特殊处理。链条进给靠模铣床木工机械旋转工作台进给靠模铣床演示1E:\Dad\课件\木工机械课件\新建文件夹\fc8fiera.mpg木工机械这种铣床专用于复杂形面木制零件内、外表面的铣削加工，如各类弯脚、虎脚等。按铣削方向不同它有横向仿型铣、纵向仿型铣二种。立体仿型铣床：演示2E:\Dad\课件\木工机械课件\新建文件夹\T4MO.MPG木工机械第四节、铣刀铣刀是木材切削加工中种类最多，应用最广的一类刀具，它在家具制造、木质地板生产和其它木制品生产中被广泛的应用。一、铣刀类型及特点由于铣刀在许多木制零件加工中都有应用，所以其类型也很多。根据铣刀在机床主轴上的装夹方式不同，铣刀可分成套装铣刀和柄铣刀。套装铣刀做有套装孔，可通过装刀卡头或直接套装在主轴上；柄铣刀的一端具有刀刃，另一端则为尾柄，尾柄有园柱形、园锥形和螺纹形。木工机械木工机械根据结构不同，铣刀可分为整体铣刀、装配铣刀和组合铣刀。整体铣刀其刀体和切削刃为一整体（或焊接成整体）。装配铣刀是指用机械夹固的方法，将切削刀片或刀齿装夹在刀体上面构成的铣刀。组合铣刀是由两个或两个以上的刀具用一定的方法连接构成的复合铣刀，其单个刀具可以是整体的，也可以是装配式的。木工机械装配式整体式组合式木工机械根据铣刀齿背形式不同，铣刀可分为铲齿铣刀、尖齿铣刀、非铲齿铣刀、锯片铣刀。铲齿铣刀其齿背部为阿基米德螺旋曲线形；尖齿铣刀其齿背为直线；非铲齿铣刀齿背为圆弧形。根据铣刀加工用途不同有平面铣刀、成型铣刀、开槽铣刀、开榫铣刀。铲齿尖齿木工机械二、铣刀的结构形式及用途大都装在上轴式立铣和手提式镂铣机上使用。柄径有6、12、16、1/4″、1/2″等规格，刀头直径3~26，其刀刃一般为整体式（或整体焊接式）。1、柄铣刀木工机械柄铣刀的基本结构1.端刃、2.主刃、3.颈部、4.柄部、5.中心孔、6.沟槽木工机械柄铣刀的应用（1）木工机械柄铣刀应用（2）木工机械2、整体式套装铣刀它是套装铣刀的一种，有整体铲齿式、整体焊接式等多种形式。目前常用的是整体焊接式，其刃口为高硬度、高耐热的刀具材料（硬质合金），并焊接在刀体上。整体套装式铣刀可装在普通下轴式立铣、木线机、专用仿型铣、四面刨等机床上使用，常用于工件外形曲线的成型铣削、平面铣削、开槽、以及榫头加工等。木工机械整体焊接式铣刀为方便刃磨，防止砂轮堵塞，一般焊接刀片应突出刀体1~1.5mm，并根据材质刃磨成合适角度。材种前角后角楔角软材25~3510~1540~55硬材15~2515~2055~65木工机械有的整体焊接式铣刀，还具有每齿切削用量限制器。其特点是切削力变化小，工作较稳定，但刃磨难度较大。木工机械对于整体铲齿成型铣刀，由于其每一个齿都是在铲齿车床上用同一把车刀制造的，所以这种铣刀刃磨时，只要按原来的形状进行，就可保证多次刃磨后，工件加工的形状及尺寸不变。木工机械花线刀半圆刀木工机械木工机械3、组合式套装铣刀当工件形状较复杂时，整体铣刀难于制造，需用组合铣刀，它由两个或多个简单盘状铣刀组合而成。为了安装调整和排屑的方便，一般刀片交错安放，并由销、键、螺纹等方式连接固定。刀体组合时，可用不同厚度的垫圈或定位螺钉来调整各刀间相关位置，调整后应保证使用时刀刃不在工件上留下多刀痕迹。其应用与整体式套装铣刀相似。木工机械为了保证刃磨后工件加工的形状及尺寸不变，有的组合成型铣刀设计成可调式，以补偿刃磨后刀齿的变化，如可调式企口铣刀、可调式成型铣刀等。可调式企口铣刀可调式组合铣刀：木工机械可调式成型铣刀木工机械这种铣刀可调换组合，实现开榫或开槽。12131.角度铣刀、2.垫片、3.开槽刀不重磨组合式套装铣刀：木工机械地板专用铣刀木工机械指榫铣刀组合式整体式木工机械开槽铣刀木工机械4、装配式铣刀这类铣刀利用螺钉、楔形压块等方式将刀片装在刀体上，刀片可按需要更换。根据刀体的形状不同，装配式铣刀有方头铣刀、圆头铣刀、圆盘式铣刀。刀片的形状则有平刀片、曲线刀片、弧形刀片等。木工机械圆头盘式方头木工机械装配式铣刀基本结构：1.压刀条、2.紧刀螺钉、3.刀片1.刀头、2.主轴、3.紧刀螺钉、4.刀片木工机械由于刀具刃磨较麻烦，即需要专门设备又容易产生各种毛病和质量缺陷，有的装配式铣刀采取不需重磨的形式。不重磨装配式铣刀：木工机械螺旋分段齿铣刀螺旋布置铣刀：木工机械不重磨螺旋式榫槽铣刀木工机械5、铣刀的刃磨木工机械刃磨时应根据铣刀结构及材料，选择合适的刃磨工艺和磨料（砂轮）。刃磨包括粗磨、精磨和光整养护。一般铣刀粗磨和精磨都用白钢玉砂轮；砂轮粒度为46~100目。砂轮速度（m/s）吃刀量（mm）粗磨20~250.1~0.15精磨20~250.05砂轮进给速度：粗磨为10m/min；精磨为4~6m/min木工机械合金齿铣刀用绿色碳化硅砂轮。刃磨时应注意：吃刀量小用冷却液冷却。（2~30/0苏打水）砂轮速度（m/s）进给速度m/min吃刀量（mm）粗磨20~251.5~20.1~0.15精磨20~250.5~10.05柄铣刀刃磨一般用直径100~125的碟形砂轮或小角度斜边砂轮。粒度46~100目。木工机械铲齿铣刀一般用碟形砂轮磨前面，刃磨时需保证原前角不变。砂轮工作面距铣刀轴线的距离H为：H＝D/2.sinγD：铣刀直径γ：前角木工机械尖齿铣刀即有磨前面，也有磨后面。一般成型铣刀磨前面，平面铣刀和槽铣刀磨后面。刃磨可用筒形砂轮或平面砂轮，要求刃磨后获得规定的后角值。木工机械装配式铣刀有磨前面的、也有磨后面的，一般可在刀头上直接刃磨，但都需检验角度误差和径跳。