机组整套启动安全技术措施

#2机组整套启动安全技术措施批准：审定：审核：编制：内蒙古能源发电杭锦发电有限公司运行部2016年07月目录一、编制目的.................................................................................-1-二、整套启动人员的组织机构......................................................-1-三、汽机专业整套启动安全技术措施..........................................-2-1.汽轮机设备系统简介..............................................................-2-2.调试内容.................................................................................-8-3.调试应具备的条件..................................................................-9-4.汽轮机整套启动试运程序....................................................-11-5.汽轮机整套启动操作步骤....................................................-12-6.机组运行主要控制指标........................................................-23-7.停机操作...............................................................................-26-四、锅炉专业整套启动安全技术措施........................................-32-1.安全措施...............................................................................-32-2.技术措施...............................................................................-32-3.注意事项：...........................................................................-36-五、电气专业整套启动安全技术措施........................................-39-1.防止重大恶性事故的主要内容............................................-39-2.防止重大恶性事故的注意事项............................................-47-3.防止电气重大恶性事故措施的学习.....................................-48-六、化学专业整套启动安全技术措施........................................-49-1.机炉启动前的准备工作：....................................................-49-2.机组启动过程中的化学监督：............................................-49-3.机组运行过程中的化学监督：............................................-50-4.机组停运阶段的化学监督：................................................-52-5.机组停运时的运行操作：....................................................-53-6.停炉保护...............................................................................-53-七、除灰专业整套启动安全技术措施........................................-54-1.电袋复合除尘器启动前的检查；........................................-54-2.电袋复合除尘器启动与运行................................................-56-八、输煤专业整套启动安全技术措施........................................-58--1-一、编制目的为加强杭锦发电有限公司2号机组的整套启动工作管理，使调试工作有组织、有计划、有秩序的进行，全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产，特制定本调试措施。整套启动是全面检查机组设计、制造及安装质量的重要环节，是保证机组安全可靠地投产的重要工序。通过机组的试运，发现并处理设备系统存在的缺陷，调整各部运行参数，了解设备性能，掌握机组的运行特性，为机组的安全运行提供依据。本措施是依据国家及行业颁发的有关技术规程、标准，以杭锦发电有限公司及参建各方提供的工程相关技术资料为基础，并结合现场系统实际情况编写，适用于杭锦发电有限公司2号机组。整体试运是火电建设工程的一个重要阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及技术文件，依据设计和设备的特点，对各辅机设备及其配套系统、公用系统等进行调整、试验、试运，对暴露发现的设备设计、制造、施工安装问题提出整改技术方案和建议。措施的内容与电厂编写的有关规程原则上是一致，该措施在执行过程中如有异议，应与杭锦发电有限公司试运指挥部的组织机构协商解决。二、整套启动人员的组织机构为顺利完成本次的调试任务，特设立整套启动指挥小组，组成人员如下：-2-整套启动小组组长：任宝平整套启动小组副组长：裴俊国整套启动小组成员：陈金宝、呼铁成、付荣和、徐东荣、李瑞刚、刘建勋、刘蕾、耿玉辉、李建军、陈景森、贺军、赵志平、冯绍彬、张强、范金泽、王妍、王永忠、姬彦芳、李志刚、魏彪、张亚峰、张鹏飞、郝睿三、汽机专业整套启动安全技术措施1.汽轮机设备系统简介内蒙古能源发电杭锦发电有限公司一期工程装机容量为2×330MW，汽轮机由上海汽轮机有限公司生产，其型号是NZK330－16.7/538/538，型式是亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、反动式、直接空冷凝汽式汽轮机。(1)汽轮机主要技术规范：汽轮机型式亚临界、单轴、双缸双排汽、一次中间再热直接空冷凝汽式汽轮机汽轮机型号NZK330－16.7/538/538产品编号D153-1制造厂上海汽轮机有限公司机组额定功率330MW最大连续功率358MW-3-额定工况下净热耗8195.9kJ/kW.h工作转速3000rpm转向从汽轮机端向发电机端看为顺时针主蒸汽压力16.7MPa主蒸汽温度538℃再热蒸汽压力3.436MPa再热蒸汽温度538℃额定给水温度275.7℃空冷凝汽器额定背压13kPa空冷凝汽器额定阻塞背压7.6kPa空冷凝汽器夏季工况背压33KPa凝汽器冷却方式直接空冷主蒸汽流量1113.315t/h再热蒸汽流量874.08t/h低压缸排汽流量687.044t/h低压末级叶片高度665mm补给水率0％通流级数：高压转子：1+11，中压转子：12，低压转子：2×6-4-抽汽级数：七级（三高、三低、一除氧）盘车转速2.51rpm汽轮机总内效率90.08%高压缸效率84.6%中压缸效率92.14%低压缸效率91.58%(2)汽轮机的临界转速转子一阶临界转速r/min二阶临界转速r/min设计值设计值高中压转子1690大于4000低压转子1650大于4000发电机转子8502360(3)汽轮机本体结构整个汽轮机由一个合缸的高中压缸和一个双流低压缸组成，高中压缸和低压缸均采用双层缸结构。高、中压转子是由整体合金钢锻件加工而成的无中心孔转子，另用一短轴以螺栓连接在调阀端，端部装有主油泵叶轮和危急遮断器，低压转子同样也由合金钢锻件加工制成。高、中压转子和低压转子之间用刚性联轴器联接，低压转子与发电机转子之间也采用刚性联轴器连接。为了减小轴向推力，除高、中-5-压通流部分设计成反向布置，低压通流部分设计成双流布置外，还在转子结构上采用了平衡活塞。汽轮机整个通流部分共36级叶片，高压通流部分由1级单列调节级（冲动式）和11级压力级（反动式）所组成。高压喷嘴组安装于蒸汽室，11级隔板均装于高压静叶持环上，高压静叶持环由汽缸支承。中压缸全部采用反动式压力级，分成两部分，共为12级，其中中压第1至5级静叶装于中压#1静叶持环上，中压第6至12级静叶装于中压#2静叶持环上。中压#1静叶持环装于中压内缸上，中压#2静叶持环装于高、中压外缸上。低压缸采用双流反动式压力级，共2×6级。蒸汽从低压缸中部进入，然后分别流向二端排汽口进入下部排汽装置。因为对称双流，故低压转子的轴向推力基本平衡，在转子上产生的轴向推力几乎为零。低压缸末级叶片的高度为665mm。汽轮发电机轴系被支承在7个轴承上，径向轴承承载转子的重量，还将轴系调整成如“链垂线”或垂弧线，使连接转子的联轴器接触面相互平行。高中压转子的1、2号轴承（无顶轴油）和低压转子的3、4号轴承采用可倾瓦式，它具有良好的稳定性，可避免油膜振荡。汽轮发电机轴系是由推力轴承轴向定位，推力轴承装于前轴承箱中。推力轴承采用自位式，它能自动调整推力瓦块负荷，稳定性好，通过推力轴承壳体的定位机构，可测量并调整推力轴承的间隙。在低压转子与发电机转子两联轴器间装有盘车装置。该装置齿轮同时也作为联轴器垫片调整汽轮机转子与发电机转子的轴向位置。盘车装置在启动时可自动脱开，同时可手动或自动投入进行连续盘车。-6-(4)热力系统主蒸汽从锅炉经2根主蒸汽管分别到达汽轮机两侧的2个高压主汽阀（TV）和6个高压调节汽阀（GV）。并通过6根挠性导汽管进入设置在高压缸内的蒸汽室。6根导汽管对称地接到高中压外缸上、下半各3个进汽管接口，然后进入喷嘴室和调节级再流经高压缸各级。高压第8级后向上的1段抽汽口抽汽至#1高压加热器。高压缸排汽从下部排出经再热冷段蒸汽管回到锅炉再热器。其中部分蒸汽由2段抽汽口抽汽至#2高压加热器。从锅炉再热器出来的再热蒸汽经由再热热段蒸汽管到达汽轮机两侧的2个再热主汽阀（RSV）和2个再热调节汽阀（IV），并从下部两侧进入中压缸。中压缸第5级后出来的一部分蒸汽，经过高中压外缸下半的3段抽汽口抽汽至#3高压加热器。中压缸向上排汽经1根中低压连通管分别导入低压缸之中部。同时，中压缸第9级后出来的蒸汽经过4段2个抽汽口，通过这个抽汽口将一部分蒸汽抽至除氧器、辅汽联箱。中压缸排汽的下部有2个对称的5段抽汽口，通过这个抽汽口抽汽至#5低加。在低压缸调阀端和电机端的第2、4级后分别设有完全对称的抽汽口，抽汽至低压加热器。其中，第2级后的6段抽汽口抽汽至#6低压加热器。第4级后的7段抽汽口抽汽至#7低压加热器。低压缸做完功的蒸汽经导流环流向两端的排汽口并进入排汽装置，排汽装置经过一根DN6200蒸汽管道分别供给6根蒸汽立管进入6根DN1600-DN2400空冷凝汽器蒸汽分配集管进行冷凝。冷凝后的凝结水回到排汽装置热井，凝结水经凝结泵、轴加、低加、除氧器，再-7-通过电动给水泵升压经高加送回锅炉。回热系统设有七级非调整抽汽，分别供给三台高加、一台除氧器、以及三台低加。高加疏水逐级自流至除氧器，低加疏水逐级自流至排汽装置。高、低加均设有危急疏水，在危急情况下疏水可直接进入排汽装置。给水系统配置两台