设备维护保养管理制度,测试题【推荐5篇】

1/10设备维护保养管理制度,测试题【推荐5篇】每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写文章。写作是培养人的观察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。大家想知道怎么样才能写比较优质的范文吗？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧设备维护保养管理制度,测试题【第一篇】为确保设备正常运行和延长使用寿命，各车间必须合理使用、安全操作、维护保养、正确维修。一、使用设备的操作人员要了解设备的性能、原理、结构、生产能力和最高允许使用负荷。二、操作工要严格遵守操作规程，掌握操作技术，并能处理紧急停机故障，会排除一般性机械故障，严禁违章操作。三、每台设备都要指定专人负责操作和日常的维护保养，确保设备处于良好的状态。四、当班的机修工、电工要巡回检查所负责的电器，设备的运行情况，发现问题及时处理并做好相应的维修记录。五、对设备发生的临时故障，操作工要配合维修工进行抢修，尽力减少停机时间，尽快恢复生产。六、设备发生重大事故时要及时上报，由主管经理写出报告，落实责任，采取措施，总结经验教训。2/10七、设备维修计划由设备负责人编制，正确制定维修计划，保证设备按计划，有步骤的检修。八、确定各项修理项目，工作时间，材料消耗的费用及其它预算，报请批准后实施。九、设备修理后，需经有关人员验收，验收不合格的设备不得使用。十、设备的保养维修应尽量避开正常操作时间，设备上及周围不得有食品原辅料、半成品或成品；维修完毕后应彻底清洁消毒。设备维护保养管理制度,测试题【第二篇】一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。五、经常注意各部分的润滑问题。六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以3/10免锤体将工作缸上盖碰损。八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。十二、不允许锻打冷的或不够热的.金属。十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，浪费能力，影响机器正常运转及寿命长度。十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技术上更需熟练。十五、在停止使用时，应切断电源。设备维护保养管理制度,测试题【第三篇】第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护4/10保养制度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。第四条各单位要大力推动tpm管理，牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真做好以下工作：（一）严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备，要及时通报设备管理部门，共同分析评估。（二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理，并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。（三）严格执行《设备润滑管理制度》。坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。（四）严格按《机泵管理制度》，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。（五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及5/10设备完好标准，主动消除跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。第八条检维修及保运人员（机、电、仪）职责：（一）坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作。（二）按时上岗，执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的要及时报告，并做好详细记录。（三）积极应用状态监测技术，逐步采用先进的仪器，检查设备，指导检修。（四）严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检修设备，保证检修质量。（五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平。（六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维护和保养工作。第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场管理水平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。设备区域划分清楚，责任落实到班组。做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整，门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整，油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。6/10第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核办法，对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查，并进行严格考核。第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一，公司设备管理部要结合各项检查及tpm活动的开展，加强对设备维护保养管理工作的检查，并进行考核。设备维护保养管理制度,测试题【第四篇】一、设备的大、中、小修都必须按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。二、各班组每月15日以前，要将每月的检修计划报到车间，车间及时制定，落实好检修任务。三、对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。四、班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台登记建卡，做到数量准确，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。五、每个检修项目都应落实到专人负责，每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。六、每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。总结经验和教训。7/10七、各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。易松动部件及部位，检查各安全防护及操作系统。八、随时观察和掌握设备转运状况，保持设备清洁良好的工作状况，保证设备在工作中不发生故障。九、下班前清扫擦拭设备外部及工作场地，清点整理。如工器具和备品，并做好交接班工作。十、检查安全防护装置是否可靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。十一、检修设备的电气系，整修线路，清扫和检查其它电器装置要有工作票。十二、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。十三、检修地点，要有良好的照明，不允许在黑暗、光线不足的地方作业。十四、停车检修时，必须首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。十五、学徒工在师傅的监护下进行工作，徒工出事故，师傅要负责。设备维护保养管理制度,测试题【第五篇】设备预防维护保养管理制度之相关制度和职责预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修8/10理活动。对工厂重点设备（a类）应实行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。以设备运行时间为基础的预防性维修方式，具有对设备进行周期性检修的特点。可根据设备磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。设备经理：监督设备维护计划的执行设备管理员：1）设备预防维护计划表2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录设备机修人员：1）设备预防计划的执行并做好相关记录2）负责反馈设备预防维护状态4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制9/10单。4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。4.6、设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照。并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录。4.7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。4.8、检修人员必须做到科学检修，文明施工，现场要清洁，器具与零部件要摆放整齐，对工程质量要一丝不苟。4.9、设备检修过程中，如有对与料液及粉品直接接触部位的维修，在维修完毕后操作人员要对其维修部位及整体管路进行严格清洗消毒，检修结束后要对残留物品进行清理，送指定场所进行集中处理。5.1、在设备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将给予相关维护人员100元负激励，机修班长连带50%。10/105.2、在设备维护计划执行中，发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。5.3、在设备维护计划执行后，相关维护记录丢失，将给予相关维护人员50元负激励。5.4、在设备维护计划执行中，因生产任务紧设备无法停机等现象出现，导致不能及时执行计划时，要及时上报设备管理员，未及时上报的将按照未执行计划处理，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。5.5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励。5.6、在更换完备件后，将替换下来的备件送往备件库保管，并做好相关记录。5.7、预防维护计划的执行应安排在奶片生产车间每月深度清洁时执行，避免造成影响生产任务的情况出现